一种防坍塌的镀锌钢管存放装置制造方法及图纸

技术编号:31330084 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-13 08:11
本发明专利技术涉及一种防坍塌的镀锌钢管存放装置,包括用于支撑钢管的两组匚型架,所述匚型架开口内上下两端均沿其长度方向设置有滑轨,其中位于上下两组滑轨之间的匚型架竖直端上沿其长度方向均匀设置有安装孔,所述匚型架开口内两端还均设置有开口朝向与其相同的匚型座,其中匚型座上下两端面上设置有扣在对应滑轨上的滑槽,且匚型座竖直端外侧设置有对应安装孔的凸座,所述凸座上开设有对应安装孔的螺孔,其中匚型架外侧设置有穿过安装孔并与对应螺孔螺接的螺栓,所述匚型座开口内还安装有汽缸,其中对应两组汽缸的汽缸导柱朝向相反,且匚型架外侧设置有与汽缸导柱连接有L型锁紧杆。本发明专利技术结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防坍塌的镀锌钢管存放装置


[0001]本专利技术涉及钢管加工
,特别涉及一种防坍塌的镀锌钢管存放装置。

技术介绍

[0002]镀锌钢管因其外表面耐腐蚀、使用寿命长,故被广泛的应用于给排水、输送气等领域,如图1所示,在将若干钢管上下错开堆叠在机架上后,经常会发生由于机架受外力干扰的情况下导致钢管滚动,最终导致堆叠的钢管散落一地,而其根本原因为:位于最底层的钢管与机架之间的稳固性不足,进而造成该堆钢管底基稳固性不足,导致最底层钢管易于在机架受震动时滚动,进而使得其顶部钢管滑落。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是提供一种防坍塌的镀锌钢管存放装置。
[0004]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0005]一种防坍塌的镀锌钢管存放装置,包括用于支撑钢管的两组匚型架及用于支撑匚型架的支撑杆,其中匚型架的开口均朝外设置,所述匚型架开口内上下两端均沿其长度方向设置有滑轨,其中位于上下两组滑轨之间的匚型架竖直端上沿其长度方向均匀设置有安装孔,所述匚型架开口内两端还均设置有开口朝向与其相同的匚型座,其中匚型座上下两端面上设置有扣在对应滑轨上的滑槽,且匚型座竖直端外侧设置有对应安装孔的凸座,所述凸座上开设有对应安装孔的螺孔,其中匚型架外侧设置有穿过安装孔并与对应螺孔螺接的螺栓,所述匚型座开口内还安装有汽缸,其中对应两组汽缸的汽缸导柱朝向相反,且匚型架外侧设置有与汽缸导柱连接有L型锁紧杆,所述L型锁紧杆的水平端与汽缸导柱连接,其中L型锁紧杆竖直端延伸至匚型架顶端上方处;
[0006]还包括位于匚型架外侧的L型螺杆,其中L型螺杆的水平端穿过匚型架开口及其中一组安装孔,且L型螺杆竖直端上螺接有螺管,所述螺管上设置有插入其中一组钢管末端开口内的拉杆。
[0007]优选地,所述匚型架背部的L型螺杆水平端上螺接有螺母。
[0008]优选地,所述拉杆长度小于L型螺杆水平端长度,其中拉杆上外套有橡胶套管。
[0009]优选地,所述汽缸通过螺丝锁紧固定在匚型座开口内。
[0010]优选地,所述L型锁紧杆上外套有橡胶套管。
[0011]本专利技术的有益效果是:
[0012]1、本专利技术中当钢管堆叠完毕后汽缸通过汽缸导柱驱动L型锁紧杆进行移动,进而缩小同一组匚型架外侧的两组L型锁紧杆之间的间距,那么通过两组L型锁紧夹持固定最底层钢管的方式以防止最底层钢管向两侧滚动,那么在打好底基的情况下后在其顶部继续堆叠钢管则不易于发生钢管堆散落的问题。
[0013]2、本专利技术中通过安装孔挂住L型螺杆水平端,而L型螺杆则通过其竖直端、螺管及拉杆斜向拉扯住其中一组钢管,进而防止钢管受上方挤压力影响而向匚型架一侧方向滚
动,进而降低了钢管对L型锁紧杆所造成的压迫力,同时还能有效的将钢管固定在匚型架顶部以防止其向两侧滚动,以及防止钢管堆散落的问题。
附图说明
[0014]图1是本专利技术技术背景中的结构示意图;
[0015]图2是本专利技术的结构示意图;
[0016]图3是本专利技术的侧视图;
[0017]图4是图2的局部放大图;
[0018]图5是图3的局部放大图;
[0019]图6是本专利技术中L型螺杆的结构示意图。
[0020]图中:1、匚型架,2、钢管,3、滑轨,4、安装孔,5、匚型座,6、滑槽,7、凸座,8、螺孔,9、螺栓,10、汽缸,11、汽缸导柱,12、L型锁紧杆,13、L型螺杆,14、螺管,15、拉杆。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]一种防坍塌的镀锌钢管存放装置,包括两组匚型架1及用于支撑匚型架1的支撑杆,其中匚型架1的开口均朝外设置,并且在两组匚型架1顶端上下错开堆叠有若干钢管2。
[0023]所述匚型架1开口内上下两端均沿其长度方向设置有滑轨3,其中位于上下两组滑轨3 之间的匚型架1竖直端上沿其长度方向均匀设置有安装孔4,所述匚型架1开口内两端还均设置有开口朝向与其相同的匚型座5,其中匚型座5上下两端面上设置有扣在对应滑轨3上的滑槽6,且匚型座5竖直端外侧设置有对应安装孔4的凸座7,所述凸座7上开设有对应安装孔4的螺孔8,其中匚型架1外侧设置有穿过安装孔4并与对应螺孔8螺接的螺栓9,所述匚型座5开口内还安装有汽缸10,其中对应两组汽缸10的汽缸导柱11朝向相反,且匚型架 1外侧设置有与汽缸导柱11连接有L型锁紧杆12,所述L型锁紧杆12的水平端与汽缸导柱 11连接,其中L型锁紧杆12竖直端延伸至匚型架1顶端上方处。
[0024]如图2、4所示,匚型座5可通过滑槽6在滑轨3上移动,进而改变匚型座5及汽缸10 在匚型架1开口内的位置,以此扩大两组汽缸10或两组匚型座5之间的间距,同时滑轨3卡住滑槽6可有效防止匚型座5从匚型架1开口内滑出。
[0025]那么在使用时根据底层钢管2的数量调节匚型座5,进而带动汽缸10及L型锁紧杆12 进行移动,使得同一组匚型架1外侧的两组L型锁紧杆12之间的间距大于底层若干钢管2之间的总宽度,接着在安装孔4内安装螺栓9与凸座7上的螺孔8螺接,以此将匚型座5锁紧固定在匚型架1的其中一位置处以防止其移动,如图2所示,当钢管2堆叠完毕后汽缸10通过汽缸导柱11驱动L型锁紧杆12进行移动,进而缩小同一组匚型架1外侧的两组L型锁紧杆12之间的间距,那么通过两组L型锁紧杆12夹持固定最底层钢管2的方式以防止最底层钢管2向两侧滚动,那么在打好底基的情况下后在其顶部继续堆叠钢管2则不易于发生钢管 2堆散落的问题,同时由于可通过调节匚型座5在匚型架1上的所处位置,进而间接通过汽缸10、汽缸导柱11调节两组L型锁紧杆12之间的间距,使得其能同时满足多种不同规格的生产要求(即可在匚型架堆积不同数量的钢管2)。
[0026]如图2、4所示,在匚型架1外侧安装有用于拉扯固定钢管2的L型螺杆13,其中L型螺
杆13的水平端穿过匚型架1开口及其中一组安装孔4,且L型螺杆13竖直端上螺接有螺管14,所述螺管14上设置有插入其中一组钢管2末端开口内的拉杆15。
[0027]那么在通过L型锁紧杆12将底层钢管2夹持固定在匚型架1上后,可通过旋转拉杆15 以带动螺管14在L型螺杆13竖直端上转动,进而改变拉杆15与L型螺杆13水平端之间的间距,并同时使两者之间平行设置,如图2、4所示,可将L型螺杆13水平端穿过匚型架1 开口并插入其中一组安装孔4、拉杆15插入其中一组钢管2末端的开口内,此时L型螺杆13 倾斜设置,那么通过安装孔4挂住L型螺杆13水平端,而L型螺杆13则通过其竖直端、螺管14及拉杆15斜向拉扯住其中一组钢管2,进而防止钢管2受上方挤压力影响而向匚型架1 一侧方向滚动,进而降低了钢管2对L型锁紧杆12所造成的压迫力,同时还能有效的将钢管 2固定在匚型架1顶部以防止其向两侧滚动,以及防止钢管2堆散落的问题,在上述过程中由于拉杆15与L型螺杆13水平端之间的间距可进行调节,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防坍塌的镀锌钢管存放装置,包括用于支撑钢管的两组匚型架及用于支撑匚型架的支撑杆,其中匚型架的开口均朝外设置,其特征在于,所述匚型架开口内上下两端均沿其长度方向设置有滑轨,其中位于上下两组滑轨之间的匚型架竖直端上沿其长度方向均匀设置有安装孔,所述匚型架开口内两端还均设置有开口朝向与其相同的匚型座,其中匚型座上下两端面上设置有扣在对应滑轨上的滑槽,且匚型座竖直端外侧设置有对应安装孔的凸座,所述凸座上开设有对应安装孔的螺孔,其中匚型架外侧设置有穿过安装孔并与对应螺孔螺接的螺栓,所述匚型座开口内还安装有汽缸,其中对应两组汽缸的汽缸导柱朝向相反,且匚型架外侧设置有与汽缸导柱连接有L型锁紧杆,所述L型锁紧杆的水平端与汽缸导柱连接,其中L型锁紧杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟伟
申请(专利权)人:赣州恒达盛通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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