本实用新型专利技术公开了一种加强型高强度铝模板,包括铝板,铝板内部设置有空腔,空腔内设置有若干个支撑板,铝板左侧设置有第一卡条,第一卡条上部设置有第一卡槽,第一卡条截面中部上侧设置有若干个定位螺栓,定位螺栓上均配置有螺母;铝板右侧设置有第二卡条,第二卡条与第一卡条关于铝板中心对称,第二卡条下部设置有第二卡槽,第二卡条截面中部设置有若干个与定位螺栓相对应的固定通孔;本实用新型专利技术安装方便,结构强度高,安全性能好,铝模板之间连接更加稳定,可减少安全事故的发生,第一卡条和第二卡条结构强,安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种加强型高强度铝模板
[0001]本技术属于建筑施工
,特别涉及一种加强型高强度铝模板。
技术介绍
[0002]铝模板是建筑行业新兴起的绿色施工模板,是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,铝模板具有施工周期短、稳定性好、承载力高、拼缝少、精度高、拆模后混凝土表面效果好、回收价值高、低碳减排等优点;现有的铝模板通常是采用插销进行固定,这样的固定方式不够稳定,容易带来安全隐患;授权公告号CN210342660U的技术专利提供了一种拼装式高强度建筑铝模板,通过第一凸起和第一卡槽的卡合、第二凸起与第二卡槽的卡合,可实现两块铝板之间的连接,通过紧固螺栓、安装槽、安装板和安装孔的设置,可将两个铝板紧固在一起,但在卡合铝模板时,需要将一块铝模板从另一块铝模板头部滑动至尾部进行卡合,安装时十分不便,尤其是需要临时添加铝模板时,需要将之前拼接好的铝模板拆卸下来才能添加安装,并且该技术第二卡槽的槽底部铝模板厚度小,容易发生断裂,造成安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术之目的在于提供一种加强型高强度铝模板,以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加强型高强度铝模板,包括铝板,所述铝板内部设置有空腔,所述空腔内设置有若干个支撑板,所述铝板左侧设置有第一卡条,所述第一卡条上部设置有第一卡槽,所述第一卡条截面中部上侧设置有若干个定位螺栓,所述定位螺栓上均配置有螺母;所述铝板右侧设置有第二卡条,所述第二卡条与第一卡条关于铝板中心对称,所述第二卡条下部设置有第二卡槽,所述第二卡条截面中部设置有若干个与定位螺栓相对应的固定通孔。
[0005]优选的,所述第一卡条的截面为L型,所述第一卡条凸起处的厚度为铝板厚度的三分之二,所述第一卡条凹陷处的厚度为铝板厚度的三分之一。
[0006]优选的,所述第二卡条的截面为L型,所述第二卡条凸起处的厚度为铝板厚度的三分之二,所述第二卡条凹陷处的厚度为铝板厚度的三分之一。
[0007]优选的,所述第一卡条凸起处的宽度与第二卡槽的宽度相同,所述第二卡条凸起处的宽度与第一卡槽的宽度相同。
[0008]优选的,所述支撑板与铝板内壁固定连接,且相邻的两个支撑板之间呈90度夹角。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术通过第一卡条和第二卡条相互卡合,实现两块铝板之间的连接,第一卡条凸起处与第二卡槽相卡合,第二卡条与第一卡槽相卡合,使两块铝板连接时不发生左右错位移动,第一卡条和第二卡条截面均为L型,便于安装,通过定位螺栓和固定通孔进行定位,便于调整两块铝板之间的位置,通过螺母进行固定连接,相比传统的插销的固定方
式,连接更加稳定,可减少安全事故的发生;本技术的空腔内部设置有支撑板,支撑板之间夹角为九十度,既保证了隔热效果,又提高了铝模板的结构强度,避免铝模板发生变形。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的拼装时的截面结构示意图。
[0013]图中:1、铝板,2、空腔,3、支撑板,4、第一卡条,5、第二卡条,6、第一卡槽,7、第二卡槽,8、定位螺栓,9、固定通孔,10、螺母。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2,本实施例提供一种加强型高强度铝模板,包括铝板1,所述铝板1内部设置有空腔2,所述空腔2内设置有若干个支撑板3,所述铝板1左侧设置有第一卡条4,所述第一卡条4上部设置有第一卡槽6,所述第一卡条4截面中部上侧设置有若干个定位螺栓8,所述定位螺栓8上均配置有螺母10;所述铝板1右侧设置有第二卡条5,所述第二卡条5与第一卡条4关于铝板1中心对称,所述第二卡条5下部设置有第二卡槽7,所述第二卡条5截面中部设置有若干个与定位螺栓8相对应的固定通孔9。
[0016]为了便于第一卡条4与第二卡条5相互卡合,且有效保证本技术的结构强度,在本实施例中,所述第一卡条4的截面为L型,所述第一卡条4凸起处的厚度为铝板1厚度的三分之二,所述第一卡条4凹陷处的厚度为铝板1厚度的三分之一。
[0017]为了便于第二卡条5与第一卡条4相互卡合,且有效保证本技术的结构强度,在本实施例中,所述第二卡条5的截面为L型,所述第二卡条5凸起处的厚度为铝板1厚度的三分之二,所述第二卡条5凹陷处的厚度为铝板1厚度的三分之一。
[0018]为了保证第一卡条4和第二卡条5卡合时的结构稳定性,在本实施例中,所述第一卡条4凸起处的宽度与第二卡槽7的宽度相同,所述第二卡条5凸起处的宽度与第一卡槽6的宽度相同。
[0019]为了提高铝板1的结构强度,在本实施例中,所述支撑板3与铝板1内壁固定连接,且相邻的两个支撑3板之间呈90度夹角。
[0020]本技术的工作原理:在连接两个铝板1时,将一个铝板1的第二卡条5对准另一个铝板1的第一卡条4,将固定通孔9穿入到定位螺栓8上,使第一卡条4的凸起卡合到第二卡槽7中,使第二卡条5的凸起卡合到第一卡槽6中,然后在定位螺栓8上安装上螺母10进行固定即可,本技术安装方便,结构强度高,稳定性高,可有效的减少因铝板1连接松动而造成的安全事故的发生。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加强型高强度铝模板,包括铝板,其特征在于:所述铝板内部设置有空腔,所述空腔内设置有若干个支撑板,所述铝板左侧设置有第一卡条,所述第一卡条上部设置有第一卡槽,所述第一卡条截面中部上侧设置有若干个定位螺栓,所述定位螺栓上均配置有螺母;所述铝板右侧设置有第二卡条,所述第二卡条与第一卡条关于铝板中心对称,所述第二卡条下部设置有第二卡槽,所述第二卡条截面中部设置有若干个与定位螺栓相对应的固定通孔。2.根据权利要求1所述的加强型高强度铝模板,其特征在于:所述第一卡条的截面为L型,所述第一卡条凸起处的厚度为铝板厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员:王强,
申请(专利权)人:河南天利成铝模科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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