本实用新型专利技术公开了一种混泥土砖块加工用进料装置，属于砖块加工领域，包括底座，底座的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有移动轮，支撑杆的一侧固定安装有一号固定板，一号固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，底座顶部的中部固定安装有正反电机，正反电机的输出上固定安装有主齿轮，底座的顶部固定安装有二号固定板，二号固定板的内部活动套接有旋转杆，旋转杆的外部固定套接有副齿轮，底座的内部活动套接有升降板；该混泥土砖块加工用进料装置，通过设置正反电机、主齿轮、二号固定板、旋转杆、副齿轮、升降板和轮齿，可以调节该进料装置的高度，避免了装置难以配合不同高度装置的问题，从而提高了装置的适用性。从而提高了装置的适用性。从而提高了装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种混泥土砖块加工用进料装置
[0001]本技术属于砖块加工
，具体涉及一种混泥土砖块加工用进料装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、石子和砂，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌和密实成型及养护硬化而成的人造石材，而混凝土砖块就是其中之一，在砖块加工前，需要将材料放入加工装置内，从而需要进料装置。
[0003]然而，现有的大多数混泥土砖块加工用进料装置，在使用过程中，难以调节进料装置的高度，导致难以配合不同装置进料，从而降低了装置的适用性，在加工材料前，由于砂石材料颗粒大小不一，难以筛选较大颗粒的砂石材料，在制砖时，较大颗粒的砂石会影响砖块的质量，从而降低了砖块的合格率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混泥土砖块加工用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混泥土砖块加工用进料装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有移动轮，所述支撑杆的一侧固定安装有一号固定板，所述一号固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述底座顶部的中部固定安装有正反电机，所述正反电机的输出上固定安装有主齿轮，所述底座的顶部固定安装有二号固定板，所述二号固定板的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外部固定套接有副齿轮，所述底座的内部活动套接有升降板，所述升降板的一侧固定安装有轮齿，所述升降板的正面固定安装有三号固定板，所述三号固定板的正面固定安装有一号旋转电机,所述一号旋转电机的输出轴上固定安装有滚筒，所述滚筒的外部活动连接有履带，所述履带的外部固定安装有挡板，升降板的一侧固定安装有过滤盒，所述过滤盒的一侧固定安装有二号旋转电机，所述二号旋转电机的输出轴上固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有凸轮，所述凸轮的背面活动连接有升降杆，所述升降杆的外部活动套接有限位套，所述限位套的顶部固定安装有滑板，所述滑板的顶部活动连接有过滤板，所述过滤盒内腔的侧面高度安装有四号固定板，所述四号固定板的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述过滤盒的底部固定安装有出料管。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述移动轮的数量为四个，且四个移动轮均匀分布在底座的下方。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的底部固定安装有方形板，所述螺纹杆的材质为不锈钢材料。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，所述副齿轮与轮齿啮合连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述三号固定板的数量为四个，且四个三号固定板均
匀分布在底座的四个角。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述履带的顶部开设有凹槽，所述凹槽位于履带顶部的中部。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述过滤板与滑板通过螺栓连接，所述滑板的数量为两个。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述滑板过滤盒内腔的侧面开设有二号凹槽，所述滑板与二号凹槽相适配。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述缓冲弹簧的顶部与滑板的底部固定连接，且缓冲弹簧的数量为两个。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该混泥土砖块加工用进料装置，通过设置正反电机、主齿轮、二号固定板、旋转杆、副齿轮、升降板和轮齿，可以调节该进料装置的高度，避免了装置难以配合不同高度装置的问题，从而提高了装置的适用性；
[0016]该混泥土砖块加工用进料装置，通过设置二号旋转电机、旋转轴、凸轮、升降杆、限位套、过滤盒和过滤板，可以对砂石进行过滤，避免了难以将砂石中较大的颗粒筛选出的问题，从而保证了砖块的合格率；
[0017]该混泥土砖块加工用进料装置，通过设置滑板和螺栓，可以在过滤板损坏或过滤效果不佳时及时更换过滤板，避免了难以更换过滤板的问题，从而保证了筛选的质量；
[0018]该混泥土砖块加工用进料装置，通过设置履带、挡板和二号凹槽，可以在砂石放置在履带上时，防止砂石洒落的，避免了砂石掉落在地上，操作工人难以清理的问题，从而减轻了操作工人的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的正面局部剖视图；
[0020]图2为本技术结构的侧面面示意图；
[0021]图3为本技术结构图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术结构中凸轮的立体图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑杆；3、移动轮；4、一号固定板；5、螺纹杆；6、正反电机；7、主齿轮；8、二号固定板；9、旋转杆；10、副齿轮；11、升降板；12、轮齿；13、三号固定板；14、一号旋转电机；15、滚筒；16、履带；17、挡板；18、过滤盒；19、二号旋转电机；20、旋转轴；21、凸轮；22、升降杆；23、限位套；24、滑板；25、过滤板；26、四号固定板；27、缓冲弹簧；28、出料管。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供一种混泥土砖块加工用进料装置，包括底座1、滑板24和过滤板25，为了方便装置的移动，可在底座1的底部固定安装支撑杆2，支撑杆2的
底部固定安装有移动轮3，移动轮3的数量为四个，且四个移动轮3均匀分布在底座1的下方，当装置需要移动时，可推动装置进行移动，四个移动轮3均匀分布在底座1的下方，使装置平稳的移动，避免了装置难以移动的问题，从而方便了装置的移动。
[0027]请参阅图1，为了方便了装置的固定，可在支撑杆2的一侧固定安装一号固定板4，一号固定板4的内部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底部固定安装有方形板，螺纹杆5的材质为不锈钢材料，当装置移动完成后，旋转螺纹杆5，使螺纹杆5与地面接触，从而方便了装置的固定。
[0028]请参阅图1和图2，为了提高装置的适用性，可在底座1顶部的中部固定安装正反电机6，正反电机6的输出上固定安装有主齿轮7，底座1的顶部固定安装有二号固定板8，二号固定板8的内部活动套接有旋转杆9，旋转杆9的外部固定套接有副齿轮10，底座1的内部活动套接有升降板11，升降板11的一侧固定安装有轮齿12，主齿轮7与副齿轮10啮合连接，副齿轮10与轮齿12啮合连接，当需要调节装置的高度使，启动正反电机6，正反电机6带得动主齿轮7旋转，主齿轮7带动副齿轮10旋转，副齿轮10带动轮齿12移动，轮齿12带动升降板11移动，避免了装置难以配合不同高度装置的问题，从而提高了装置的适用性。
[0029]请参阅图1和图2，为了保证了装置的稳定性，可在升降板11的正面固定安装三号固定板13，三号固定板13的数量为四个，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混泥土砖块加工用进料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定安装有移动轮(3)，所述支撑杆(2)的一侧固定安装有一号固定板(4)，所述一号固定板(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述底座(1)顶部的中部固定安装有正反电机(6)，所述正反电机(6)的输出上固定安装有主齿轮(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有二号固定板(8)，所述二号固定板(8)的内部活动套接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的外部固定套接有副齿轮(10)，所述底座(1)的内部活动套接有升降板(11)，所述升降板(11)的一侧固定安装有轮齿(12)，所述升降板(11)的正面固定安装有三号固定板(13)，所述三号固定板(13)的正面固定安装有一号旋转电机(14),所述一号旋转电机(14)的输出轴上固定安装有滚筒(15)，所述滚筒(15)的外部活动连接有履带(16)，所述履带(16)的外部固定安装有挡板(17)，升降板(11)的一侧固定安装有过滤盒(18)，所述过滤盒(18)的一侧固定安装有二号旋转电机(19)，所述二号旋转电机(19)的输出轴上固定安装有旋转轴(20)，所述旋转轴(20)的外部固定套接有凸轮(21)，所述凸轮(21)的背面活动连接有升降杆(22)，所述升降杆(22)的外部活动套接有限位套(23)，所述限位套(23)的顶部固定安装有滑板(24)，所述滑板(24)的顶部活动连接有过滤板(25)，所述过滤盒(18)内腔的侧面高度安装有四号固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建祥，包建林，杨阳，夏文新，邹钰明，
申请(专利权)人：苏州腾丰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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