一种混凝土管桩浇筑制作模具制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土管桩技术领域，尤其是一种混凝土管桩浇筑制作模具，针对现有混凝土管桩在拆卸和安装不太方便问题，现提出如下方案，其包括模具，所述模具的数量为两个，两个模具上均固定安装有等间距排列的三个固定环，三个固定环上均开设腔室，三个固定环的一侧均固定安装有弧形杆，所述腔室的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的顶端与转动杆固定连接，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶端与转动杆的底部转动连接，本实用新型专利技术通过弧形杆与配合杆的啮合来将两个模具进行固定，固定的同时再向下砸动定位杆，定位杆就会向上推动配合杆，配合杆再进一步的拉动弧形杆，使得两个模具之间固定的更紧。个模具之间固定的更紧。个模具之间固定的更紧。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩浇筑制作模具


[0001]本技术涉及混凝土管桩
，尤其涉及一种混凝土管桩浇筑制作模具。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩是建筑行业常用的部件，在铁道系统以及工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域的应用也越来越广泛，先张力预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍组成。
[0003]在管桩生产过程中，多数采用向模具内灌注混凝土的方式生产，此处采用的模具是保证产品质量的关键因素，在灌注中还必须保证混凝土之间的结合力及密度，尤其避免管桩内存在气泡现象的发生，现有的模具通常采用筒状模具的设计，固定之后的模具放到离心机上进行离心转动，一方面消除混凝土内的气泡，另一方面使得模具内的混凝土能够均匀分散到模具内壁上，从而形成空心的管状，现有的模具在使用时一般都采用螺栓式固定，在拆卸和安装时不太方便，因此，我们提出一种混凝土管桩浇筑制作模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混凝土管桩在拆卸和安装不太方便的缺点，而提出的一种混凝土管桩浇筑制作模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土管桩浇筑制作模具，包括模具，所述模具的数量为两个，两个模具上均固定安装有等间距排列的三个固定环，三个固定环上均开设腔室，三个固定环的一侧均固定安装有弧形杆，所述腔室的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的顶端与转动杆固定连接，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶端与转动杆的底部转动连接，所述扭力弹簧的底端与腔室的内壁固定连接，所述转动杆的一侧滑动连接有配合杆，所述配合杆的底部一侧固定安装有对称设置的两个复位弹簧，两个复位弹簧的底端均固定安装在转动杆上，所述弧形杆与配合杆相配合，位于上方位置的两个固定环上均设有控制机构，所述控制机构与转动杆相配合。
[0007]优选的，所述控制机构包括跷杆、升降桩、定位杆、垫块和转动架，所述跷杆、升降桩、定位杆和转动架的数量均为两个，所述垫块的数量为四个，两个定位杆分别贯穿六个固定环，两个转动架分别与上方位置的两个固定环固定连接，两个转动架分别与两个跷杆转动连接，上方位置的两个固定环分别与两个升降桩相配合，跷杆的两端分别与升降桩和定位杆活动连接，四个垫块分别与两个升降桩和两个定位杆的顶端固定连接，控制机构用于拉动弧形杆，使得两个模具进行深度固定，还可控制两个模具进行解锁。
[0008]优选的，所述弧形杆的底部一侧固定安装有三角块，所述配合杆的一侧顶部开设有三角形凹槽，所述三角块与三角形凹槽的内壁滑动接触，使得配合杆可将弧形杆进行定位，也就将两个模具定位住了。
[0009]优选的，两个跷杆的两端上均开设有通孔，两个升降桩和两个定位杆的一侧均固定安装有圆柱，四个圆柱的外侧分别与四个通孔的内壁滑动连接，使得升降桩或者定位杆再被砸下时可将另一个翘起。
[0010]优选的，两个定位杆的一侧均固定安装有滑动杆，两个滑动杆分别与六个腔室的内壁滑动连接，可将六个固定环与两个定位杆进行定位。
[0011]优选的，两个定位杆上均开设有等间距排列的三个啮合槽，六个啮合槽分别与六个转动杆滑动连接，使得定位杆在被砸下时可向一侧推动配合杆和转动杆来进行深度啮合。
[0012]有益效果：
[0013]通过将六个固定环进行对接，六个弧形杆分别插入到六个腔室内，就会带动六个三角块在六个配合杆和六个转动杆的顶部滑动，当三角块滑动到与三角形凹槽接触时，三角形凹槽与三角块半啮合状态，两个模具完成初步固定；
[0014]通过砸下定位杆，定位杆通过啮合槽的斜面来向前推动转动杆和配合杆，配合杆再通三角形凹槽与三角块深度啮合，再拉动弧形杆，将两个模具进行进一步的固定；
[0015]通过砸下升降桩，升降桩向下按动跷杆的一端，跷杆的另一端再将定位杆复位，转动杆再通过扭力弹簧复位带动配合杆与弧形杆脱离，此时两个模具就可进行拆除分离，还可重复使用；
[0016]本技术通过弧形杆与配合杆的啮合来将两个模具进行固定，固定的同时再向下砸动定位杆，定位杆就会向上推动配合杆，配合杆再进一步的拉动弧形杆，使得两个模具之间固定的更紧。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种混凝土管桩浇筑制作模具的结构三维图；
[0018]图2为本技术提出的一种混凝土管桩浇筑制作模具的结构主视图；
[0019]图3为本技术提出的一种混凝土管桩浇筑制作模具的结构俯视图；
[0020]图4为本技术提出的一种混凝土管桩浇筑制作模具的结构定位杆侧视图；
[0021]图5为本技术提出的一种混凝土管桩浇筑制作模具的结构配合杆和转动杆的侧视图；
[0022]图6为本技术提出的一种混凝土管桩浇筑制作模具的结构A放大示意图。
[0023]图中：1模具、2固定环、3跷杆、4升降桩、5定位杆、6转动杆、7弧形杆、8三角块、9配合杆、10复位弹簧、11扭力弹簧、12垫块、13转动架、14转轴、15腔室、16滑动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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6，一种混凝土管桩浇筑制作模具，包括模具1，模具1的数量为两个，两个模具1上均固定安装有等间距排列的三个固定环2，三个固定环2上均开设腔室15，三个固定环2的一侧均固定安装有弧形杆7，腔室15的内壁上转动连接有转轴14，转轴14的顶端与转
动杆6固定连接，转轴14上套设有扭力弹簧11，扭力弹簧11的顶端与转动杆6的底部转动连接，扭力弹簧11的底端与腔室15的内壁固定连接，转动杆6的一侧滑动连接有配合杆9，配合杆9的底部一侧固定安装有对称设置的两个复位弹簧10，两个复位弹簧10的底端均固定安装在转动杆6上，弧形杆7与配合杆9相配合，位于上方位置的两个固定环2上均设有控制机构，控制机构与转动杆6相配合，控制机构包括跷杆3、升降桩4、定位杆5、垫块12和转动架13，跷杆3、升降桩4、定位杆5和转动架13的数量均为两个，垫块12的数量为四个，两个定位杆5分别贯穿六个固定环2，两个转动架13分别与上方位置的两个固定环2固定连接，两个转动架13分别与两个跷杆3转动连接，上方位置的两个固定环2分别与两个升降桩4相配合，跷杆3的两端分别与升降桩4和定位杆5活动连接，四个垫块12分别与两个升降桩4和两个定位杆5的顶端固定连接，控制机构用于拉动弧形杆7，使得两个模具1进行深度固定，还可控制两个模具1进行解锁，弧形杆7的底部一侧固定安装有三角块8，配合杆9的一侧顶部开设有三角形凹槽，三角块8与三角形凹槽的内壁滑动接触，使得配合杆9可将弧形杆7进行定位，也就将两个模具1定位住了，两个跷杆3的两端上均开设有通孔，两个升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩浇筑制作模具，包括模具(1)，其特征在于，所述模具(1)的数量为两个，两个模具(1)上均固定安装有等间距排列的三个固定环(2)，三个固定环(2)上均开设腔室(15)，三个固定环(2)的一侧均固定安装有弧形杆(7)，所述腔室(15)的内壁上转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的顶端与转动杆(6)固定连接，所述转轴(14)上套设有扭力弹簧(11)，所述扭力弹簧(11)的顶端与转动杆(6)的底部转动连接，所述扭力弹簧(11)的底端与腔室(15)的内壁固定连接，所述转动杆(6)的一侧滑动连接有配合杆(9)，所述配合杆(9)的底部一侧固定安装有对称设置的两个复位弹簧(10)，两个复位弹簧(10)的底端均固定安装在转动杆(6)上，所述弧形杆(7)与配合杆(9)相配合，位于上方位置的两个固定环(2)上均设有控制机构，所述控制机构与转动杆(6)相配合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩浇筑制作模具，其特征在于，所述控制机构包括跷杆(3)、升降桩(4)、定位杆(5)、垫块(12)和转动架(13)，所述跷杆(3)、升降桩(4)、定位杆(5)和转动架(13)的数量均为两个，所述垫块(12)的数量为四个，两个定位杆(5)分别贯穿六个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏力，
申请(专利权)人：大连力宏建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：