一种截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种截止阀，包括阀体；上部设有轴向贯穿于内部之第二通道的阀盖轭架；一端穿过所述第二通道向外延伸且另一端穿设于所述阀体内的阀杆；以及套设于所述第二通道内的套筒；所述阀杆穿设于所述套筒中且与之连接，所述套筒可驱使所述阀杆轴向运动；在所述套筒下部开设凹槽；还包括可拆卸式卡接于所述凹槽内的至少两个弧形件；所述弧形件卡接于所述凹槽内并组合成外径大于所述第二通道直径的圆环，以限制所述套筒向上位移。该截止阀通过将相关技术的铜套替换成改进后的套筒，不仅解决了需要阀门解体才可更换铜套的问题，还避免了对阀门所在系统隔离时带来的风险和重大经济损失。经济损失。经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀


[0001]本技术涉及阀门，尤其涉及一种截止阀。

技术介绍

[0002]阀门是一种用于对气体或液体输送时进行阻断和流通的装置，由于使用的环境和物体不同，目前市场上的阀门的种类也多种多样，截止阀就是阀门中的一种，但是截止阀在使用的过程中还是存在一些不足之处，比如：
[0003]铜套是截止阀门里面的传动部件，铜套与阀杆、手轮相连，将手轮的旋转运动转换为阀杆的直线运动，并维持阀门在开启或关闭的状态。但是，传统的铜套在频繁的操作过程中，由于开关力矩过大容易损坏。例如，截止阀应用于核电站系统，在更换铜套时，需要将阀门全面解体，抽出阀杆后才能进行替换；而在实际检修时，解体阀门需隔离排空阀门所在管线里的介质：一种方式是对机组进行降功率操作或者停止反应堆运行，这将带来巨大的经济损失；另一种方式是利用二氧化碳或液氮对其上下游管道进行冰堵，但是这种方式作业条件有限，需考虑现场管线布置、系统温度、压力等众多因素，且风险极大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述的缺陷，本技术要解决现有截止阀在面对更换铜套时需要解体阀体的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种截止阀，包括：阀体；阀盖；上部设有轴向贯穿于内部之第二通道的阀盖轭架；一端穿过所述第二通道向外延伸且另一端穿设于所述阀体内的阀杆；以及套设于所述第二通道内的套筒；
[0006]所述阀杆穿设于所述套筒中且与之连接，所述套筒可驱使所述阀杆轴向运动；
[0007]其特征在于，在所述套筒下部开设凹槽；
[0008]还包括可拆卸式卡接于所述凹槽内的至少两个弧形件；所述弧形件卡接于所述凹槽内并组合成外径大于所述第二通道直径的圆环，以限制所述套筒向上位移。
[0009]优选地，所述套筒穿设于所述阀盖轭架上部后伸出，所述伸出段包括用于与驱动件连接的连接部；
[0010]所述套筒的连接部两侧设有第一台阶，所述驱动件抵接所述第一台阶；
[0011]所述驱动件驱使所述套筒转动，驱使所述阀杆轴向运动。
[0012]优选地，所述驱动件包括手轮，所述手轮上设有用于穿设于所述连接部上的第一通孔，所述手轮装于所述套筒后抵接所述第一台阶。
[0013]优选地，所述套筒上还设有用于限制所述驱动件和所述套筒位移的锁紧件，所述锁紧件外径大于所述第一通孔的直径；所述锁紧件与所述套筒的顶端固定连接。
[0014]优选地，所述锁紧件包括锁紧螺母，所述套筒顶端设有与所述锁紧螺母配合的螺纹。
[0015]优选地，所述阀盖轭架上部的内侧还设有用于限制所述套筒位移的第二台阶；所
述手轮抵接所述阀盖轭架上部的上表面，或者所述弧形件抵接所述第二台阶，以限制所述套筒脱离出所述第二通道。
[0016]优选地，所述套筒内设有第一通道，所述第一通道设有螺纹，所述阀杆与其螺纹连接，可与所述套筒同步转动；所述阀杆上还设有限制其相对于所述阀盖轭架旋转的第二限制件。
[0017]优选地，所述第二限制件包括可拆卸连接于所述阀杆上的挡片，所述挡片沿所述阀杆的径向方向延伸，抵接于所述阀盖轭架的中部。
[0018]优选地，所述阀盖轭架的中部设有向所述阀杆方向延伸的连接块，所述挡片抵接所述连接块。
[0019]优选地，所述阀盖轭架上部的周向侧面设有用于注入润滑油的第二通孔。
[0020]实施本技术具有以下有益效果：该截止阀通过将相关技术的铜套替换成改进后的套筒，不仅解决了需要阀门解体才可更换铜套的问题，还避免了对阀门所在系统隔离时带来的风险和重大经济损失。其收益效果体现在如下几个方面：
[0021]1)经济收益：无需对阀门所在系统进行隔离排空，避免机组降功率或停机；
[0022]2)安全收益：避免冰堵作业对人员和设备的潜在伤害；
[0023]3)工期收益：新铜套加工完成后可在现场进行快速更换，相对于解体阀门所需时间更少。
附图说明
[0024]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0025]图1是相关技术的截止阀的结构剖面图；
[0026]图2是本技术中所述截止阀的结构示意图；
[0027]图3是图2所示截止阀的结构剖面图；
[0028]图4是图2所示截止阀的套筒部分的分解示意图。
具体实施方式
[0029]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、
“
第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1所示，相关技术的截止阀，可包括阀盖、阀体、阀盖轭架7、阀杆 9；阀体上部与阀盖固定连接(未在图中示出)，阀盖上方与阀盖轭架7固定连接，可选地，可以采用焊接、一体成型、螺丝固定等固定连接方式；阀盖轭架 7上部设有轴向贯穿于内部的第二通道6，其中部周向侧面设有开口，且中部的内部镂空；阀杆9一端穿过第二通道6向外延伸，其另一端穿设于阀体内；具体地，阀盖轭架7下部与阀盖与阀体共轴线上还设有贯穿上述零件的第三通道，第三通道与第二通道6连通，阀杆9另一端是通过第三通道穿设于阀体内；第二通道6里设有铜套，其设有轴向贯穿其内部的第一通道，阀杆9穿设于铜套中且与之螺纹连接，配合在阀杆9上连接的用于限制阀杆9相对于阀盖轭架 7旋转的挡片10，可以驱使阀杆9轴向运动。
[0032]具体地，铜套在穿设于第二通道6后伸出其上部，该上部与手轮5连接，用于驱使铜套转动；铜套的顶端还与锁紧螺母螺纹连接，用于对铜套的上端限位；铜套的下部设有与铜套一体的凸台，用于对铜套的下端限位，由于凸台的外径大于第二通道6，铜套只能从第二通道6的下端穿设于其中。
[0033]在面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，包括：阀体；阀盖；上部设有轴向贯穿于内部之第二通道(6)的阀盖轭架(7)；一端穿过所述第二通道(6)向外延伸且另一端穿设于所述阀体内的阀杆(9)；以及套设于所述第二通道(6)内的套筒(1)；所述阀杆(9)穿设于所述套筒(1)中且与之连接，所述套筒(1)可驱使所述阀杆(9)轴向运动；其特征在于，在所述套筒(1)下部开设凹槽(3)；还包括可拆卸式卡接于所述凹槽(3)内的至少两个弧形件(4)；所述弧形件(4)卡接于所述凹槽(3)内并组合成外径大于所述第二通道(6)直径的圆环，以限制所述套筒(1)向上位移。2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述套筒(1)穿设于所述阀盖轭架(7)上部后伸出，所述伸出段包括用于与驱动件连接的连接部(2)；所述套筒(1)的连接部(2)两侧设有第一台阶，所述驱动件抵接所述第一台阶；所述驱动件驱使所述套筒(1)转动，驱使所述阀杆(9)轴向运动。3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述驱动件包括手轮(5)，所述手轮(5)上设有用于穿设于所述连接部(2)上的第一通孔，所述手轮(5)装于所述套筒(1)后抵接所述第一台阶。4.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述套筒(1)上还设有用于限制所述驱动件和所述套筒(1)位移的锁紧件，所述锁紧件外径大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付明华，巫佳礼，覃文顺，陈勇，左慧华，李翼飞，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：新型
国别省市：