一种饮料包装回转式双面贴标机制造技术

一种饮料包装回转式双面贴标机，包括回转工作台、进料拨轮、进料输送架、出料拨轮、出料输送架、内真空回转鼓和外真空回转鼓，回转工作台为环状可旋转的工作台，回转工作台的中间为工作台内腔，进料输送架和出料输送架设置在回转工作台的一侧，且进料输送架和出料输送架均经过弧形弯折部延伸至回转工作台上，进料拨轮转动设置在进料输送架与回转工作台连接的弧形弯折部内侧，出料拨轮转动设置在出料输送架与回转工作台连接的弧形弯折部内侧，本实用新型专利技术在回转工作台内外侧均设置贴标结构，同时对称完成双面贴标，避免双面贴标时粘贴位置不固定引起的重叠或歪斜等问题的出现，双面贴标质量稳定、快速、节省劳动力。节省劳动力。节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料包装回转式双面贴标机


[0001]本技术涉及贴标机，尤其涉及一种饮料包装回转式双面贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标签的基本工艺为取标、标签传送、涂胶和贴标，目前一部分饮料瓶罐贴标采用人工或半自动贴标的方式完成，这样贴标劳动强度大，贴标效果受人为因素影响较大，贴标位置不准确，贴标质量较低，而且多为单面贴标，针对双面贴标时，两个标签相对粘贴的位置不稳定，两个标签会出现重叠或歪斜等质量问题。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种饮料包装回转式双面贴标机。
[0004]本技术所采取的技术方案：
[0005]一种饮料包装回转式双面贴标机，包括回转工作台、进料拨轮、进料输送架、出料拨轮、出料输送架、内真空回转鼓和外真空回转鼓，回转工作台为环状可旋转的工作台，回转工作台的中间为工作台内腔，进料输送架和出料输送架设置在回转工作台的一侧，且进料输送架和出料输送架均经过弧形弯折部延伸至回转工作台上，进料拨轮转动设置在进料输送架与回转工作台连接的弧形弯折部内侧，出料拨轮转动设置在出料输送架与回转工作台连接的弧形弯折部内侧，进料拨轮外圆周上均布连接有进料拨齿，进料拨齿拨动进料输送架上的饮料包装沿弧形弯折部移动至回转工作台上的饮料包装放置位点，出料拨轮外圆周上均布连接有出料拨齿，出料拨齿拨动回转工作台上的饮料包装沿弧形弯折部移动至出料输送架上，靠近进料拨轮一侧的回转工作台内腔和外侧分别设置有内真空回转鼓和外真空回转鼓，内真空回转鼓和外真空回转鼓的外周均布连通有真空吸附块，内真空回转鼓和外真空回转鼓的边侧转动设置有与真空吸附块相切的标签传递辊，正对标签传递辊安装有标签盒，内真空回转鼓和外真空回转鼓的边侧设置有涂胶器，涂胶器的涂胶辊与真空吸附块相切，涂胶器连接有胶水盒，涂胶器相对于标签传递辊的位置安装在内真空回转和外真空回转鼓旋转方向的下位，回转工作台上靠近出料拨轮的一端在环形结构的内侧和外侧分别设置有内侧标签压棉和外侧标签压棉。
[0006]所述的回转工作台由回转电机驱动。
[0007]所述的回转工作台底部连接有若干个传递柱，回转电机连接有驱动蜗杆，传递柱与驱动蜗杆传动连接。
[0008]所述的标签盒的盒底设置有弹性垫。
[0009]所述的进料拨齿和出料拨齿的前齿面为凹弧形齿面。
[0010]所述的内侧标签压棉由设置在内腔边缘的第一支撑块可拆卸安装在回转工作台的环形内壁外侧。
[0011]所述的外侧标签压棉由设置在回转工作台外侧的第二支撑块可拆卸安装在回转
工作台的环形外壁内侧。
[0012]所述的进料输送架和出料输送架均包括两侧壁和两侧壁间的输送带。
[0013]本技术的有益效果：本技术在回转工作台内外侧均设置贴标结构，同时对称完成双面贴标，避免双面贴标时粘贴位置不固定引起的重叠或歪斜等问题的出现，双面贴标质量稳定、快速、节省劳动力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的回转工作台结构示意图。
[0016]其中：1
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进料输送架；2
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进料拨轮；3
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进料拨齿；4
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回转工作台；5
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出料输送架；6
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出料拨轮；7
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出料拨齿；8
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回转电机；9
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内真空回转鼓；10
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饮料包装；11
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内腔；12
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驱动蜗杆；13
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标签盒；14
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标签传递辊；15
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真空吸附块；16
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外真空回转鼓；17
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涂胶器；18
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胶水盒；19
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放置位点；20
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内侧标签压棉；21
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外侧标签压棉；22
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第一支撑块；23
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第二支撑块；24
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弧形弯折部；25
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传递柱。
具体实施方式
[0017]一种饮料包装回转式双面贴标机，包括回转工作台4、进料拨轮2、进料输送架1、出料拨轮6、出料输送架5、内真空回转鼓9和外真空回转鼓16，回转工作台4为环状可旋转的工作台，回转工作台4的中间为工作台内腔11，进料输送架1和出料输送架5设置在回转工作台4的一侧，且进料输送架1和出料输送架5均经过弧形弯折部24延伸至回转工作台4上，进料拨轮2转动设置在进料输送架1与回转工作台4连接的弧形弯折部24内侧，出料拨轮6转动设置在出料输送架5与回转工作台4连接的弧形弯折部24内侧，进料拨轮2外圆周上均布连接有进料拨齿3，进料拨齿3拨动进料输送架1上的饮料包装10沿弧形弯折部24移动至回转工作台4上的饮料包装放置位点19处，出料拨轮6外圆周上均布连接有出料拨齿7，出料拨齿7拨动回转工作台4上的饮料包装10沿弧形弯折部24移动至出料输送架5上，靠近进料拨轮2一侧的回转工作台4内腔11和外侧分别设置有内真空回转鼓9和外真空回转鼓16，内真空回转鼓9和外真空回转鼓16的外周均布连通有真空吸附块15，内真空回转鼓9和外真空回转鼓16的边侧转动设置有与真空吸附块15相切的标签传递辊14，正对标签传递辊14安装有标签盒13，内真空回转鼓9和外真空回转鼓16的边侧设置有涂胶器17，涂胶器17的涂胶辊与真空吸附块15相切，涂胶器17连接有胶水盒18，相对于标签传递辊14的位置涂胶器17安装在内真空回转鼓9和外真空回转鼓16旋转方向的下位，回转工作台4上靠近出料拨轮6的一端在环形结构的内侧和外侧分别设置有内侧标签压棉20和外侧标签压棉21。
[0018]所述的回转工作台4由回转电机8驱动。
[0019]所述的回转工作台4底部连接有若干个传递柱25，回转电机8连接有驱动蜗杆12，传递柱25与驱动蜗杆12传动连接。
[0020]所述的标签盒13的盒底设置有弹性垫。
[0021]所述的进料拨齿3和出料拨齿7的前齿面为凹弧形齿面。
[0022]所述的内侧标签压棉20由设置在内腔11边缘的第一支撑块22可拆卸安装在回转工作台4的环形内壁外侧。
[0023]所述的外侧标签压棉21由设置在回转工作台4外侧的第二支撑块23可拆卸安装在回转工作台4的环形外壁内侧。
[0024]所述的进料输送架1和出料输送架5均包括两侧壁和两侧壁间的输送带。
[0025]工作时，饮料包装10由进料输送架1向回转工作台4运送，在进料拨轮2的作用下，饮料包装10沿弧形弯折部24移至回转工作台4上，随着回转工作台4的转动向前传送，传送过程中，标签盒13中的标签由标签传递辊14导出，再由真空吸附块15吸附到内真空回转鼓9和外真空回转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料包装回转式双面贴标机，其特征在于，包括回转工作台(4)、进料拨轮(2)、进料输送架(1)、出料拨轮(6)、出料输送架(5)、内真空回转鼓(9)和外真空回转鼓(16)，回转工作台(4)为环状可旋转的工作台，回转工作台(4)的中间为工作台内腔(11)，进料输送架(1)和出料输送架(5)设置在回转工作台(4)的一侧，且进料输送架(1)和出料输送架(5)均经过弧形弯折部(24)延伸至回转工作台(4)上，进料拨轮(2)转动设置在进料输送架(1)与回转工作台(4)连接的弧形弯折部(24)内侧，出料拨轮(6)转动设置在出料输送架(5)与回转工作台(4)连接的弧形弯折部(24)内侧，进料拨轮(2)外圆周上均布连接有进料拨齿(3)，进料拨齿(3)拨动进料输送架(1)上的饮料包装(10)沿弧形弯折部(24)移动至回转工作台(4)上的饮料包装放置位点(19)，出料拨轮(6)外圆周上均布连接有出料拨齿(7)，出料拨齿(7)拨动回转工作台(4)上的饮料包装(10)沿弧形弯折部(24)移动至出料输送架(5)上，靠近进料拨轮(2)一侧的回转工作台(4)内腔(11)和外侧分别设置有内真空回转鼓(9)和外真空回转鼓(16)，内真空回转鼓(9)和外真空回转鼓(16)的外周均布连通有真空吸附块(15)，内真空回转鼓(9)和外真空回转鼓(16的边侧转动设置有与真空吸附块(15)相切的标签传递辊(14)，正对标签传递辊(14)安装有标签盒(13)，内真空回转鼓(9)和外真空回转鼓(16)的边侧设置有涂胶器(17)，涂胶器(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付长友，
申请(专利权)人：天津市恒真源食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：