本实用新型专利技术公开了一种抗菌除臭仿棉被套面料生产用后整理装置,包括凹型底座,所述凹型底座上端面的四个端角均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的上端面固定连接有底板,所述底板上端面两侧的前后均设置有圆槽,所述圆槽的上端面固定安装有可伸缩套杆,所述可伸缩套杆的外表面套设有弹簧,所述可伸缩套杆的上端面固定安装有连接板,所述连接板的上端面固定安装有支撑杆,每两个所述支撑杆外表面相对的一侧固定连接有压辊,所述凹型底座的上方固定安装有凹型顶板。本实用新型专利技术便于及时将绒毛进行收集,防止对工作人员的身体健康产生有害影响,提高了生产效率,且可以对不同厚度的面料进行压持,提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌除臭仿棉被套面料生产用后整理装置
[0001]本技术涉及纺织品加工
,具体为一种抗菌除臭仿棉被套面料生产用后整理装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展,面料后整理,广义的可包括织物自下织机后所进行的一切改善和提高品质的处理过程。但在实际染整生产中,常将织物的练漂、染色和印花等以外的,改善和提高织物品质的加工过程称之为织物整理。面料后整理的方法包括:热定型、预缩、增白、轧光、轧纹、磨毛等。磨毛是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用,使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉,增加了保暖性和柔软性,适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。
[0003]但是,现有的抗菌除臭仿棉被套面料在进行磨毛处理时,会产生大量细小的绒毛,这些绒毛一部分飘散在空气中,一部分附着在面料的表面,空气中的绒毛会随着工作人员的呼吸进入呼吸道,影响工作人员的身体健康,面料表面的绒毛需要二次处理,降低了生产效率,且不方便调节磨毛辊与面料之间的距离,不能适应不同厚度的面料;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种抗菌除臭仿棉被套面料生产用后整理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抗菌除臭仿棉被套面料生产用后整理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抗菌除臭仿棉被套面料在进行磨毛处理时,会产生大量细小的绒毛,这些绒毛一部分飘散在空气中,一部分附着在面料的表面,空气中的绒毛会随着工作人员的呼吸进入呼吸道,影响工作人员的身体健康,面料表面的绒毛需要二次处理,降低了生产效率,且不方便调节磨毛辊与面料之间的距离,不能适应不同厚度的面料等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗菌除臭仿棉被套面料生产用后整理装置,包括凹型底座,所述凹型底座上端面的四个端角均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的上端面固定连接有底板,所述底板上端面两侧的前后均设置有圆槽,所述圆槽的上端面固定安装有可伸缩套杆,所述可伸缩套杆的外表面套设有弹簧,所述可伸缩套杆的上端面固定安装有连接板,所述连接板的上端面固定安装有支撑杆,每两个所述支撑杆外表面相对的一侧固定连接有压辊,所述凹型底座的上方固定安装有凹型顶板,所述凹型顶板内壁前后的两侧均固定安装有固定板,其中两个所述固定板外表面的一侧固定安装有电机A,每两个所述固定板外表面相对的一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的一侧套设有螺纹板,两个所述螺纹板外表面相对的一侧固定安装有移动板,所述移动板下端面的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的前端面固定安装有电机B,所述支撑板的下方设置有磨毛辊,所述移动板下端面的另一侧固定安装有若干个吸尘头,所述移动板的上端面设置有凹槽,所述凹槽的内侧活动连接有集尘箱,所述凹槽的下方设置有方形槽,所述方形槽内壁的底面固定安装有抽风泵本体。
[0006]优选的,所述可伸缩套杆包括粗套管和细套杆,且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧。
[0007]优选的,所述弹簧的上端面与所述连接板的下端面固定连接,所述弹簧的下端面与所述圆槽的上端面固定连接。
[0008]优选的,所述压辊的下端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的,所述电机B的输出端固定连接有短轴,所述短轴的另一端与所述磨毛辊的一端固定连接,所述磨毛辊的另一端与所述支撑板的外表面通过销轴转动连接。
[0010]优选的,所述电机A与所述螺纹杆的一端通过联轴器固定连接,所述螺纹杆的另一端与所述固定板的外表面通过轴承转动连接。
[0011]优选的,所述吸尘头与所述抽风泵本体的一端通过吸尘管连接,所述抽风泵本体的另一端与所述集尘箱通过集尘管连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置有吸尘头、抽风泵本体、集尘箱,通过控制电机A和电机B,电机A转动带动螺纹杆转动,螺纹板在螺纹杆的外表面向另一侧移动,带动移动板移动,电机B工作带动短轴转动,短轴转动带动磨毛辊转动,对面料表面进行磨毛,抽风泵本体工作,对磨毛产生的小绒毛进行收集,绒毛从吸尘头通过吸尘管、集尘管被收集在集尘箱中,该技术通过在磨毛辊的一侧设置有吸尘头,便于及时将绒毛进行收集,防止对工作人员的身体健康产生有害影响,且提高了生产效率;
[0014]2、本技术通过设置有电动推杆、底板、圆槽、连接板、弹簧、可伸缩套杆和压辊,先将压辊抬高,将面料平铺在底板的上端面,在松开压辊,压辊在弹簧、可伸缩套杆的作用下对面料压紧,通过设置有橡胶垫,提高了压辊对面料压持的稳定性,再通过控制电动推杆的开关,电动推杆伸长带动底板升高,直至面料的上端面与磨毛辊的下端面接触,即可关闭电动推杆的开关,该技术可以对不同厚度的面料进行压持,且便于调节面料与磨毛辊之间的距离,提高了适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的主剖视图;
[0017]图3为本技术整体的侧剖视图;
[0018]图4为本技术圆槽的局部结构示意图。
[0019]图中:1、凹型底座;2、电动推杆;3、底板;4、压辊;5、凹型顶板;6、螺纹杆;7、固定板;8、电机A;9、集尘箱;10、移动板;11、吸尘头;12、磨毛辊;13、螺纹板;14、支撑板;15、支撑杆;16、凹槽;17、方形槽;18、抽风泵本体;19、电机B;20、圆槽;21、连接板;22、弹簧;23、可伸缩套杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电动推杆2(型号为LBP40)、电机A8(型号为YEJ3
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112M
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4)和电机B19(型号为68KTYZ)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种抗菌除臭仿棉被套面料生产用后整理装置,包括凹型底座1,凹型底座1上端面的四个端角均固定安装有电动推杆2,电动推杆2的上端面固定连接有底板3,底板3上端面两侧的前后均设置有圆槽20,圆槽20的上端面固定安装有可伸缩套杆23,可伸缩套杆23的外表面套设有弹簧22,可伸缩套杆23的上端面固定安装有连接板21,连接板21的上端面固定安装有支撑杆15,每两个支撑杆15外表面相对的一侧固定连接有压辊4,凹型底座1的上方固定安装有凹型顶板5,凹型顶板5内壁前后的两侧均固定安装有固定板7,其中两个固定板7外表面的一侧固定安装有电机A8,每两个固定板7外表面相对的一侧设置有螺纹杆6,螺纹杆6外表面的一侧套设有螺纹板13,两个螺纹板13外表面相对的一侧固定安装有移动板10,移动板10下端面的一侧固定安装有支撑板14,支撑板14的前端面固定安装有电机B19,支撑板14的下方设置有磨毛辊12,移动板10下端面的另一侧固定安装有若干个吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌除臭仿棉被套面料生产用后整理装置,包括凹型底座(1),其特征在于:所述凹型底座(1)上端面的四个端角均固定安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的上端面固定连接有底板(3),所述底板(3)上端面两侧的前后均设置有圆槽(20),所述圆槽(20)的上端面固定安装有可伸缩套杆(23),所述可伸缩套杆(23)的外表面套设有弹簧(22),所述可伸缩套杆(23)的上端面固定安装有连接板(21),所述连接板(21)的上端面固定安装有支撑杆(15),每两个所述支撑杆(15)外表面相对的一侧固定连接有压辊(4),所述凹型底座(1)的上方固定安装有凹型顶板(5),所述凹型顶板(5)内壁前后的两侧均固定安装有固定板(7),其中两个所述固定板(7)外表面的一侧固定安装有电机A(8),每两个所述固定板(7)外表面相对的一侧设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)外表面的一侧套设有螺纹板(13),两个所述螺纹板(13)外表面相对的一侧固定安装有移动板(10),所述移动板(10)下端面的一侧固定安装有支撑板(14),所述支撑板(14)的前端面固定安装有电机B(19),所述支撑板(14)的下方设置有磨毛辊(12),所述移动板(10)下端面的另一侧固定安装有若干个吸尘头(11),所述移动板(10)的上端面设置有凹槽(16),所述凹槽(16)的内侧活动连接有集尘箱(9),所述凹槽(16)的下方设置有方形槽(17),...
【专利技术属性】
技术研发人员:张立军,郑发勤,陶新元,
申请(专利权)人:浙江宇鑫纺织印染有限公司,
类型:新型
国别省市:
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