本实用新型专利技术涉及化工原料加工设备技术领域，且公开了一种硫酸生产用原料破碎筛分装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有箱体，箱体内腔的底部固定安装有一号电机，一号电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，转轴的顶端固定安装有动力柱，动力柱的外表面固定安装有大斜盘，大斜盘的顶部固定安装有推动柱，推动柱的顶部固定安装有装料盘，推动柱的外表面滑动安装有接料板，该硫酸生产用原料破碎筛分装置,通过大斜盘转动带动装料盘转动并上下移动，按压块移动对接料盘上的物料进行碾压，装料盘的转动可以有效的使加工好的物料自动落入接料板上，从而达到了对物料自动筛分的效果，进一步的提高了该装置的工作效率。进一步的提高了该装置的工作效率。进一步的提高了该装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产用原料破碎筛分装置
[0001]本技术涉及化工原料加工设备
，具体为一种硫酸生产用原料破碎筛分装置。
技术介绍
[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，在硫酸的生产过程中常常会使用到硫酸生产用原料破碎装置对其原材料进行碾磨。
[0003]现有的硫酸生产用原料破碎装置在进行使用时，在对原材料进行破碎常常会出现损伤破碎柱的问题，无法对其原材料进行高效的破碎，而且在破碎好的物料在碾磨阶段，无法对其进行筛分，保障不了原材料的纯度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫酸生产用原料破碎筛分装置，具备对硫酸原料进行高效破碎，对破碎好的原料进行碾磨与筛分等优点，解决了现有的硫酸生产用原料破碎装置不能很好的对原料进行破碎进行筛分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种硫酸生产用原料破碎筛分装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有动力柱，所述动力柱的外表面固定安装有大斜盘，所述大斜盘的顶部固定安装有推动柱，所述推动柱的顶部固定安装有装料盘，所述推动柱的外表面滑动安装有接料板，所述动力柱的外表面且位于大斜盘的上方固定安装有小斜盘，所述箱体内腔的顶部通过卡块滑动安装有连接杆，所述小斜盘的左侧通过连接轴固定安装有带动板，所述箱体的左侧通过进料斗连通有加工箱，所述加工箱的背面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴。
[0008]优选的，所述接料板的内表面通过滑道块与推动柱的外表面滑动连接，所述连接杆的右端通过卡条与动力柱的左端活动连接。
[0009]优选的，所述带动板的左侧与连接杆的外表面固定连接，所述连接杆的底端固定安装有按压块。
[0010]优选的，所述旋转轴的左端固定安装有拨动板，所述加工箱的内腔通过卡接块固定安装有一号齿轮。
[0011]优选的，所述加工箱的内腔且位于一号齿轮的右方固定安装有二号齿轮，所述一号齿轮的外表面与二号齿轮的外表面相啮合。
[0012]优选的，所述一号齿轮的前端转动安装有一号破碎柱，所述二号齿轮的前端转动
安装有二号破碎柱。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种硫酸生产用原料破碎筛分装置，具备以下有益效果：该硫酸生产用原料破碎筛分装置可通过启动二号电机转动，旋转轴转动带动拨动板转动，使得一号齿轮和二号齿轮正反转动，一号齿轮和二号齿轮转动带动一号破碎柱和二号破碎柱转动，对原料进行反复的碾压破碎，接着破碎好的原料通过进料斗落入装料盘上，接着启动一号电机转动，转轴转动带动动力柱转动，大斜盘转动带动推动柱上下移动并转动，推动柱移动带动装料盘转动并上下移动，同时动力柱转动会带动小斜盘转动，连接轴上下移动通过卡条带动连接杆上下移动，连接杆移动带动按压块移动，按压块移动配合接料盘移动，即可对物料进行筛分，使得粉状的物料落入接料板上进行转移。
[0015]1、该硫酸生产用原料破碎筛分装置，通过拨动板转动带动一号齿轮和二号齿轮正反转动，一号齿轮和二号齿轮正反转动带动一号破碎柱和二号破碎柱正反转动，一号破碎柱和二号破碎柱转动对原料进行破碎，通过破碎柱的正反转动，从而达到了对硫酸原料高效破碎的效果，同时也有效的解决了破碎柱发生原料卡柱的问题，间接的提高了该装置对原料破碎的工作效率。
[0016]2、该硫酸生产用原料破碎筛分装置，通过大斜盘转动带动装料盘转动并上下移动，在配合小斜盘转动带动连接杆移动，连接杆移动带动按压块移动，按压块移动对接料盘上的物料进行碾压，装料盘的转动可以有效的使加工好的物料自动落入接料板上，同时较大块的物料受到离心力自动移动至装料盘的外边处，从而达到了对物料自动筛分的效果，进一步的提高了该装置的工作效率，也提高了加工后原料的纯度。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构俯视图。
[0019]图3为本技术加工箱的内部结构俯视图。
[0020]图中：1、工作台；2、箱体；3、一号电机；4、转轴；5、动力柱；6、大斜盘；7、推动柱；8、装料盘；9、接料板；10、小斜盘；11、连接杆；12、连接轴；13、带动板；14、进料斗；15、加工箱；16、二号电机；17、旋转轴；18、滑道块；19、卡条；20、按压块；21、拨动板；22、一号齿轮；23、二号齿轮；24、一号破碎柱；25、二号破碎柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种硫酸生产用原料破碎筛分装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内腔的底部固定安装有一号电机3，一号电机3与外部电源电性连接，一号电机3的输出端通过联轴器固定安装有转轴4，转轴4的顶端固定安装有动力柱5，动力柱5的外表面固定安装有大斜盘6，大斜盘6的顶部固定安装有推动柱7，推动柱7的顶部固
定安装有装料盘8，推动柱7的外表面滑动安装有接料板9，动力柱5的外表面且位于大斜盘6的上方固定安装有小斜盘10，箱体2内腔的顶部通过卡块滑动安装有连接杆11，小斜盘10的左侧通过连接轴12固定安装有带动板13，箱体2的左侧通过进料斗14连通有加工箱15，加工箱15的背面固定安装有二号电机16，二号电机16与外部电源电性连接，二号电机16的输出端通过减速机固定安装有旋转轴17，接料板9的内表面通过滑道块18与推动柱7的外表面滑动连接，连接杆11的右端通过卡条19与动力柱5的左端活动连接，带动板13的左侧与连接杆11的外表面固定连接，连接杆11的底端固定安装有按压块20，旋转轴17的左端固定安装有拨动板21，加工箱15的内腔通过卡接块固定安装有一号齿轮22，加工箱15的内腔且位于一号齿轮22的右方固定安装有二号齿轮23，一号齿轮22的外表面与二号齿轮23的外表面相啮合，一号齿轮22的前端转动安装有一号破碎柱24，二号齿轮23的前端转动安装有二号破碎柱25。
[0023]工作原理：首先使用人员通过启动二号电机16转动，二号电机16转动带动旋转轴17转动，旋转轴17转动带动拨动板21转动，拨动板21转动通过一号齿轮22和二号齿轮23上的推板，使得一号齿轮22和二号齿轮23正反转动，一号齿轮22和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产用原料破碎筛分装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的底部固定安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端通过联轴器固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端固定安装有动力柱(5)，所述动力柱(5)的外表面固定安装有大斜盘(6)，所述大斜盘(6)的顶部固定安装有推动柱(7)，所述推动柱(7)的顶部固定安装有装料盘(8)，所述推动柱(7)的外表面滑动安装有接料板(9)，所述动力柱(5)的外表面且位于大斜盘(6)的上方固定安装有小斜盘(10)，所述箱体(2)内腔的顶部通过卡块滑动安装有连接杆(11)，所述小斜盘(10)的左侧通过连接轴(12)固定安装有带动板(13)，所述箱体(2)的左侧通过进料斗(14)连通有加工箱(15)，所述加工箱(15)的背面固定安装有二号电机(16)，所述二号电机(16)的输出端通过减速机固定安装有旋转轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用原料破碎筛分装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新标，
申请(专利权)人：江西全鑫科技化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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