一种打桩机振动锤的夹具制造技术

技术编号:31326706 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 08:03
本实用新型专利技术涉及一种打桩机振动锤的夹具,包括安装板和安装在安装板下表面的振动锤组成,所述振动锤的顶部开设有用以安装的固定槽,所述安装板的下表面固定连接有底端位于固定槽内部的插入仓,所述插入仓与固定槽的内侧壁之间设有固定机构,用以将振动锤与插入仓固定。该方案通过将卡块插入卡槽内,同时定位置于定位槽内,实现振动锤与插入仓之间的固定,而当需要将振动锤拆卸时,只需转动蜗杆,使卡块脱离卡槽,然后将插入仓向上提起即可,实现了对振动锤的快速拆卸,便于后期的更换,同时,在振动锤安装固定后,因为蜗杆与涡轮啮合,在振动锤安装后工作时会产生振动,涡轮与蜗杆具有自锁功能,使振动锤安装后更加的稳定。使振动锤安装后更加的稳定。使振动锤安装后更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种打桩机振动锤的夹具


[0001]本技术涉及打桩机振动锤安装用夹具


技术介绍

[0002]振动打桩机主要安装在挖掘机上使用,挖掘机包括陆地上的挖掘机和水陆两用的挖掘机,挖掘机打桩机主要用于打桩,桩的类型包括管桩、钢板桩、钢管桩、混凝土预制桩、木桩及水上打的光伏桩等。
[0003]振动打桩机广泛使用于土木工程施工中,打桩机运用自身撞击或振动冲击力将桩打入地面,常用的打桩机包括落锤打桩机、汽锤打桩机、柴油锤打桩机、液压锤打桩机和螺旋打桩机,中国专利CN 212316922 U中公开了一种振动打桩机,其中阐述了打桩架下端连接打桩锤,打桩锤通过焊接连接打桩架上,这种焊接的连接方式,在后期需要对打桩锤进行更换时,无法拆卸,只能将与其连接的相关部件一同拆卸更换,成本较高,现有技术中也有采用螺栓等结构安装固定打桩锤的,但这些结构在后期对打桩锤进行拆卸更换,操作麻烦,无法快速的进行拆卸,故提出一种打桩机振动锤的夹具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种打桩机振动锤的夹具,解决了打桩锤无法拆卸和拆卸麻烦的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种打桩机振动锤的夹具,包括安装板和安装在安装板下表面的振动锤组成,所述振动锤的顶部开设有用以安装的固定槽,所述安装板的下表面固定连接有底端位于固定槽内部的插入仓,所述插入仓与固定槽的内侧壁之间设有固定机构,用以将振动锤与插入仓固定。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述固定机构包括复位仓、活动杆、卡块和卡槽,所述复位仓与插入仓的侧壁固定连接,所述活动杆的一端从插入仓的内部贯穿整个复位仓并延伸至复位仓的外部,且与卡块固定连接,所述固定槽的侧壁向其内部凹陷,形成卡槽,所述卡块远离活动杆的一侧置于卡槽内。
[0008]进一步,所述插入仓的内部设有调节机构,所述调节机构包括螺纹杆、隔板、限位杆和挤压块,所述隔板与插入仓的内侧壁固定连接,所述螺纹杆的顶端与插入仓的内顶壁活动连接,其底端贯穿并延伸至隔板的底部且与插入仓的内底壁活动连接,所述挤压块活动安装在螺纹杆上,所述限位杆的顶端与隔板的下表面固定连接,其底端与插入仓的内底壁固定连接,所述限位杆贯穿挤压块,所述挤压块的形状为一个倒着的圆台。
[0009]进一步,所述复位仓内设有复位组件,所述复位组件包括复位弹簧和限位环,所述限位环固定连接在活动杆上,且位于复位仓内,所述复位弹簧套设在活动杆上且位于限位环远离插入仓的一侧。
[0010]进一步,所述插入仓的内部设有驱动螺纹杆转动的驱动机构,所述驱动机构包括
蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、操作蜗杆转动的操作槽、弹簧垫片和螺母,所述蜗轮固定安装在螺纹杆上,且位于隔板的顶部,所述蜗杆的一端与插入仓的内侧壁活动连接,且另一端贯穿并延伸至插入仓的外部且与插入仓活动连接,所述操作槽开设在蜗杆位于插入仓外部的一端面上,所述弹簧垫片套设在蜗杆上且位于插入仓的外部,所述螺母与蜗杆螺纹连接。
[0011]进一步,所述插入仓的下表面固定连接有金属块,所述固定槽的内底壁固定连接有定位块,所述金属块的下表面开设有供定位块插入的定位槽。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0013]该打桩机振动锤的夹具,通过将卡块插入卡槽内,同时定位置于定位槽内,实现振动锤与插入仓之间的固定,而当需要将振动锤拆卸时,只需转动蜗杆,使卡块脱离卡槽,然后将插入仓向上提起即可,实现了对振动锤的快速拆卸,便于后期的更换,同时,在振动锤安装固定后,因为蜗杆与蜗轮啮合,在振动锤安装后工作时会产生振动,蜗轮与蜗杆具有自锁功能,使振动锤安装后更加的稳定,并且通过设置有螺母和弹簧垫片,进一步的避免了蜗杆因为振动而转动,进一步的使振动锤安装后更加的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构图;
[0015]图2为本技术图1中A的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中B的放大结构示意图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、安装板,2、隔板,3、插入仓,4、固定槽,5、金属块,6、定位块, 7、振动锤,8、定位槽,9、复位仓,10、导向杆,11、螺纹杆,12、挤压块,13、限位环,14、复位弹簧,15、卡块,16、卡槽,17、活动杆,18、螺母,19、操作槽,20、弹簧垫片,21、蜗杆,22、蜗轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1所示,本实施例中的一种打桩机振动锤7的夹具主要由安装板1 和安装在安装板1下表面的振动锤7组成,安装板1安装在振动机构的下部,振动机构启动后,安装板1带动振动锤7对桩体进行振动锤7击,振动锤7 的顶部开设有用以安装的固定槽4,安装板1的下表面固定连接有底端位于固定槽4内部的插入仓3,插入仓3与固定槽4的内侧壁之间设有固定机构,用以将振动锤7与插入仓3固定。
[0021]如图2所示,固定机构包括复位仓9、活动杆17、卡块15和用以对卡块15限位的卡槽16,复位仓9与插入仓3的侧壁固定连接,复位仓9的数量为多个,且位于同一水平面呈圆形等角度分布,活动杆17的一端从插入仓3的内部贯穿整个复位仓9并延伸至复位仓9的外部,且与卡块15固定连接,活动杆17的数量与复位仓9的数量相同,数量为多个的活动杆17分别贯穿数量为多个的复位仓9,固定槽4的侧壁向其内部凹陷,形成卡槽16,卡块15远离活动杆17的一侧置于卡槽16内,卡槽16与卡块15的数量均与活动杆17的数量相同,卡块15的形状为圆台,其与活动杆17连接的一侧为直径大的一侧面,当活动杆17水平移动时,可带动卡块15移动,当卡块15插入卡槽16内后,可将振动锤7与插入仓3固定,当卡块15脱离卡槽16后,
可将插入仓3从固定槽4内抽出,实现拆卸。
[0022]为操作活动杆17水平移动,插入仓3的内部设有调节机构,调节机构包括螺纹杆11、隔板2、限位杆和挤压块12,隔板2与插入仓3的内侧壁固定连接,螺纹杆11的顶端与插入仓3的内顶壁通过轴承活动连接,其底端贯穿并延伸至隔板2的底部且与插入仓3的内底壁通过轴承活动连接,挤压块12活动安装在螺纹杆11上,挤压块12的底部开设有与螺纹杆11螺纹连接的螺纹通孔,当螺纹杆11转动时,挤压块12可通过螺纹通孔与螺纹杆11 螺纹连接而上下移动,限位杆的顶端与隔板2的下表面固定连接,其底端与插入仓3的内底壁固定连接,限位杆的数量至少为一个,限位杆贯穿挤压块 12,用以对挤压块12的运动进行限位,避免其随着螺纹杆11一同转动,挤压块12的形状为一个倒着的圆台,活动杆17位于插入仓3内部的一端最好为圆弧状,当挤压块12向下移动时,挤压块12可对活动杆17进行挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打桩机振动锤的夹具,包括安装板(1)和安装在安装板(1)下表面的振动锤(7)组成,其特征在于:所述振动锤(7)的顶部开设有用以安装的固定槽(4),所述安装板(1)的下表面固定连接有底端位于固定槽(4)内部的插入仓(3),所述插入仓(3)与固定槽(4)的内侧壁之间设有固定机构,用以将振动锤(7)与插入仓(3)固定。2.根据权利要求1所述的一种打桩机振动锤的夹具,其特征在于,所述固定机构包括复位仓(9)、活动杆(17)、卡块(15)和卡槽(16),所述复位仓(9)与插入仓(3)的侧壁固定连接,所述活动杆(17)的一端从插入仓(3)的内部贯穿整个复位仓(9)并延伸至复位仓(9)的外部,且与卡块(15)固定连接,所述固定槽(4)的侧壁向其内部凹陷,形成卡槽(16),所述卡块(15)远离活动杆(17)的一侧置于卡槽(16)内。3.根据权利要求2所述的一种打桩机振动锤的夹具,其特征在于,所述插入仓(3)的内部设有调节机构,所述调节机构包括螺纹杆(11)、隔板(2)、限位杆和挤压块(12),所述隔板(2)与插入仓(3)的内侧壁固定连接,所述螺纹杆(11)的顶端与插入仓(3)的内顶壁活动连接,其底端贯穿并延伸至隔板(2)的底部且与插入仓(3)的内底壁活动连接,所述挤压块(12)活动安装在螺纹杆(11)上,所述限位杆的顶端与隔板(2)的下表面固定连接,其底端与插入仓(3)的内底壁固定连接,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊华梅新中邹强
申请(专利权)人:武汉茂源华丰钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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