一种胶圈冷却上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶圈冷却上料装置，涉及胶圈上料技术领域，包括底座，所述底座上至少设置有一个工位，每个所述工位上均设置一个承载支架，所述承载支架用于安装芯棒；所述承载支架上设置有若干个安装孔，所述芯棒竖直安装于所述安装孔内；每个所述工位上还均设置有一冷却机构，用于对所述芯棒进行冷却。本实用新型专利技术能够实现对胶圈芯棒的自动冷却，省时省力，而且提高冷却效率。而且提高冷却效率。而且提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶圈冷却上料装置


[0001]本技术涉及胶圈上料
，特别是涉及一种胶圈冷却上料装置。

技术介绍

[0002]胶圈是一种常用的橡胶配件，被广泛应用于现代机械的纺织机上，现有技术中，当胶圈生产完成后，通常需要对胶圈的外表面进行打磨，以满足后续的使用要求。
[0003]目前，通常使用数控磨床对胶圈进行磨砺；在整个磨砺过程中，需要将待磨砺胶圈安装到数控磨床上进行磨砺，当胶圈磨砺完成后，需要人工将磨砺完成的胶圈从数控磨床上搬下，然后将磨砺完成的胶圈从芯棒上取下，再将芯棒放入冷水池中进行冷却。
[0004]现有技术中无法实现对芯棒的自动冷却，而且芯棒通常采用铁制成，芯棒单支重量能达到7
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8千克，人工搬运，费时费力，劳动量较大。
[0005]因此，亟待提供一种新的胶圈冷却上料装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种胶圈冷却上料装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现对胶圈芯棒的自动冷却，省时省力，而且提高冷却效率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0008]本技术提供一种胶圈冷却上料装置，包括底座，所述底座上至少设置有一个工位，每个所述工位上均设置一个承载支架，所述承载支架用于安装芯棒；所述承载支架上设置有若干个安装孔，所述芯棒竖直安装于所述安装孔内；每个所述工位上还均设置有一冷却机构，用于对所述芯棒进行冷却，所述冷却机构连接有控制机构。
[0009]优选的，所述工位设置有两个，包括第一工位和第二工位，所述第一工位和所述第二工位对称设置于所述底座上。
[0010]优选的，所述第一工位和所述第二工位的所述承载支架上均并排设置有三个所述安装孔。
[0011]优选的，所述冷却机构包括冷却水环，所述冷却水环上设置有若干个通孔，所述芯棒穿过所述通孔，所述通孔的内壁上开设有出水口；所述冷却水环内设置有冷却水通道，所述冷却水通道的一端连接有进水管，用于通入冷却水，所述进水管上设置有电磁控制阀；所述冷却水通道的另一端与所述出水口连通。
[0012]优选的，每个所述通孔的内壁上均开设有多个出水口，多个所述出水口沿所述通孔的内壁成环形均布。
[0013]优选的，每个所述工位上均设置有一个水槽，所述水槽位于所述冷却机构的下方。
[0014]优选的，所述冷却水环还连接有驱动机构，所述驱动机构安装于所述底座上，所述驱动机构用于带动所述冷却水环沿所述芯棒竖直上下运动。
[0015]优选的，所述驱动机构包括减速电机和同步带组件，所述减速电机安装于所述底
座上，所述同步带组件的底部与所述减速电机的输出轴连接，所述冷却水环安装于所述同步带组件上。
[0016]优选的，所述同步带组件包括同步带支架，所述同步带支架竖直设置在所述底座上，所述同步带支架的底端和顶端分别设置有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮与所述减速电机的输出轴连接；所述主动带轮和所述从动带轮之间缠绕有同步带，所述冷却水环通过连接架与所述同步带连接。
[0017]优选的，所述控制机构采用电控柜，所述电控柜内设置有PLC系统，所述电控柜上还设置有操作界面，所述操作界面与所述PLC系统进行连接。
[0018]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0019]本技术提供的胶圈冷却上料装置设置有冷却机构，能够实现对胶圈芯棒的自动化冷却，省时省力，提高冷却效率；而且，每个工位上可以设置多个安装孔，用于安装多个芯棒，从而通过一个冷却机构可以同时对多个芯棒进行冷却，进一步地提高工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术中胶圈冷却上料装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术冷却水环的驱动示意图；
[0023]图3为本技术中胶圈磨砺系统的结构示意图；
[0024]图4为本技术中胶圈磨砺系统的俯视图；
[0025]图5为本技术夹取机构的结构示意图；
[0026]图6为本技术夹爪机构的结构示意图；
[0027]图中：100
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胶圈磨砺机构、1
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控制机构、2
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夹取机构、21
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六轴机器人、22
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夹爪机构、221
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夹爪支架、222
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上夹爪、223
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下夹爪、3
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胶圈冷却上料装置、31
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第一工位、32
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第二工位、33
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底座、34
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冷却水环、35
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减速电机、36
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同步带组件、37
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水槽、38
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通孔、4
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磨砺机构、5
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除尘管道、6
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围栏、7
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地坪、8
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固定架、9
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芯棒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术的目的是提供一种胶圈冷却上料装置，以解决现有技术存在的问题，能够实现对胶圈芯棒的自动冷却，省时省力，而且提高冷却效率。
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0031]如图1
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2所示，本实施例提供一种胶圈冷却上料装置3，包括底座33，底座33上设置
有若干个工位，每个工位上均设置有一个承载支架，承载支架上设置有若干个安装孔，芯棒9的底部竖直安装于安装孔内，每个工位上还均设置有一冷却机构，用于对芯棒9进行冷却。
[0032]具体地，工位设置有两个，包括第一工位31和第二工位32，第一工位31和第二工位32对称设置于底座33上；第一工位31和第二工位32上均并排设置有三个安装孔；其中，工位的数量以及每个工位上安装孔的数量可以根据工作需要进行具体调整。
[0033]在本实施例中，冷却机构包括冷却水环34，冷却水环34上设置有若干个通孔38，芯棒9穿过通孔38，通孔38的内壁上开设有出水口；冷却水环34内设置有冷却水通道，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶圈冷却上料装置，其特征在于：包括底座，所述底座上至少设置有一个工位，每个所述工位上均设置一个承载支架，所述承载支架用于安装芯棒；所述承载支架上设置有若干个安装孔，所述芯棒竖直安装于所述安装孔内；每个所述工位上还均设置有一冷却机构，用于对所述芯棒进行冷却，所述冷却机构连接有控制机构。2.根据权利要求1所述的胶圈冷却上料装置，其特征在于：所述工位设置有两个，包括第一工位和第二工位，所述第一工位和所述第二工位对称设置于所述底座上。3.根据权利要求2所述的胶圈冷却上料装置，其特征在于：所述第一工位和所述第二工位的所述承载支架上均并排设置有三个所述安装孔。4.根据权利要求1所述的胶圈冷却上料装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷却水环，所述冷却水环上设置有若干个通孔，所述芯棒穿过所述通孔，所述通孔的内壁上开设有出水口；所述冷却水环内设置有冷却水通道，所述冷却水通道的一端连接有进水管，用于通入冷却水，所述进水管上设置有电磁控制阀；所述冷却水通道的另一端与所述出水口连通。5.根据权利要求4所述的胶圈冷却上料装置，其特征在于：每个所述通孔的内壁上均开设有多个出水口，多个所述出水口沿所述通孔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓理财，孙元彬，赵威，陈弋江，张超，
申请(专利权)人：安徽兰翔纺机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：