本实用新型专利技术公开了一种油气集输加药分离装置，包括底板，所述底板上表面固定设有加热桶，所述加热桶上固定设有进油管，所述加热桶上固定设有出气管，所述底板上表面固定设有储气桶，所述出气管另一端与储气桶相连接，所述加热桶上固定设有下料口，所述下料口上滑动设有下料盒，所述底板上表面固定设有固定架；本实用新型专利技术将药粉倒入下料盒内，打开电机，电机通过固定轴带动转盘转动，转盘转动带动第一圆轴转动，第一圆轴沿着第一移动槽内滑动，带动移动杆移动，移动杆以第二圆轴为中心点，使另一端的第三圆轴沿着第二移动槽滑动，从而推动下料盒进行移动，当旋转一百八十度时，移动杆将带动下料盒向回移动，实现均匀下料。实现均匀下料。实现均匀下料。
【技术实现步骤摘要】
一种油气集输加药分离装置
[0001]本技术涉及油气
，具体为一种油气集输加药分离装置。
技术介绍
[0002]石油生产中，把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输，主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。油田生产中的“三脱”和“三回收”：“三脱”是指油气收集和输送过程中的原油脱水、原油脱天然气和天然气脱轻质油；“三回收”是指污水回收、天然气回收和轻质油回收。油气集输系统的功能是：将分散在油田各处油井产物加以收集；分离成原油、伴生天然气和采出水；进行必要的净化、加工处理使之成为油田商品(原油、天然气、液化石油气和天然汽油)以及这些商品的储存和外输；
[0003]传统的油气集输加药分离装置，在下药时由于分布不均匀，经常出现药品结块现象，导致分离不干净，增加了运输的安全隐患，为此我们提出一种油气集输加药分离装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油气集输加药分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气集输加药分离装置，包括底板，所述底板上表面固定设有加热桶，所述加热桶上固定设有进油管，所述加热桶上固定设有出气管，所述底板上表面固定设有储气桶，所述出气管另一端与储气桶相连接，所述加热桶上固定设有下料口，所述下料口上滑动设有下料盒，所述底板上表面固定设有固定架，所述加热桶上固定设有搅拌装置，所述固定架上转动设有移动机构。
[0006]优选的，所述移动机构包括固定轴，所述固定轴与固定架转动连接，所述固定轴上端固定设有转盘，所述转盘上表面固定设有第一圆轴，所述固定架上表面固定设有第二圆轴，所述第二圆轴上转动设有移动杆，所述下料盒一侧固定设有横板，所述横板上表面固定设有第三圆轴。
[0007]优选的，所述下料口侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与下料盒固定连接。
[0008]优选的，所述下料口上开设有限位槽，所述限位槽插设有挡板，所述挡板和加热桶上均开设有插槽，所述插槽上插设有插杆。
[0009]优选的，所述移动杆上开设有第一移动槽，所述移动杆上开设有第二移动槽，所述第一圆轴与第一移动槽滑动连接，所述第三圆轴与第二移动槽滑动连接。
[0010]优选的，所述固定架上固定设有电机，所述电机输出端与固定轴相连接，所述下料盒上固定设有连接杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术将药粉倒入下料盒内，打开电机，电机通过固定轴带动转盘转动，转盘转动带动第一圆轴转动，第一圆轴沿着第一移动槽内滑动，带动移动杆移动，移动杆以第二圆轴为中心点，使另一端的第三圆轴沿着第二移动槽滑动，从而推动下料盒进行移动，当旋转一百八十度时，移动杆将带动下料盒向回移动，实现均匀下料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术下料盒结构示意图；
[0015]图3为本技术移动机构结构示意图；
[0016]图中：1、底板；11、加热桶；12、进油管；13、出气管；14、储气桶；15、下料口；16、下料盒；17、固定架；18、搅拌装置；2、移动机构；21、固定轴；22、转盘；23、第一圆轴；24、第二圆轴；25、移动杆；26、横板；27、第三圆轴；3、滑槽；31、滑块；4、限位槽；41、挡板；42、插槽；43、插杆；5、第一移动槽；51、第二移动槽；6、电机；61、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种油气集输加药分离装置，包括底板1，底板1上表面固定设有加热桶11，加热桶11上固定设有进油管12，加热桶11上固定设有出气管13，底板1上表面固定设有储气桶14，出气管13另一端与储气桶14相连接，加热桶11上固定设有下料口15，下料口15上滑动设有下料盒16，底板1上表面固定设有固定架17，加热桶11上固定设有搅拌装置18，固定架17上转动设有移动机构2，加热桶11内壁设有加热管，用来对内部的油气混合物进行加热，将气体提取出来，出气管13位于加热桶11上端，储气桶14位于加热桶11一侧，通过加热气体上升从出气管13进入储气桶14内部，下料口15位于加热桶11上表面，位于搅拌装置18两侧，搅拌装置18位于加热桶11中部，搅拌装置18包括搅拌杆、搅拌叶和马达，对内部的油气和撒入的药粉进行搅拌均匀，是分离更加干净，固定架17位于加热桶11另一侧，将药粉倒入下料盒16内，通过固定架17上的移动机构2带动下料盒16沿着下料口15上移动，将药粉均匀撒入加热桶11内。
[0019]移动机构2包括固定轴21，固定轴21与固定架17转动连接，固定轴21上端固定设有转盘22，转盘22上表面固定设有第一圆轴23，固定架17上表面固定设有第二圆轴24，第二圆轴24上转动设有移动杆25，下料盒16一侧固定设有横板26，横板26上表面固定设有第三圆轴27，移动杆25上开设有第一移动槽5，移动杆25上开设有第二移动槽51，第一圆轴23与第一移动槽5滑动连接，第三圆轴27与第二移动槽51滑动连接，第一圆轴23位于转盘22边缘位置，第二圆轴24位于转盘22一侧，第三圆轴27位于转盘22另一侧，第一移动槽5与转盘22直径相同，转盘22转动带动第一圆轴23转动，第一圆轴23沿着第一移动槽5内滑动，带动移动杆25移动，移动杆25以第二圆轴24为中心点，使另一端的第三圆轴27沿着第二移动槽51滑
动，从而推动下料盒16进行移动，当旋转一百八十度时，移动杆25将带动下料盒16向回移动，实现均匀下料。
[0020]下料口15侧面开设有滑槽3，滑槽3内滑动设有滑块31，滑块31与下料盒16固定连接，限制下料盒16移动位置。
[0021]下料口15上开设有限位槽4，限位槽4插设有挡板41，挡板41和加热桶11上均开设有插槽42，插槽42上插设有插杆43，通过挡板41将加热桶11上的下料口15封住，方便对油气进行加热提取，挡板41通过插杆43贯穿插槽42将位置固定，当需要撒药时，拿出插杆43抽出挡板41即可。
[0022]固定架17上固定设有电机6，电机6输出端与固定轴21相连接，下料盒16上固定设有连接杆61，通过电机6与固定轴21相连接，可以带动转盘22转动，连接杆61呈凹形状，将两个下料盒16连接，使其同步移动。
[0023]工作原理：首先通过进油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气集输加药分离装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定设有加热桶(11)，所述加热桶(11)上固定设有进油管(12)，所述加热桶(11)上固定设有出气管(13)，所述底板(1)上表面固定设有储气桶(14)，所述出气管(13)另一端与储气桶(14)相连接，所述加热桶(11)上固定设有下料口(15)，所述下料口(15)上滑动设有下料盒(16)，所述底板(1)上表面固定设有固定架(17)，所述加热桶(11)上固定设有搅拌装置(18)，所述固定架(17)上转动设有移动机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种油气集输加药分离装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括固定轴(21)，所述固定轴(21)与固定架(17)转动连接，所述固定轴(21)上端固定设有转盘(22)，所述转盘(22)上表面固定设有第一圆轴(23)，所述固定架(17)上表面固定设有第二圆轴(24)，所述第二圆轴(24)上转动设有移动杆(25)，所述下料盒(16)一侧固定设有横板(26)，所述横板(26)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梅霞，孟惠莉，张雪莹，张红山，杜芳，王煜，李翠芳，
申请(专利权)人：李翠芳，
类型：新型
国别省市：
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