一种塔机排绳系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塔机排绳系统，涉及建筑工程机械技术领域。本实用新型专利技术包括机身、排绳机构、起升机构和导向定滑轮，其中机身的上方与排绳机构固定连接，排绳机构的一侧与起升机构固定连接，起升机构与导向定滑轮活动连接，导向定滑轮的两端与机身固定连接。本实用新型专利技术通过机身、排绳机构、起升机构和导向定滑轮，解决了现有塔机排绳系统短卷筒、小容绳量、塔机尾部回转半径加大限制群塔作业塔式起重机的紧密布置和空载时容易出现跳绳导致起升机构排绳紊乱的问题。机构排绳紊乱的问题。机构排绳紊乱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机排绳系统


[0001]本技术属于建筑工程机械
，特别是涉及一种塔机排绳系统。

技术介绍

[0002]起升机构是塔式起重机的核心机构，其钢丝绳的排绳效果直接影响到塔机正常安全使用。起升机构钢丝绳通过滑轮组与塔机吊钩串联吊载重物，钢丝绳需要整齐的排列在起升机构上才能保证钢丝绳长期的使用和塔机稳定的吊装工作。到目前为止塔机起升机构的排绳控制主要依靠控制钢丝绳排绳的入绳角在1.5
°
以内，保证钢丝绳自动整齐有序的排列在起升机构卷筒内，其工作原理为起升钢丝绳从起升机构卷筒引出，通过塔机定滑轮导向后与吊钩串联，减小卷筒长度并加大起升机构到导向定滑轮1的距离来降低起升机构排绳入绳角，实现有效排绳。
[0003]起升机构上述排绳系统中由改变起升机构卷筒设计长度并增加起升机构卷筒到导向定滑轮的距离来减小起升机构钢丝绳排绳的入绳角，使钢丝绳排绳能整齐、有序的排列在起升机构卷筒上，保证塔机起升机构的正常运行。上述排绳系统一方面通过减小起升机构卷筒长度，减小起升机构排绳的入绳角，限制了起升机构卷筒的容绳量，卷筒长度变短，起升机构卷筒能卷入的钢丝绳长度随之减少，随着社会的发展，建筑物高度也在不断提高，起升机构卷筒容绳量不足限制了塔式起重机起升重物的高度，短卷筒、小容绳量的起升机构已日渐无法满足高层、超高层建筑的需要；另一方面通过增加起升机构与导向定滑轮的距离，减小起升机构排绳的入绳角，必须增加塔式起重机平衡臂的长度，平衡臂长度增加使得塔机尾部回转半径加大，随着社会不断发展，群塔作业已在国内广泛应用，塔机尾部回转半径加大，使得塔机对空间要求增加，限制群塔作业塔式起重机的紧密布置。塔式起重机空载运行时，起升钢丝绳张紧力小，高速运行导致钢丝绳摆动幅度大，钢丝绳卷入卷筒时容易出现跳绳导致起升机构排绳紊乱，无法满足塔机正常工作的需求。
[0004]因此，现有的塔机排绳系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塔机排绳系统，通过机身、排绳机构、起升机构和导向定滑轮，解决了现有塔机排绳系统短卷筒、小容绳量、塔机尾部回转半径加大限制群塔作业塔式起重机的紧密布置和空载时容易出现跳绳导致起升机构排绳紊乱的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种塔机排绳系统，包括机身、排绳机构、起升机构和导向定滑轮，所述机身的上方与起升机构固定连接，机身是塔机的主要承重结构，用来为排绳机构、起升机构和导向定滑轮提供固定和支撑的结构，排绳机构可增加起升机构卷筒到导向定滑轮的有效距离，同时消除塔式起重机空载运行时钢丝绳的抖动问题，从而实现钢丝绳入绳角可控在1.5
°
范围以内，保证起升钢丝绳整齐、有序的排绳，所述起升机构的一侧与排绳机构固
定连接，起升机构用来配合排绳机构完成排绳任务，保证排绳工作正常有序的进行，所述起升机构的一侧与导向定滑轮活动连接，所述导向定滑轮的两端与机身固定连接，导向定滑轮用来配合排绳机构来增加与起升机构之间的有效距离，实现钢丝绳入绳角可控在1.5
°
范围以内，保证起升钢丝绳整齐、有序的排绳。
[0008]进一步地，所述机身包括臂架、固定绳索、连接架、平衡臂、回转机和塔身，所述臂架通过固定绳索和连接架与平衡臂活动连接，所述连接架的下方与回转机固定连接，所述回转机的下方与塔身固定连接，所述回转机的一端与臂架活动连接，所述回转机的另一端与平衡臂活动，臂架是塔机的运载结构，固定绳索用来保证塔机的稳定性和连接，连接架为导向定滑轮提供固定的载体，平衡臂用来均衡臂架的重力作用，保证塔机的稳定性，回转机是塔机运行的动力结构，塔身是主要的承重结构。
[0009]进一步地，所述排绳机构包括排绳轮、排绳轴、润滑铜套、支座板和排绳凹槽，所述排绳轮的侧面设置有排绳凹槽，所述排绳轮的轴芯固定连接有润滑铜套，所述润滑铜套的轴芯有排绳轴贯穿通过，所述排绳轴的两端与支座板固定连接，所述支座板固定连接在起升机构的一侧，排绳轮用来消除钢丝绳运行时的动动，使钢丝绳平稳的引入起升机构卷筒排绳，排绳轴用来为排绳轮通过固定的载体，润滑铜套用来实现排绳轮的可转动性，便于排线工作的进行，支座板焊接在起升机构底架上，用来实现排绳机构的固定，保证排绳机构的稳定性，排绳凹槽是起升钢丝绳滑动的凹槽。
[0010]进一步地，所述起升机构包括起升机卷筒、起升机底架、起升钢丝绳、固定柱、第二导向定滑轮和固定槽，所述起升机卷筒的两端通过固定柱与起升机底架固定连接，所述起升机底架的一端设置有固定槽，所述起升机卷筒的侧面与起升钢丝绳活动连接，所述起升钢丝绳的一端与第二导向定滑轮活动连接，起升机卷筒是起升钢丝绳收集排列的结构，起升机底架用来为起升机卷筒通过固定的载板，起升钢丝绳通过滑轮组与塔机吊钩串联吊载重物，钢丝绳需要整齐的排列在起升机构上才能保证钢丝绳长期的使用和塔机稳定的吊装工作，第二导向定滑轮配合导向定滑轮用来增加与起升机构之间的有效距离，实现钢丝绳入绳角可控在1.5
°
范围以内，保证起升钢丝绳整齐、有序的排绳，固定槽是排绳机构焊接固定的凹槽。
[0011]进一步地，所述导向定滑轮包括导向排绳轮、导向排绳轴、导向润滑铜套和导向凹槽，所述导向排绳轮的侧面设置有导向凹槽，所述导向排绳轮的轴芯固定连接有导向润滑铜套，所述导向润滑铜套的轴芯内部有导向排绳轴贯穿通过并活动连接，导向排绳轮用来消除钢丝绳运行时的动动，使钢丝绳平稳的引入起升机构卷筒排绳，导向排绳轴用来为排绳轮通过固定的载体并通过与连接架的连接，实现整体的固定，导向润滑铜套用来实现排绳轮的可转动性，便于排线工作的进行，导向凹槽是起升钢丝绳滑动的凹槽。
[0012]进一步地，所述机身中的平衡臂的上方与起升机构中的起升机底架固定连接，所述起升机构中的起升机底架的一侧与排绳机构中的支座板固定连接，所述起升机构中的起升机卷筒的侧面通过起升钢丝绳与导向定滑轮中的导向排绳轮活动连接，所述导向定滑轮中的导向排绳轴两端活动连接在机身中的连接架内侧，通过平衡臂的上方与起升机底架固定连接，用来实现起升机构的固定，通过起升机底架的一侧与支座板固定连接，用来对排绳机构进行固定，通过起升机卷筒的侧面通过起升钢丝绳与导向定滑轮活动连接，用来实现与吊钩的串联，通过导向排绳轴两端与连接架固定连接的方式，用来实现导向定滑轮的固
定。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本排绳系统通过在起升机构上设计排绳装置，消除钢丝绳运行中的跳动，避免钢丝绳卷入卷筒时因钢丝绳跳动导致钢丝绳排绳出现跳绳现象；同时将塔机起升机构钢丝绳引出后经过的导向定滑轮设计为排绳轮结构形式，使导向轮能够随钢丝绳左右运动，解除导向轮对起升钢丝绳左右移动的限制，将塔机起升机构钢丝绳入绳角支点过渡到第二导向定滑轮上，成倍增加塔机起升机构到钢丝绳入绳角支点定滑轮的有效距离，大大减小塔机起升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机排绳系统，包括机身(1)、排绳机构(2)、起升机构(3)和导向定滑轮(4)，其特征在于：所述机身(1)的上方与起升机构(3)固定连接，所述起升机构(3)的一侧与排绳机构(2)固定连接，所述起升机构(3)的一侧与导向定滑轮(4)活动连接，所述导向定滑轮(4)的两端与机身(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塔机排绳系统，其特征在于，所述机身(1)包括臂架(101)、固定绳索(102)、连接架(103)、平衡臂(104)、回转机(105)和塔身(106)，所述臂架(101)通过固定绳索(102)和连接架(103)与平衡臂(104)活动连接，所述连接架(103)的下方与回转机(105)固定连接，所述回转机(105)的下方与塔身(106)连接，所述回转机(105)的一端与臂架(101)活动连接，所述回转机(105)的另一端与平衡臂(104)活动。3.根据权利要求1所述的一种塔机排绳系统，其特征在于，所述排绳机构(2)包括排绳轮(201)、排绳轴(202)、润滑铜套(203)、支座板(204)和排绳凹槽(205)，所述排绳轮(201)的侧面设置有排绳凹槽(205)，所述排绳轮(201)的轴芯固定连接有润滑铜套(203)，所述润滑铜套(203)的轴芯有排绳轴(202)贯穿通过，所述排绳轴(202)的两端与支座板(204)固定连接，所述支座板(204)固定连接在起升机构(3)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种塔机排绳系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈道辉，陈策，黄杰，莫建明，韦冀睿，黄祖鑫，吴凡言，廖家明，祝远俊，黄观龙，
申请(专利权)人：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：