一种新型高压开关动静触头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高压开关动静触头，包括动触头基座，包括设置于其顶部的连接盘、设置于其表面的弹簧基座以及设置于所述弹簧基座顶部的紧固弹簧；动触头梅花瓣，包括设置于其外侧的金属滑环，以及设置于其内侧的弧形凸块；以及，静触头，包括设置于其表面与所述弧形凸块配合的凹槽。本实用新型专利技术通过连接盘对动触头梅花瓣进行固定，然后通过紧固弹簧、弹簧基座和金属滑环的设置不仅将动触头梅花瓣紧固在动触头基座上，同时能起到均压均流的作用，由于金属滑环截面较大，机械性能较强，而且动静触头接点为面接触，因此避免因触头接触不良发热而将其烧断的可能。不良发热而将其烧断的可能。不良发热而将其烧断的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压开关动静触头


[0001]本技术涉及高压开关动、静触头
，特别是一种新型高压开关动静触头。

技术介绍

[0002]当前很大一部分高压开关动触头采用梅花瓣形式，而梅花瓣的紧箍方式普遍采用的是双道或多道弹簧周向紧箍的方式，且动静触头接点为点接触或线接触。该形式的动触头对紧箍弹簧所用材料的机械性能、耐高温能力及装配时的装配工艺有很高的要求，如材料机械性能不足会导致动静触头接触不良，致使动静触头严重发热，长时间运行会烧损或烧毁触头，烧断紧箍弹簧，导致开关所带负荷非停，其中由于紧箍弹簧烧断后仍具有与延展性，极有可能会导致开关触头单相接地甚至相间短路的恶性事故发生，这对企业等会造成不可估量的损失。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的新型高压开关动静触头中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的高压开关动触头容易发生动静触头接触不良，且容易导致开关短路的事故发生。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型高压开关动静触头，其包括，动触头基座，包括设置于其顶部的连接盘、设置于其表面的弹簧基座，以及设置于所述弹簧基座顶部的紧固弹簧；动触头梅花瓣，所述动触头梅花瓣设置于所述动触头基座的顶部，包括设置于其外侧的金属滑环，以及设置于其内侧的弧形凸块；以及，静触头，所述静触头设置于所述动触头梅花瓣的上方，包括设置于其表面并与所述弧形凸块配合的凹槽；所述弧形凸块设置于所述动触头梅花瓣内侧的顶部，所述紧固弹簧的一端与所述金属滑环配合。
[0007]作为本技术所述新型高压开关动静触头的一种优选方案，其中：所述动触头梅花瓣侧面的底部呈倾斜状，且其内侧与所述连接盘之间呈一定的夹角。
[0008]作为本技术所述新型高压开关动静触头的一种优选方案，其中：所述动触头梅花瓣设置有多个，且呈环形分布于所述连接盘的外侧。
[0009]作为本技术所述新型高压开关动静触头的一种优选方案，其中：所述动触头梅花瓣与所述连接盘的接触面呈弧形。
[0010]作为本技术所述新型高压开关动静触头的一种优选方案，其中：所述金属滑环的直径自下而上呈增大的趋势。
[0011]作为本技术所述新型高压开关动静触头的一种优选方案，其中：所述金属滑环的内壁与所述动触头梅花瓣上的斜面贴合。
[0012]作为本技术所述新型高压开关动静触头的一种优选方案，其中：所述弹簧基座的材料为绝缘材料。
[0013]作为本技术所述新型高压开关动静触头的一种优选方案，其中：所述弹簧基座设置于所述连接盘的下方。
[0014]作为本技术所述新型高压开关动静触头的一种优选方案，其中：所述静触头设置于所述动触头梅花瓣的上方，且可通过外力推动。
[0015]作为本技术所述新型高压开关动静触头的一种优选方案，其中：所述紧固弹簧的材料为合金弹簧钢。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过连接盘对动触头梅花瓣进行固定，然后通过紧固弹簧、弹簧基座和金属滑环的设置不仅将动触头梅花瓣紧固在动触头基座上，同时能起到均压均流的作用，由于金属滑环截面较大，机械性能较强，而且动静触头接点为面接触，因此避免因触头接触不良发热而将其烧断的可能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为新型高压开关动静触头的整体结构图。
[0019]图2为新型高压开关动静触头的整体剖视结构图。
[0020]图3为新型高压开关动静触头的金属滑环正面剖视结构图。
[0021]图4为新型高压开关动静触头的动触头梅花瓣结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种新型高压开关动静触头，新型高压开关动静触头包括动触头基座100、动触头梅花瓣200和静触头300，此为该动静开关的基础结构。
[0027]具体的，动触头基座100，包括设置于其顶部的连接盘101、设置于其表面的弹簧基
座102以及设置于弹簧基座102顶部的紧固弹簧103，通过紧固弹簧103和弹簧基座102的设置提高其安装时的稳定性，避免在使用过程中发生脱落。
[0028]动触头梅花瓣200，动触头梅花瓣200设置于动触头基座100的顶部，包括设置于其外侧的金属滑环201，以及设置于其内侧的弧形凸块202，通过金属滑环201的设置不仅将动触头梅花瓣200紧固在动触头连接盘101上，还在各个动触头梅花瓣200间起到了均压均流的作用，由于金属滑环201的截面较大，机械性能较强，因此避免因触头接触不良发热而将其烧断，更降低了使开关单相接地或相间短路的情况发生。
[0029]静触头300，静触头300设置于动触头梅花瓣200的上方，包括设置于其表面并与弧形凸块202配合的凹槽301，通过第一弧形凸块202和凹槽301的设置提高动触头梅花瓣200与静触头300之间的接触面积，相较于点接触和线接触极大的降低了接触不良的情况，提高其使用的稳定性。
[0030]弧形凸块202设置于动触头梅花瓣200内侧的顶部，紧固弹簧103的一端与金属滑环201配合。
[0031]在使用时，通过紧固弹簧103推动金属滑环201向上移动，将动触头梅花瓣200紧固在动触头连接盘101上，且通过金属滑环201的设置还在各个动触头梅花瓣200间起到了均压均流的作用，由于金属滑环201的截面较大，机械性能较强，因此避免因触头接触不良发热而将其烧断，更降低了使开关单相接地或相间短路的情况发生，然后通过第一弧形凸块202和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高压开关动静触头，其特征在于：包括，动触头基座(100)，包括设置于其顶部的连接盘(101)、设置于其表面的弹簧基座(102)，以及设置于所述弹簧基座(102)顶部的紧固弹簧(103)；动触头梅花瓣(200)，所述动触头梅花瓣(200)设置于所述动触头基座(100)的顶部，包括设置于其外侧的金属滑环(201)，以及设置于其内侧的弧形凸块(202)；以及，静触头(300)，所述静触头(300)设置于所述动触头梅花瓣(200)的上方，包括设置于其表面并与所述弧形凸块(202)配合的凹槽(301)；所述弧形凸块(202)设置于所述动触头梅花瓣(200)内侧的顶部，所述紧固弹簧(103)的一端与所述金属滑环(201)配合。2.如权利要求1所述的新型高压开关动静触头，其特征在于：所述动触头梅花瓣(200)侧面的底部呈倾斜状，且其内侧与所述连接盘(101)之间呈一定的夹角。3.如权利要求1或2所述的新型高压开关动静触头，其特征在于：所述动触头梅花瓣(200)设置有多个，且呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宾宾，闫晓涛，杨静波，王阳，刘果，赵霄阳，
申请(专利权)人：华能洛阳热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：