一种超导线圈装置及磁共振成像设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种超导线圈装置及磁共振成像设备。其中，超导线圈装置包括绕线模具、超导线和可伸缩部件，绕线模具上设置有绕线槽；超导线在与其对应的绕线槽内绕制成多匝线圈；可伸缩部件的局部或全部位于绕线槽中，可伸缩部件位于对应超导线的第一侧或第二侧，超导线的第一侧和第二侧分别朝向其所在的绕线槽的两个相对的侧壁。本实用新型专利技术实施例提供的技术方案可以在对超导线圈装置进行预冷时，使可伸缩部件伸长，将超导线固定，使超导线在后续通电测试时不会移动。线在后续通电测试时不会移动。线在后续通电测试时不会移动。

【技术实现步骤摘要】
一种超导线圈装置及磁共振成像设备


[0001]本技术涉及超导线圈
，尤其涉及一种超导线圈装置及磁共振成像设备。

技术介绍

[0002]磁共振成像(Magnetic Resonance Imaging，MRI)设备是利用在均匀的主磁场(B0场)中拉莫尔进动的氢原子，在射频场的激励下发生磁共振现象，并运用梯度场的空间编码定位实现磁共振成像。
[0003]磁共振成像设备一般采用在绕线模具上绕制超导材料的导线，导线可绕制在绕线模具上设置的绕线槽内，之后在绕线槽内灌入树脂胶等，待树脂胶等固化后可使绕线槽内的导线粘接在一起，形成磁体线圈。超导线需要在极低温度下才能产生超导效应，一般将超导线置于通入液氦等制冷剂的容器中，来为超导线提供低温环境。可对磁体线圈进行预冷，使超导线达到超导状态，进而可对磁体线圈进行通电测试，以产生所需的磁场。然而在对磁体线圈进行通电测试时，液氦等制冷剂常发生沸腾，导致容器内压力超过保护压力，开启保护装置，自动释放压力，排除氦气，磁体线圈失超，并造成液氦的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种超导线圈装置及磁共振成像设备，在对超导线圈装置进行预冷时，灌胶的收缩率大于绕线模具的收缩率，灌胶收缩时，可伸缩部件将伸长，以通过可伸缩部件将超导线固定，使超导线在后续通电测试时不会移动，从而避免在未设置可伸缩部件时，预冷过程中，绕线槽内的超导线与绕线槽的侧壁之间产生间隙，超导线在后续通电测试时，受到较强的电磁力，导致超导线在绕线槽内移动，与绕线模具摩擦生热，导致液氦等制冷剂常发生沸腾，导致容器内压力超过保护压力，开启保护装置，自动释放压力，排除氦气，磁体线圈失超，并造成液氦的浪费的情况发生。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种超导线圈装置，包括：
[0006]绕线模具，绕线模具上设置有绕线槽；
[0007]与绕线槽对应设置的超导线，超导线在与其对应的绕线槽内绕制成多匝线圈；
[0008]与超导线对应设置的至少一个可伸缩部件，可伸缩部件的局部或全部位于绕线槽中，可伸缩部件位于对应的超导线的第一侧或第二侧，超导线的第一侧和第二侧分别朝向其所在的绕线槽的两个相对的侧壁。
[0009]进一步地，超导线通电时受到的电磁力的方向由超导线的第一侧指向超导线的第二侧，可伸缩部件位于与其对应的超导线的第一侧。
[0010]进一步地，超导线的多匝线圈之间通过与其对应的绕线槽内的灌胶粘接；可伸缩部件用于在与其对应的超导线所在绕线槽内的灌胶收缩时，朝与其对应的超导线方向伸长，以使与其对应的超导线的第二侧与该超导线所在绕线槽的侧壁接触。
[0011]进一步地，可伸缩部件包括：弹簧；超导线圈装置还包括与弹簧对应设置的顶丝；
[0012]绕线槽的侧壁设置有与弹簧对应的螺纹孔；螺纹孔的延伸方向垂直于绕线槽的侧壁；螺纹孔贯穿绕线槽的侧壁；
[0013]顶丝和对应的弹簧位于对应的螺纹孔中；弹簧位于对应的顶丝和超导线之间；顶丝与对应的螺纹孔螺纹连接。
[0014]进一步地，超导线圈装置还包括与超导线对应设置的绝缘垫片，位于对应的弹簧和超导线之间；绝缘垫片沿对应的超导线的缠绕方向连续或间隔设置一周。
[0015]进一步地，可伸缩部件包括：气垫；
[0016]气垫位于对应的超导线所在的绕线槽内；气垫背离对应的超导线的一侧固定于该超导线所在绕线槽的侧壁上；气垫朝向对应的超导线的一侧与对应的超导线接触。
[0017]进一步地，与超导线对应设置的可伸缩部件为多个，多个可伸缩部件沿对应的超导线的缠绕方向等间隔设置。
[0018]第二方面，本技术实施例还提供了一种磁共振成像设备，包括：
[0019]绕线模具，绕线模具设置有绕线槽，绕线槽具有相对的两个侧壁；
[0020]超导线，设置在绕线槽内并形成超导线圈，超导线圈与一个侧壁抵靠，与另一侧壁存在间隙；
[0021]可伸缩部件，设置在另一侧壁上或者设置在间隙内，可伸缩部件用于缓冲或阻止超导线圈向另一侧壁移动。
[0022]进一步地，可伸缩部件包括：
[0023]固定在另一侧壁的弹簧，且弹簧与超导线圈之间设置有绝缘垫片；或者，
[0024]设置在间隙中的气垫。
[0025]本技术实施例的技术方案中，超导线圈装置包括绕线模具、超导线和可伸缩部件，绕线模具上设置有绕线槽；超导线与绕线槽对应设置，超导线在与其对应的绕线槽内绕制成多匝线圈；至少一个可伸缩部件与超导线对应设置，可伸缩部件的局部或全部位于绕线槽中，可伸缩部件位于对应的超导线的第一侧或第二侧，超导线的第一侧和第二侧分别朝向其所在的绕线槽的两个相对的侧壁。在对超导线圈装置进行预冷时，灌胶的收缩率大于绕线模具的收缩率，灌胶收缩时，可伸缩部件将伸长，以通过可伸缩部件将超导线固定，使超导线在后续通电测试时不会移动，从而避免在未设置可伸缩部件时，预冷过程中，绕线槽内的超导线与绕线槽的侧壁之间产生间隙，超导线在后续通电测试时，受到较强的电磁力，导致超导线在绕线槽内移动，与绕线模具摩擦生热，导致液氦等制冷剂常发生沸腾，导致容器内压力超过保护压力，开启保护装置，自动释放压力，排除氦气，磁体线圈失超，并造成液氦的浪费的情况发生。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的一种超导线圈装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的一种超导线圈装置在预冷前的剖面结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的一种超导线圈装置在预冷时的剖面结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的一种超导线圈装置在通电时的剖面结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的又一种超导线圈装置在通电时的剖面结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例提供的又一种超导线圈装置在预冷前的剖面结构示意图；
[0032]图7为本技术实施例提供的又一种超导线圈装置在预冷时的剖面结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例提供的又一种超导线圈装置在通电时的剖面结构示意图；
[0034]图9为本技术实施例提供的又一种超导线圈装置在预冷前的剖面结构示意图；
[0035]图10为本技术实施例提供的又一种超导线圈装置在预冷时的剖面结构示意图；
[0036]图11为本技术实施例提供的又一种超导线圈装置在通电时的剖面结构示意图；
[0037]图12为本技术实施例提供的又一种超导线圈装置的剖面结构示意图；
[0038]图13为本技术实施例提供一种磁共振成像设备的结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超导线圈装置，其特征在于，包括：绕线模具，所述绕线模具上设置有绕线槽；与所述绕线槽对应设置的超导线，所述超导线在与其对应的绕线槽内绕制成多匝线圈；与所述超导线对应设置的至少一个可伸缩部件，所述可伸缩部件的局部或全部位于所述绕线槽中，所述可伸缩部件位于对应超导线的第一侧或第二侧，所述超导线的第一侧和第二侧分别朝向其所在的绕线槽的两个相对的侧壁。2.根据权利要求1所述的超导线圈装置，其特征在于，所述超导线通电时受到的电磁力的方向由所述超导线的第一侧指向所述超导线的第二侧，所述可伸缩部件位于与其对应的超导线的第一侧。3.根据权利要求2所述的超导线圈装置，其特征在于，所述超导线的多匝线圈之间通过与其对应的绕线槽内的灌胶粘接；所述可伸缩部件用于在与其对应的超导线所在绕线槽内的灌胶收缩时，朝与其对应的超导线方向伸长，以使与其对应的超导线的第二侧与该超导线所在绕线槽的侧壁接触。4.根据权利要求1所述的超导线圈装置，其特征在于，所述可伸缩部件包括：弹簧；所述超导线圈装置还包括与所述弹簧对应设置的顶丝；所述绕线槽的侧壁设置有与所述弹簧对应的螺纹孔；所述螺纹孔的延伸方向垂直于所述绕线槽的侧壁；所述螺纹孔贯穿所述绕线槽的侧壁；所述顶丝和对应的弹簧位于对应的螺纹孔中；所述弹簧位于对应的顶丝和超导线之间；所述顶丝与对应的螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求4所述的超导线圈装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何应平，
申请(专利权)人：上海联影医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：