一种食品罐自动打码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品罐自动打码设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的背面通过轴承转动连接有第一电动辊，所述第一电动辊的表面设置有第一传送带，所述底板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的背面通过轴承转动连接有第二电动辊。本实用新型专利技术通过第一电动辊、第一传送带、第二电动辊和第二传送带之间的配合，使得装置在进行使用的时候，可以进行自动打码，从而使得在进行打码的时候，速度更快的同时也更加方便，避免了通过人为进行打码，无法保证每一个完成打码的食品罐的标识保持一致；而且，人工操作打码的生产效率低下，且打码操作是劳动强度大。操作是劳动强度大。操作是劳动强度大。

【技术实现步骤摘要】
一种食品罐自动打码设备


[0001]本技术涉及食品罐相关
，具体为一种食品罐自动打码设备。

技术介绍

[0002]食品罐多采用金属材质制造，例如糖果罐、饼干盒等。由于该类食品罐采用金属材质，那么需要记载在食品罐表面的企业LOGO、食品限用日期等标识就需要通过打码的方式生成。
[0003]但是现有的技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的食品罐的打码操作一般是人工握持打码机，并逐个对准食品罐进行打码操作，如此操作，无法保证每一个完成打码的食品罐的标识保持一致；而且，人工操作打码的生产效率低下，且打码操作是劳动强度大，随着操作时间的延长，人工的疲劳感会逐渐增强，进而就容易导致对食品罐的打码质量进一步下降；
[0005]2、现有的，在对食品罐进行运输的时候，不便对其进行夹持固定，从而使得在进行打码的时候，因为位置发生偏移，从而影响打码效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种食品罐自动打码设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种食品罐自动打码设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的背面通过轴承转动连接有第一电动辊，所述第一电动辊的表面设置有第一传送带，所述底板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的背面通过轴承转动连接有第二电动辊，所述第二电动辊的表面设置有第二传送带，所述底板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有打码器。
[0008]进一步的，所述第一传送带的表面安装有夹持装置，所述夹持装置对称设置，所述夹持装置设置有多个。
[0009]进一步的，所述底板的顶部安装有第三支撑板，所述第三支撑板的背面通过轴承转动有第三电动辊，第三电动辊分别与第一传送带和第二传送带贴合连接。
[0010]进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有存墨盒，所述存墨盒的底部固定连接有输送软管，所述输送软管的端部与打码器固定连接。
[0011]进一步的，所述第二传送带的表面固定连接有弹性板，所述弹性板设置有多个。
[0012]进一步的，所述夹持装置包括固定板，所述固定板的侧边安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有夹持板。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过第一电动辊、第一传送带、第二电动辊和第二传送带之间的配合，使得装置在进行使用的时候，可以进行自动打码，从而使得在进行打码的时候，速度更
快的同时也更加方便，避免了通过人为进行打码，无法保证每一个完成打码的食品罐的标识保持一致；而且，人工操作打码的生产效率低下，且打码操作是劳动强度大。
[0015]（2）本技术通过夹持装置的设置，使得在进行运输的时候，运输起来更加稳定，避免了因为在进行运输的时候发生偏移，从而影响打码效果，使得打码的位置发生偏移，影响正常的工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术打码机构结构示意图；
[0019]图3是本技术夹持装置结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第一电动辊；4、第一传送带；5、第二支撑板；6、第二电动辊；7、第二传送带；8、连接板；9、支撑架；10、液压缸；11、打码器；12、夹持装置；121、固定板；122、电动推杆；123、夹持板；13、第三支撑板；14、存墨盒；15、输送软管；16、弹性板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种食品罐自动打码设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的背面通过轴承转动连接有第一电动辊3，第一电动辊3的表面设置有第一传送带4，底板1的顶部固定连接有第二支撑板5，第二支撑板5的背面通过轴承转动连接有第二电动辊6，第二电动辊6的表面设置有第二传送带7，底板1的顶部固定连接有连接板8，连接板8的表面固定连接有支撑架9，支撑架9的底部安装有液压缸10，液压缸10的端部固定连接有打码器11，通过设置的第一支撑板2和第二支撑板5起到安装支撑的作用，通过设置的支撑架9和连接板8起到连接的作用，通过设置的底板1方便对整个装置的连接，通过设置的液压缸10方便带动打码器11进行打码工作。
[0023]具体的，第一传送带4的表面安装有夹持装置12，夹持装置12对称设置，夹持装置12设置有多个，在进行使用的时候，通过设置的夹持装置12的数量设置为多个且对称设置，使得在进行传输的时候更加稳定。
[0024]具体的，底板1的顶部安装有第三支撑板13，第三支撑板13的背面通过轴承转动有第三电动辊，第三电动辊分别与第一传送带4和第二传送带7贴合连接，在进行使用的时候，通过设置的第三支撑板13起到连接的作用，通过第三电动辊的设置，使得在进行传输的时候，更加稳定。
[0025]具体的，支撑架9的顶部固定连接有存墨盒14，存墨盒14的底部固定连接有输送软管15，输送软管15的端部与打码器11固定连接，通过设置的存墨盒14方便对所需要打码的墨水进行存放，通过设置的输送软管15起到输送的作用。
[0026]具体的，第二传送带7的表面固定连接有弹性板16，弹性板16设置有多个，通过设置的弹性板16起到缓冲的作用，使得在食品罐进行掉落的时候，对其进行缓冲，避免了其发生损坏。
[0027]具体的，夹持装置12包括固定板121，固定板121的侧边安装有电动推杆122，电动推杆122的端部固定连接有夹持板123，通过设置的固定板121起到连接的作用，通过设置的电动推杆122去掉驱动的作用，方便对夹持板123进行推动，从而完成夹持。
[0028]本技术的工作原理：装置在进行使用的时候，通过设置的第一电动辊3转动后带动第一传送带4进行移动，从而使得第一传送带4顶部的食品罐随着一起进行移动，在移动到打码器11的底部后，通过启动液压缸10带动打码器11向下进行移动，从而完成打码，从而使得在进行打码的时候，更加方便轻松，在进行打码后，通过第一传送带4的持续移动，使得食品罐掉落到第二传送带7的顶部，然后将其传输出去，使得在进行打码的时候，更加轻松方便，避免了通过人为进行打码费时费力，在进行传输的时候，通过设置的夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品罐自动打码设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的背面通过轴承转动连接有第一电动辊（3），所述第一电动辊（3）的表面设置有第一传送带（4），所述底板（1）的顶部固定连接有第二支撑板（5），所述第二支撑板（5）的背面通过轴承转动连接有第二电动辊（6），所述第二电动辊（6）的表面设置有第二传送带（7），所述底板（1）的顶部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的表面固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的底部安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的端部固定连接有打码器（11）。2.根据权利要求1所述的一种食品罐自动打码设备，其特征在于：所述第一传送带（4）的表面安装有夹持装置（12），所述夹持装置（12）对称设置，所述夹持装置（12）设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种食品...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岫逸，
申请(专利权)人：天津市金利达源制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：