本实用新型专利技术公开一种预防偏位的光学对位装置，该预防偏位的光学对位装置，包括底座，所述底座内设有一开口朝上的腔体，所述腔体内设有一开口朝上的凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽固定连接的光学对位机构，所述光学对位机构包括摄像组件和与所述摄像组件对应设置的反射组件，所述反射组件上设有BGA和与所述BGA对应的PCB焊盘，所述光学对位机构上对应设有与所述光学对位机构连接的显示器。本实用新型专利技术提出的一种预防偏位的光学对位装置，是将整个光学定位装置通过硬件定位来实现光学对位机构的稳固性，便于在返修过程中防止BGA和对应PCB焊盘位置的偏位，从而节约了人力物力资源损耗，并且可以使得BGA返修台的返修成功率提高。并且可以使得BGA返修台的返修成功率提高。并且可以使得BGA返修台的返修成功率提高。
【技术实现步骤摘要】
预防偏位的光学对位装置及BGA返修台
[0001]本技术涉及BGA设备领域，特别涉及一种预防偏位的光学对位装置及BGA返修台。
技术介绍
[0002]BGA的全称Ball Grid Array(焊球阵列封装)，它是在封装体基板的底部制作阵列焊球作为电路的I/O端与印刷线路板(PCB)互接。采用该项技术封装的器件是一种表面贴装器件，在当今信息时代，随着电子工业的迅猛发展，计算机、移动电话等产品日益普及。人们对电子产品的BGA封装功能要求越来越多、对性能要求越来越强，而体积要求却越来越小、重量要求越来越轻。这就促使电子产品向多功能、高性能和小型化、轻型化方向发展。为实现这一目标，IC芯片的特征尺寸就要越来越小，复杂程度不断增加，于是，电路的I/O数就会越来越多，封装的I/O密度就会不断增加。为了适应这一发展要求，一些先进的高密度封装技术应运而生，BGA封装技术就是其中之一。
[0003]目前BGA返修台的光学对位装置经常出现偏位、跑位现象，导致BGA 返修台在加工过程中经常出现加工精度过低，浪费PCB材料的现象，而且还需要人工去调节光学对位装置的位置，浪费了大量的时间，且加工效率得不到保障。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种预防偏位的光学对位装置及BGA返修台，旨在解决光学对位装置经常出现偏位，导致加工精度过低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种预防偏位的光学对位装置及BGA 返修台，该预防偏位的光学对位装置包括底座，所述底座内设有一开口朝上的腔体，所述腔体内设有一开口朝上的凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽固定连接的光学对位机构，所述光学对位机构包括摄像组件和与所述摄像组件对应设置的反射组件，所述反射组件上设有BGA和与所述BGA对应的PCB 焊盘，所述光学对位机构上对应设有与所述光学对位机构电连接的显示器。
[0006]优选地，所述底座包括底板和设于所述底板上沿竖直方向延伸的四个夹板。
[0007]优选地，所述摄像组件包括设于所述凹槽内的第一安装板、设于所述第一安装板上且与所述第一安装板固定连接的摄像头和设于所述第一安装板上且与所述摄像头抵接的放大镜组件。
[0008]优选地，所述放大镜组件包括设于所述安装板上的柔性固定套和套设在固定套内的放大镜。
[0009]优选地，所述反射组件包括第二安装板，所述第二安装板上设有沿竖直方向贯穿所述第二安装板的第一通孔，所述第一通孔与设于所述底板上的第二通孔对应设置，所述第二通孔内套设有第一防尘玻璃，所述第二安装板上设有沿竖直方向向上延伸的棱镜安装座，所述棱镜安装座上盖设有盖板，所述盖板上设有与所述棱镜安装座对应的沿竖直方向
贯穿所述盖板的第三通孔，所述第三通孔内套设有第二防尘玻璃。
[0010]优选地，该预防偏位的光学对位装置还包括设于所述底座一侧的CCD面板。
[0011]本技术进一步提出一种BGA返修台，该BGA返修台包括前述各实施例所记载的预防偏位的光学对位装置，所述预防偏位的光学对位装置包括底座，所述底座内设有一开口朝上的腔体，所述腔体内设有一开口朝上的凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽固定连接的光学对位机构，所述光学对位机构包括摄像组件和与所述摄像组件对应设置的反射组件，所述反射组件上设有BGA和与所述BGA对应的PCB焊盘，所述光学对位机构上对应设有与所述光学对位机构电连接的显示器。
[0012]本技术技术方案的有益效果在于：本技术提出的一种预防偏位的光学对位装置，是将整个光学定位装置通过硬件定位来实现光学对位机构的稳固性，便于在返修过程中防止BGA和对应PCB焊盘位置的偏位，从而节约了人力物力资源损耗，并且可以使得BGA返修台的返修成功率提高
附图说明
[0013]图1为本技术所提出的预防偏位的光学对位装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术所提出的预防偏位的光学对位装置的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术所提出的预防偏位的光学对位装置的另一视角的结构示意图；
[0016]图4为本技术所提出的预防偏位的光学对位装置的显示器结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提出一种预防偏位的光学对位装置，参考图1、图2和图4，该预防偏位的光学对位装置包括底座1，底座1内设有一开口朝上的腔体，腔体内设有一开口朝上的凹槽2，凹槽2内设有与凹槽2固定连接的光学对位机构3，光学对位机构3包括摄像组件31和与摄像组件31对应设置的反射组件 32，反射组件32上设有BGA和与所述BGA对应的PCB焊盘4，光学对位机构3上对应设有与光学对位机构3电连接的显示器5。
[0019]本技术提出的一种预防偏位的光学对位装置，是将整个光学定位装置通过硬件定位来实现光学对位机构的稳固性，便于在返修过程中防止BGA 和对应PCB焊盘位置的偏位，从而节约了人力物力资源损耗，并且可以使得 BGA返修台的返修成功率提高
[0020]其中，该预防偏位的光学对位装置包括底座1，底座1内设有腔体，腔体的开口朝上设置，在腔体内还设有特定大小的凹槽2，光学对位机构3设置在凹槽2内，其中光学对位机构3包括摄像组件31和反射组件32，发射组件上设有BGA和与BGA对应的PCB焊盘4，另外与光学对位机构3对应设有显示器5。
[0021]在一较佳实施例中，参考图2和图3，本技术提出的底座1包括底板11和设于底板11上沿竖直方向延伸的四个夹板12。本实施例中，底座1包括底板11和夹板12，夹板12周向布置在底板11上且沿竖直方向延伸，其中夹板12的高度根据实际工艺需求而定，在此不
做限定。
[0022]在一较佳实施例中，参考图1和图2，本技术提出的摄像组件31包括设于凹槽2内的第一安装板311、设于第一安装板311上且与第一安装板 311固定连接的摄像头312和设于第一安装板311上且与摄像头312抵接的放大镜组件313。本实施例中，摄像组件31包括第一安装板311、摄像头312 和放大镜组件313，第一安装板311设置在凹槽2内且与凹槽2固定连接，摄像头312固定设置在第一安装板311上，放大镜组件313与摄像头312的镜头对应设置，方便摄像头312拍摄。
[0023]在一较佳实施例中，参考图1和图2，本技术提出的放大镜组件313 包括设于安装板上的柔性固定套314和套设在固定套314内的放大镜315。本实施例中，放大镜组件313包括固定套314和放大镜315，作为优选，固定套 314固定安装在安装板上且固定套314的材料为柔性材料，从而保证放大镜 315不会受损本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预防偏位的光学对位装置，其特征在于，包括底座，所述底座内设有一开口朝上的腔体，所述腔体内设有一开口朝上的凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽固定连接的光学对位机构，所述光学对位机构包括摄像组件和与所述摄像组件对应设置的反射组件，所述反射组件上设有BGA和与所述BGA对应的PCB焊盘，所述光学对位机构上对应设有与所述光学对位机构电连接的显示器。2.根据权利要求1所述的预防偏位的光学对位装置，其特征在于，所述底座包括底板和设于所述底板上沿竖直方向延伸的四个夹板。3.根据权利要求1所述的预防偏位的光学对位装置，其特征在于，所述摄像组件包括设于所述凹槽内的第一安装板、设于所述第一安装板上且与所述第一安装板固定连接的摄像头和设于所述第一安装板上且与所述摄像头抵接的放大镜组件。4.根据权利要求3所述的预防偏位的光学对位装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈近刚，周宇，
申请(专利权)人：深圳市智诚精展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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