一种可调节多功能圆管自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节多功能圆管自动包装机，包括设备底座和从动转架，所述设备底座的内部安装有传送转轴，且传送转轴的上方安置有传送履带，所述传送履带的上方安置有引导斜板，且传送履带的左侧固定有定位支臂，所述定位支臂的前端安装有限位竖板，且限位竖板的内部安置有从动转架，所述从动转架的上方连接有定位转轴，且定位转轴的外壁安装有薄膜卷筒，所述从动转架的前端连接有从动滚轮，且从动转架的后端连接有传动滚轮，所述传动滚轮的左侧连接有驱动电机。该种可调节多功能圆管自动包装机中，通过设置的薄膜卷筒，可以通过定位转轴在从动转架上进行自转，从而在从动转架转动时，薄膜卷筒可以对圆管进行自动化包装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节多功能圆管自动包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种可调节多功能圆管自动包装机。

技术介绍

[0002]装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
[0003]现有的包装机在使用中，功能过于单一，不能根据需求进行适应添加，而且在包装时，管道的进出位置难以固定，导致容易出现打包裸露，而且需要人工辅助设备进行包装，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动包装机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节多功能圆管自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动包装机在使用中，功能过于单一，不能根据需求进行适应添加，而且在包装时，管道的进出位置难以固定，导致容易出现打包裸露，而且需要人工辅助设备进行包装，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节多功能圆管自动包装机，包括设备底座和从动转架，所述设备底座的内部安装有传送转轴，且传送转轴的上方安置有传送履带，所述传送履带的上方安置有引导斜板，且传送履带的左侧固定有定位支臂，所述定位支臂的前端安装有限位竖板，且限位竖板的内部安置有从动转架，所述从动转架的上方连接有定位转轴，且定位转轴的外壁安装有薄膜卷筒，所述从动转架的前端连接有从动滚轮，且从动转架的后端连接有传动滚轮，所述传动滚轮的左侧连接有驱动电机，所述设备底座的前端设置有滑动轨道，且滑动轨道的内部安装有龙门支架，所述龙门支架的上方安装有装配平顶。
[0006]优选的，所述传送转轴与设备底座之间构成旋转结构，且传送履带通过传送转轴与设备底座之间构成转动结构。
[0007]优选的，所述引导斜板之间关于设备底座的水平中心线对称，且引导斜板与传送履带之间相互贴合，并且引导斜板之间相互配合。
[0008]优选的，所述限位竖板与定位支臂之间构成卡合结构，且从动转架通过传动滚轮与限位竖板之间构成旋转结构。
[0009]优选的，所述薄膜卷筒通过定位转轴与从动转架之间构成转动结构，且薄膜卷筒与定位转轴之间为活动连接。
[0010]优选的，所述装配平顶与龙门支架之间为固定连接，且装配平顶与传送履带之间竖直中心线相互重合。
[0011]优选的，所述龙门支架通过滑动轨道与设备底座之间构成滑动结构，且龙门支架的端面结构为C字型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设置的传送履带，可以通过传送转轴在设备底座上进行转动，从而使传送履带对圆管进行自动化移动，通过设置的引导斜板，可以在圆管移动时进行位置限制，从而使圆管以竖直的方式准确进入从动转架中，通过设置的限位竖板，可以与从动滚轮和传动滚轮相互配合，从而使从动转架的位置固定在设备底座上，避免了从动转架发生倾斜偏移，导致包装出现裸露，通过设置的薄膜卷筒，可以通过定位转轴在从动转架上进行自转，从而在从动转架转动时，薄膜卷筒可以对圆管进行自动化包装，通过设置的装配平顶，可以便于使用者根据需求安装切割，喷码，计量等设备，从而提高该设备的功能性，通过设置的龙门支架，可以通过滑动轨道在设备底座上进行移动，从而可以调节装配设备与定位支臂之间的间距。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术设备底座结构示意图；
[0015]图3为本技术从动转架结构示意图；
[0016]图4为本技术龙门支架结构示意图。
[0017]图中：1、设备底座；2、传送转轴；3、传送履带；4、引导斜板；5、定位支臂；6、限位竖板；7、从动转架；8、定位转轴；9、薄膜卷筒；10、从动滚轮；11、传动滚轮；12、驱动电机；13、滑动轨道；14、龙门支架；15、装配平顶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可调节多功能圆管自动包装机，包括设备底座1和从动转架7，设备底座1的内部安装有传送转轴2，且传送转轴2的上方安置有传送履带3，传送履带3的上方安置有引导斜板4，且传送履带3的左侧固定有定位支臂5，定位支臂5的前端安装有限位竖板6，且限位竖板6的内部安置有从动转架7，从动转架7的上方连接有定位转轴8，且定位转轴8的外壁安装有薄膜卷筒9，从动转架7的前端连接有从动滚轮10，且从动转架7的后端连接有传动滚轮11，传动滚轮11的左侧连接有驱动电机12，设备底座1的前端设置有滑动轨道13，且滑动轨道13的内部安装有龙门支架14，龙门支架14的上方安装有装配平顶15。
[0020]本技术中：传送转轴2与设备底座1之间构成旋转结构，且传送履带3通过传送转轴2与设备底座1之间构成转动结构；传送履带3可以通过传送转轴2在设备底座1上进行转动，从而使传送履带3对圆管进行自动化移动。
[0021]本技术中：引导斜板4之间关于设备底座1的水平中心线对称，且引导斜板4与传送履带3之间相互贴合，并且引导斜板4之间相互配合；引导斜板4可以在圆管移动时进行
位置限制，从而使圆管以竖直的方式准确进入从动转架7中。
[0022]本技术中：限位竖板6与定位支臂5之间构成卡合结构，且从动转架7通过传动滚轮11与限位竖板6之间构成旋转结构；限位竖板6可以与从动滚轮10和传动滚轮11相互配合，从而使从动转架7的位置固定在设备底座1上，避免了从动转架7发生倾斜偏移，导致包装出现裸露。
[0023]本技术中：薄膜卷筒9通过定位转轴8与从动转架7之间构成转动结构，且薄膜卷筒9与定位转轴8之间为活动连接；薄膜卷筒9可以通过定位转轴8在从动转架7上进行自转，从而在从动转架7转动时，薄膜卷筒9可以对圆管进行自动化包装。
[0024]本技术中：装配平顶15与龙门支架14之间为固定连接，且装配平顶15与传送履带3之间竖直中心线相互重合；装配平顶15可以便于使用者根据需求安装切割，喷码，计量等设备，从而提高该设备的功能性。
[0025]本技术中：龙门支架14通过滑动轨道13与设备底座1之间构成滑动结构，且龙门支架14的端面结构为C字型结构；龙门支架14可以通过滑动轨道13在设备底座1上进行移动，从而可以调节装配设备与定位支臂5之间的间距。
[0026]该种可调节多功能圆管自动包装机的工作原理：首先，将圆管放置在传送履带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节多功能圆管自动包装机，包括设备底座(1)和从动转架(7)，其特征在于：所述设备底座(1)的内部安装有传送转轴(2)，且传送转轴(2)的上方安置有传送履带(3)，所述传送履带(3)的上方安置有引导斜板(4)，且传送履带(3)的左侧固定有定位支臂(5)，所述定位支臂(5)的前端安装有限位竖板(6)，且限位竖板(6)的内部安置有从动转架(7)，所述从动转架(7)的上方连接有定位转轴(8)，且定位转轴(8)的外壁安装有薄膜卷筒(9)，所述从动转架(7)的前端连接有从动滚轮(10)，且从动转架(7)的后端连接有传动滚轮(11)，所述传动滚轮(11)的左侧连接有驱动电机(12)，所述设备底座(1)的前端设置有滑动轨道(13)，且滑动轨道(13)的内部安装有龙门支架(14)，所述龙门支架(14)的上方安装有装配平顶(15)。2.根据权利要求1所述的一种可调节多功能圆管自动包装机，其特征在于：所述传送转轴(2)与设备底座(1)之间构成旋转结构，且传送履带(3)通过传送转轴(2)与设备底座(1)之间构成转动结构。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏，贺有才，刘祖刚，
申请(专利权)人：重庆巨源不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：