一种表面式回热器制造技术

本实用新型专利技术属于燃气轮机辅助设备技术领域，具体涉及一种表面式回热器。包括波纹板；所述波纹板包括第一波纹板和第二波纹板；所述第一波纹板与所述第二波纹板为长条形波纹板，所述第一波纹板的两端分别所述第二波纹板的两端固定形成闭合环；所述第一波纹板与所述第二波纹板平行设置并卷曲形成卷状结构；所述第一波纹板和第二波纹板的上表面和下表面均设置有连通所述卷状结构的两个端面的波纹状流道；所述闭合环内形成第一介质流道，所述闭合环外形成第二介质流道。本实用新型专利技术提出的表面式回热器采用波纹板整体缠绕而成，结构简单，使换热介质由平流转化为湍流，提高了换热效率,在长度和螺旋圈数相同的情况下增大了换热面积。长度和螺旋圈数相同的情况下增大了换热面积。长度和螺旋圈数相同的情况下增大了换热面积。

【技术实现步骤摘要】
一种表面式回热器


[0001]本技术属于燃气轮机辅助设备
，具体涉及一种表面式回热器。

技术介绍

[0002]燃气轮机分为重型燃气轮机、轻型燃气轮机和微型燃气轮机，随着能源结构的变化，分布式能源的不断发展，微型燃气轮机在一些领域也得到了广泛是使用，与重型燃气轮机不同的是，微型燃气轮机采用简单循环，由压气机、燃烧室和涡轮组成，无联合循环余热炉回收烟气热量，从微型燃气轮机排出的烟气温度高达500℃
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700℃，如果直接排放会造成很大的能源浪费，通常在燃气轮机出口设置回热器，回热器是一种气
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气换热器，用于将压气机压缩后的空气与涡轮排出的燃气进行换热，提高了进入燃烧室的空气温度，提高了燃烧温度，并且可以降低了烟气温度，从而起到提高燃气轮机热效率的作用，减少燃料消耗。
[0003]现有回热器的型式有管翅式、板式、板翅式、一次表面式等，存在着如传热效率低，体积大重量大的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出一种表面式回热器，采用波纹板整体缠绕而成，结构简单，使换热介质由平流转化为湍流，提高了换热效率，在长度和螺旋圈数相同的情况下增大了换热面积。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术所采用的具体技术方案为：
[0006]一种表面式回热器，包括波纹板；所述波纹板包括第一波纹板和第二波纹板；
[0007]所述第一波纹板与所述第二波纹板为长条形波纹板，所述第一波纹板的一端与所述第二波纹板的一端固定连接，所述第一波纹板的另一端与所述第二波纹板的另一端固定连接，所述第一波纹板和所述第二波纹板形成闭合环；所述第一波纹板与所述第二波纹板平行设置并卷曲形成卷状结构；
[0008]所述第一波纹板和第二波纹板的上表面和下表面均设置有连通所述卷状结构的两个端面的波纹状流道；所述闭合环内形成第一介质流道，所述闭合环外形成第二介质流道。
[0009]进一步的，所述表面式回热器还包括：
[0010]隔带，设置在所述卷状结构的两个端面，用于将所述卷状结构分隔为相互隔开的第一介质流通区域和第二介质流通区域；
[0011]边条，设置在所述第一波纹板与所述第二波纹板之间，用于配合所述隔带在所述卷状结构的端面封闭所述第一介质流通区域内的第二介质流道，还用于配合所述隔带在所述卷状结构的端面封闭所述第二介质流通区域内的第一介质流道。
[0012]进一步的，所述表面式回热器还包括：
[0013]异形封头，固定在所述卷状结构的一个端面，用于形成所有所述第一介质流通区域的唯一入口。
[0014]进一步的，所述表面式回热器还包括：
[0015]套筒，设置在所述卷状结构的轴心区域，用于形成所述第一波纹板和所述第二波纹板的缠绕轴芯。
[0016]进一步的，所述波纹状流道的分布方向均平行于所述卷状结构的中轴。
[0017]进一步的，所述波纹状流道为连续S形流道。
[0018]进一步的，所述波纹状流道的横截面为长方形。
[0019]进一步的，所述波纹板的上表面由形状相同的间隔设置的波纹状流道和波纹状凸起组成；所述波纹板的上表面的波纹状凸起为所述波纹板的下表面的波纹状流道的外表面板材。
[0020]进一步的，所述波纹板的下表面由形状相同的间隔设置的波纹状流道和波纹状凸起组成；所述波纹板的下表面的波纹状凸起为所述波纹板的上表面的波纹状流道的外表面板材。
[0021]进一步的，所述波纹板处于所述卷状结构的缠绕起止端为过渡段；所述卷状结构的圆柱外表面套装有外围板和加强钢带。
[0022]采用上述技术方案，本技术能够带来以下有益效果：
[0023]本技术的表面式回热器可以整体成型，减少了焊接工作量，同时由于是两张整体的波纹板，两侧介质自然的形成了两个不同的流道，密封性能好，同时也减少了传统原表面式回热器焊接的工作量。另外，本技术解决了传统回热器因换热面积不同导致换热元件尺寸不同、型号不同的问题，本技术的好处在于，根据换热面积不同，调整波纹板单元卷制的外径即可，即调整波纹板单元的卷制长度即可，非常灵活，而且波纹板材料的利用率接近100％，几乎没有浪费。
[0024]本技术的表面式回热器结构简单、工艺上容易实现、加工成本低、能够实现自动化且在性能上极大的提高了换热效率、降低了压损、同时提高了回热器的紧凑度。更重要的是由于轴向波纹板之间没有焊缝，从而保证了整个回热器芯体的密封性。同时大大的缩短了回热器换热芯体的制造时间，降低了成本，使这种高效紧凑的换热器能为更多的民用领域服务。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1为本技术具体实施方式中，一种表面式回热器的外部结构示意图；
[0027]图2为本技术具体实施方式中，一种表面式回热器的卷状结构的拆解图；
[0028]图3为本技术具体实施方式中，一种表面式回热器的第一波纹板与第二波纹板的局部配合关系图；
[0029]其中：1、套筒；2、内过渡段；3、第二介质流道4、第一波纹板；5、第二波纹板；6、边条；7、第二介质流通区域；8、异形封头；9、外过渡段；10、外围板；11、加强钢带。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0031]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本技术，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0033]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，图式中仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面式回热器，其特征在于：包括波纹板；所述波纹板包括第一波纹板和第二波纹板；所述第一波纹板与所述第二波纹板为长条形波纹板，所述第一波纹板的一端与所述第二波纹板的一端固定连接，所述第一波纹板的另一端与所述第二波纹板的另一端固定连接，所述第一波纹板和所述第二波纹板形成闭合环；所述第一波纹板与所述第二波纹板平行设置并卷曲形成卷状结构；所述第一波纹板和第二波纹板的上表面和下表面均设置有连通所述卷状结构的两个端面的波纹状流道；所述闭合环内形成第一介质流道，所述闭合环外形成第二介质流道。2.根据权利要求1所述的表面式回热器，其特征在于，所述表面式回热器还包括：隔带，设置在所述卷状结构的两个端面，用于将所述卷状结构分隔为相互隔开的第一介质流通区域和第二介质流通区域；边条，设置在所述第一波纹板与所述第二波纹板之间，用于配合所述隔带在所述卷状结构的端面封闭所述第一介质流通区域内的第二介质流道，还用于配合所述隔带在所述卷状结构的端面封闭所述第二介质流通区域内的第一介质流道。3.根据权利要求2所述的表面式回热器，其特征在于，所述表面式回热器还包括：异形...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宇，董玉新，刘海刚，许光第，金利腾，
申请(专利权)人：上海新奥节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：