本实用新型专利技术公开了一种多功能的胶合板热压设备,分为三大部分,包括热压装置,推板装置和推板装置,所述热压装置包括固定架,热压板,散热结构,定位杆和液压缸,所述热压装置的前方设有进板装置,所述进板装置包括进板架,辊轴,传送带和导轨,所述热压装置的左侧设有推板装置,所述推板装置由推板固定架,气缸,连接架和推杆组成,本实用新型专利技术不用等热压装置完成热压工作,在进行上板,提高了上板的效率;散热效果好,工人能够轻松的将板材拉出,防止工人受伤,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的胶合板热压设备
[0001]本技术属于胶合板生产
,具体涉及一种多功能的胶合板热压设备。
技术介绍
[0002]胶合板生产过程中,热压机是生产过程中使用到的设备之一,其作用是对涂胶组合的板胚进行热压使其胶合,目前传统的热压机的工作流程为:首先工人们先将板胚人工放进热压机的热压板顶面,然后调节位置;放置完之后,启动热压机,通过热压机热压一定的时间,结束之后,通过人们人工将压制好的板材从热压机中取出,然后再通过工人进行下一次上板。上述的工序在热压前的人工工作较多、累,上板效率低,且将压制好的板材抽出再上板的这个过程也是人工完成,工作节拍长,整个热压环节工作时间长,加工效率低,整体表现为自动化程度较低,同时,板胚热压结束之后,自身还带有较大的热量,通过人工直接拉板,板材上的热量会给工人的手部带来伤害,故如何在板材热压结束之后,能够给板材表层迅速冷却一定的温度,也是一个亟待解决的问题,因此,本申请提出一种多功能的胶合板热压设备,以解决上述提到的问题。
[0003]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多功能的胶合板热压设备,以解决现有胶合板热压设备通过人工上板、人工下板效率低;热压好的板材热量大,不便工人下板和自动化程度较低等问题。
[0005]为了解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种多功能的胶合板热压设备,包括热压装置,推板装置和推板装置,所述热压装置包括固定架,热压板,散热结构,定位杆和液压缸,所述固定架由顶框和四根固定杆组成,所述固定架的顶框的底部顺序设有若干热压板,所述固定架的右端面设有散热结构,所述散热结构由长管,导轮,气管和空压机组成,所述长管上设有传动轮,所述长管的一端连接有气管,所述气管的另一端连接空压机,所述固定架的前端设有两个固定耳,两个所述固定耳内分别设有一根定位杆,两根所述定位杆的侧壁上分别设有定位爪,所述固定架的前方设有推板装置,所述进板装置包括进板架,辊轴,传送带和导轨,所述进板架为两个且对称分布在固定架前方的左侧和右侧,两个所述的进板架之间设有若干根辊轴,若干所述辊轴上设有传送带,两个所述的进板架的底部分别设有导程槽,所述导程槽内设有导轨,所述固定架的左侧设有推板装置,所述推板装置由推板固定架,气缸,连接架和推杆组成,所述推板固定架由外框和内框组成,所述外框中设有内框,所述外框和内框的中部设有加强横板,所述外框和内框的左侧设有贯穿口,所述贯穿口的底部设有固定横板,所述固定横板上设有气缸,所述气缸的顶杆的一端设有连接架,所述连接架的右端设有推杆,所述固定架的固
定杆的右端面设有若干个传感器。
[0007]进一步地,所述固定架的顶框的底部设有固定杆,所述固定架的顶框的四个内角均设有凸角,所述凸角的顶部开设有通孔,所述通孔内设有热压板限位杆,若干所述的热压板的顶面开设有四个通孔,若干所述的热压板通过自身的四个通孔套在热压板限位杆上。
[0008]进一步地,所述长管上开设有若干个喷气口。
[0009]进一步地,所述固定耳的顶面设有一台电机,所述电机的传动轴和定位杆的顶部连接。
[0010]进一步地,所述位于固定架内最底部的热压板的底部设有液压缸。
[0011]进一步地,若干根所述的辊轴的左侧设有一个齿轮,若干所述辊轴左侧的齿轮上设有一条传动链,若干根所述的辊轴的右侧也设有一个齿轮,若干所述辊轴右侧的齿轮上设有一条传动链。
[0012]进一步地,所述进板架的左侧和右侧分别设有两个传送电机,所述进板架上的传送电机的传动轴穿过进板架和任一辊轴的一端相连。
[0013]进一步地,所述连接架由三个工字型的连接块和若干圆杆组成,所述连接块的右端面设有圆杆,所述圆杆的右端面设有推杆。
[0014]进一步地,所述加强横板的下方的外框和内框的左侧也设有贯穿口,所述贯穿口的底部设有固定横板,所述固定横板上设有气缸,所述气缸顶杆的一端设有连接架,所述连接架由两个工字型的连接块和若干圆杆组成,所述连接块的右端面设有圆杆,所述圆杆的右端面设有推杆。
[0015]进一步地,所述外框和内框的右侧设有若干通孔,所述连接架的圆杆从外框和内框右侧的通孔中伸出。
[0016]本技术所达到的有益效果是:
[0017](1)本热压设备分为三大部分,首先推板装置能够将人工预先放置的板传送到热压装置内,然后当热压装置工作时,传送装置可移动到相应的位置进行预装板,不用等热压装置完成热压工作,在进行上板,提高了上板的效率;本热压设备上板结束后,不需要人工进行板位置的定位,热压装置上的定位杆上的定位爪和推板装置能够移动板胚的横向及轴向位置,缩短了板胚定位的时间。
[0018](2)当热压结束后,推板装置可将热压板上的板材推送至热压装置上的散热结构处,散热结构能够喷射出空气,对板材的表层做降温处理,然后通过散热结构上的导轮,工人能够轻松的将板材拉出,散热效果好,防止工人受伤,提高工作效率。
[0019](3)本热压设备能够减少部分人工操作以及降低人工的劳动强度,符合现代工业自动化的一个趋势,值得推广使用。
【附图说明】
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1是本技术的主视图;
[0022]图2是本技术的第一立体示意图;
[0023]图3是本技术的第二立体示意图;
的中部设有加强横板2
‑
3,外框2
‑
1和内框2
‑
2的左侧设有贯穿口,外框2
‑
1和内框2
‑
1的右侧设有若干通孔,贯穿口的底部设有固定横板2
‑
3,固定横板2
‑
3上设有气缸1,气缸1的顶杆的一端设有连接架3,连接架3由三个工字型的连接块3
‑
1和若干圆杆3
‑
2组成,连接块3
‑
1的右端面设有圆杆3
‑
2,圆杆3
‑
2的右端面设有推杆26。加强横板2
‑
4的下方的外框2
‑
1和内框2
‑
2的左侧也设有贯穿口,贯穿口的底部设有固定横板2
‑
3,固定横板2
‑
3上设有气缸1,气缸顶杆的一端设有连接架3,连接架3由两个工字型的连接块3
‑
1和若干圆杆3
‑
2组成,连接块3
‑
1的右端面设有圆杆3
‑
2,圆杆3<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能的胶合板热压设备,其特征在于:包括热压装置,推板装置和推板装置,所述热压装置包括固定架,热压板,散热结构,定位杆和液压缸,所述固定架由顶框和四根固定杆组成,所述固定架的顶框的底部顺序设有若干热压板,所述固定架的右端面设有散热结构,所述散热结构由长管,导轮,气管和空压机组成,所述长管上设有传动轮,所述长管的一端连接有气管,所述气管的另一端连接空压机,所述固定架的前端设有两个固定耳,两个所述固定耳内分别设有一根定位杆,两根所述定位杆的侧壁上分别设有定位爪,所述固定架的前方设有推板装置,所述进板装置包括进板架,辊轴,传送带和导轨,所述进板架为两个且对称分布在固定架前方的左侧和右侧,两个所述的进板架之间设有若干根辊轴,若干所述辊轴上设有传送带,两个所述的进板架的底部分别设有导程槽,所述导程槽内设有导轨,所述固定架的左侧设有推板装置,所述推板装置由推板固定架,气缸,连接架和推杆组成,所述推板固定架由外框和内框组成,所述外框中设有内框,所述外框和内框的中部设有加强横板,所述外框和内框的左侧设有贯穿口,所述贯穿口的底部设有固定横板,所述固定横板上设有气缸,所述气缸的顶杆的一端设有连接架,所述连接架的右端设有推杆,所述固定架的固定杆的右端面设有若干个传感器。2.根据权利要求1所述的一种多功能胶合板热压设备,其特征在于:所述固定架的顶框的底部设有固定杆,所述固定架的顶框的四个内角均设有凸角,所述凸角的顶部开设有通孔,所述通孔内设有热压板限位杆,若干所述的热压板的顶面开设有四个通孔,若干所述的热压板通过自身的四个通孔套在热压...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘甲贵,
申请(专利权)人:广西南宁市完美木业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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