本实用新型专利技术公开了一种建筑模板生产用打磨装置，包括底座、框体、支架、旋转电机和气缸，所述底座底端的的拐角位置处皆固定连接有支脚，所述底座的顶端固定连接有框体，且框体顶端的中心位置处固定连接有旋转电机，所述框体的下方设置有连接块，且连接块的顶端固定连接有限位架，且限位架通过滑槽与框体的内部相接，所述横板顶端的两侧皆固定连接有导管，且导管与波纹管的内部相连通，所述打磨片下方底座顶端的两侧皆设置有限位机构。本实用新型专利技术不仅实现了该建筑模板生产用打磨装置使用时便于更换打磨片的功能，实现了该建筑模板生产用打磨装置使用时的限位功能，而且实现了该建筑模板生产用打磨装置使用时便于清洁。模板生产用打磨装置使用时便于清洁。模板生产用打磨装置使用时便于清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板生产用打磨装置
[0001]本技术涉及建筑模板生产
，具体为一种建筑模板生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，而建筑模板也是其重要的使用部分，其在生产时需要对其进行打磨，于是需要用到建筑模板生产用打磨装置：
[0003]传统的此类建筑模板生产用打磨装置在使用时由于其打磨片不便跟换，使得其在使用时极其不便，继而给使用者带来了极大的麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑模板生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置打磨片不便跟换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑模板生产用打磨装置，包括底座、框体、支架、旋转电机和气缸，所述底座底端的的拐角位置处皆固定连接有支脚，所述底座的顶端固定连接有框体，且框体顶端的中心位置处固定连接有旋转电机，所述框体的下方设置有连接块，且连接块的顶端固定连接有限位架，且限位架通过滑槽与框体的内部相接，所述连接块的顶端与旋转电机的输出端固定连接，所述连接块的底端固定连接有气缸，且气缸的下方设置有打磨片，且打磨片顶端的两侧皆设置有卡接机构，所述卡接机构包括拉杆、杆体、卡接弹簧、腔体以及卡块，所述腔体的内部皆设置有杆体，且杆体的一端皆延伸至腔体的外部并固定连接有拉杆，所述杆体远离拉杆的一端固定连接有卡块，所述杆体的表面套接有卡接弹簧，且卡接弹簧的一端皆与腔体的一侧固定连接，所述框体的侧壁上固定连接有横板，且横板底端的两侧皆固定连接有波纹管，所述横板顶端的两侧皆固定连接有导管，且导管与波纹管的内部相连通，所述打磨片下方底座顶端的两侧皆设置有限位机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括限位块、滑动块、复位弹簧以及内槽，所述内槽的内部皆设置有滑动块，且滑动块的顶端皆延伸至内槽的外部并固定连接有限位块，所述滑动块的一侧皆固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离滑动块的一端皆与内槽的表面固定连接。
[0007]优选的，所述限位块在底座表面的中线上呈对称分布，所述限位块呈“L”形设计。
[0008]优选的，所述卡块的外径皆小于腔体的内径，所述腔体与卡块相卡接。
[0009]优选的，所述波纹管的底端皆固定连接有吹气头，所述吹气头的一侧皆固定连接有连接板，所述连接板的底端皆固定连接有板块，所述波纹管一侧的横板底端固定连接有固定块，且固定块的一侧固定连接有横杆。
[0010]优选的，所述板块的外径皆小于横杆的内径，所述横杆与板块相卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑模板生产用打磨装置不仅实现了该建筑模板生产用打磨装置使用时便于更换打磨片的功能，实现了该建筑模板生产用打磨装置使用时的限位功能，而且实现了该建筑模板生产用打磨装置使用时便于清洁；
[0012](1)通过拉动拉杆，其会将卡块拉至腔体的一侧，此时将打磨片进行更换，并复位，此时松开拉杆，其会在卡接弹簧的弹力作用下，将卡块与腔体相卡接，实现对打磨片的更换，实现了该建筑模板生产用打磨装置使用时便于更换打磨片的功能，从而提高了该建筑模板生产用打磨装置使用时的便捷程度；
[0013](2)通过将模板放置于限位块之间，限位块会在模板的作用下移动，在模板完全放好后，其会在复位弹簧的弹性作用下，将模板锁紧，对其进行定位，实现了该建筑模板生产用打磨装置使用时的限位功能，从而避免了该建筑模板生产用打磨装置使用时出现偏移的现象；
[0014](3)通过控制箱控制气缸，将打磨片推至合适的位置处，再控制旋转电机进行转动，其会在联轴器的作用下，带动连接块、导管与打磨片旋转，对模板进行打磨，在打磨结束后，将模板取出，并吹气头与固定块分离，进行工作，实现了该建筑模板生产用打磨装置使用时便于清洁，从而提高了该建筑模板生产用打磨装置使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位机构剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的吹气机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、支脚；2、框体；3、横板；4、限位架；5、支架；6、旋转电机；7、气缸；8、连接块；9、导管；10、打磨片；11、限位机构；1101、限位块；1102、滑动块；1103、复位弹簧；1104、内槽；12、卡接机构；1201、拉杆；1202、杆体；1203、卡接弹簧；1204、腔体；1205、卡块；13、吹气头；14、固定块；15、波纹管；16、连接板；17、横杆；18、板块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种建筑模板生产用打磨装置，包括底座1、框体2、支架5、旋转电机6和气缸7，底座1底端的的拐角位置处皆固定连接有支脚101，底座1的顶端固定连接有框体2，且框体2顶端的中心位置处固定连接有旋转电机6，该旋转电机6的型号可为Y90S
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2，框体2的下方设置有连接块8，且连接块8的顶端固定连接有限位架4，且限位架4通过滑槽与框体2的内部相接，连接块8的顶端与旋转电机6的输出端固定连接，连接块8的底端固定连接有气缸7，该气缸7的型号可为SC63X250，且气缸7的下方设置有打磨片10，且打磨片10顶端的两侧皆设置有卡接机构12，卡接机构12包括拉杆1201、杆体1202、卡接弹簧1203、腔体1204以及卡块1205，腔体1204的内部皆设置有杆体1202，且杆体1202的一端皆延伸至腔体1204的外部并固定连接有拉杆1201，杆体1202远离拉杆1201的一端固定连接有卡块1205，杆体1202的表面套接有卡接弹簧1203，且卡接弹簧1203的一端皆与腔体1204的一侧固定连接；
[0022]卡块1205的外径皆小于腔体1204的内径，腔体1204与卡块1205相卡接，使用该机构时，首先，拉动拉杆1201，其会将卡块1205拉至腔体1204的一侧，此时将打磨片10进行更换，并复位，此时松开拉杆1201，其会在卡接弹簧1203的弹力作用下，将卡块1205与腔体1204相卡接，实现对打磨片10的更换；
[0023]框体2的侧壁上固定连接有横板3，且横板3底端的两侧皆固定连接有波纹管15；
[0024]波纹管15的底端皆固定连接有吹气头13，吹气头13的一侧皆固定连接有连接板16，连接板16的底端皆固定连接有板块18，波纹管15一侧的横板3底端固定连接有固定块14，且固定块14的一侧固定连接有横杆17；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑模板生产用打磨装置，包括底座(1)、框体(2)、支架(5)、旋转电机(6)和气缸(7)，其特征在于：所述底座(1)底端的拐角位置处皆固定连接有支脚(101)，所述底座(1)的顶端固定连接有框体(2)，且框体(2)顶端的中心位置处固定连接有旋转电机(6)，所述框体(2)的下方设置有连接块(8)，且连接块(8)的顶端固定连接有限位架(4)，且限位架(4)通过滑槽与框体(2)的内部相接，所述连接块(8)的顶端与旋转电机(6)的输出端固定连接，所述连接块(8)的底端固定连接有气缸(7)，且气缸(7)的下方设置有打磨片(10)，且打磨片(10)顶端的两侧皆设置有卡接机构(12)，所述卡接机构(12)包括拉杆(1201)、杆体(1202)、卡接弹簧(1203)、腔体(1204)以及卡块(1205)，所述腔体(1204)的内部皆设置有杆体(1202)，且杆体(1202)的一端皆延伸至腔体(1204)的外部并固定连接有拉杆(1201)，所述杆体(1202)远离拉杆(1201)的一端固定连接有卡块(1205)，所述杆体(1202)的表面套接有卡接弹簧(1203)，且卡接弹簧(1203)的一端皆与腔体(1204)的一侧固定连接，所述框体(2)的侧壁上固定连接有横板(3)，且横板(3)底端的两侧皆固定连接有波纹管(15)，所述横板(3)顶端的两侧皆固定连接有导管(9)，且导管(9)与波纹管(15)的内部相连通，所述打磨片(10)下方底座(1)顶端的两侧皆设置有限位机构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀金，
申请(专利权)人：东北电力烟塔工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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