一种水性涂料分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料分散装置，包括承载组件和分散组件，所述承载组件于所述分散组件适配；所述承载组件包括底座和分散桶，所述底座上开设有凹槽，所述分散桶嵌入设置于凹槽内部；通过电机带动轴体转动，轴体在转动的过程中带动搅拌叶对分散桶内部放置材料进行搅拌分散，当材料粘附在内壁上时，通过设置在主动轴或从动轴上的支撑架带动刮板随着轴体同步转动，此时刮板与分散桶的内壁摩擦接触，通过刮板将附着在其上的材料刮掉。通过刮板将附着在其上的材料刮掉。通过刮板将附着在其上的材料刮掉。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料分散装置


[0001]本技术涉及水性涂料生产
，具体为一种水性涂料分散装置。

技术介绍

[0002]水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，专利申请号为CN201920223476.X的技术公开了一种水性涂料生产用分散机，包括底板，所述底板的上方设置传动箱，底板与传动箱之间设置转支撑杆和气缸，所述传动箱中设置第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴、第二转轴和第三转轴之间相互平行设置，所述第二转轴和第三转轴的下端均固定连接分散棒，所述第一转轴的上端固定连接电机，第一转轴通过传动结构分别带动第二转轴和第三转轴转动，此水性涂料生产用分散机可以同时对两种水性涂料原理进行分散，提高分散的工作效率，节约成本；
[0003]但上述装置在使用的过程中，对材料进行搅拌分散时，由于材料具有粘聚性，材料容易粘附在分散桶的内部，因此影响搅拌桶的搅拌，还会造成物料堆积在搅拌桶的内壁上，物料长时间粘附于内壁后难以清理，浪费资源且增加了成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在问题，本技术提供一种水性涂料分散装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种水性涂料分散装置，包括承载组件和分散组件，所述承载组件于所述分散组件适配；
[0007]所述承载组件包括底座和分散桶，所述底座上开设有凹槽，所述分散桶嵌入设置于凹槽内部；
[0008]所述分散组件包括电机，主动轴、搅拌叶，支撑架和刮板，所述电机的输出端与所述主动轴的一端连接，所述主动轴的另一端延伸至所述分散桶的内部，所述主动轴上设置有所述搅拌叶和所述支撑架，所述支撑架的外轮廓设置有所述刮板，所述刮板与所述分散桶的内壁贴合。
[0009]进一步的，还包括从动轴和皮带，所述从动轴与所述主动轴平行设置，所述主动轴通过皮带与所述从动轴连接。
[0010]进一步的，所述承载组件还包括升降杆，所述底座的两侧设置有所述升降杆。
[0011]进一步的，还包括传动仓，两侧所述升降杆上承托有所述传动仓，所述传动仓上设置有所述电机，所述传动仓的内部设置有所述皮带。
[0012]进一步的，所述搅拌叶的外轮廓为弧形设置。
[0013]进一步的，所述搅拌叶倾斜设置。
[0014]进一步的，所述升降杆为液压升降杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]通过电机带动轴体转动，轴体在转动的过程中带动搅拌叶对分散桶内部放置材料进行搅拌分散，当材料粘附在内壁上时，通过设置在主动轴或从动轴上的支撑架带动刮板随着轴体同步转动，此时刮板与分散桶的内壁摩擦接触，通过刮板将附着在其上的材料刮掉。
附图说明
[0017]图1显示为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2显示为本技术的分散桶内部示意图；
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]一种水性涂料分散装置，包括承载组件100和分散组件200，承载组件100于分散组件200适配；
[0024]如图1所示，具体实施时，承载组件100上设置有分散组件200，分散组件200用于对待分散的材料进行搅拌分散。
[0025]承载组件100包括底座101和分散桶104，底座101上开设有凹槽，分散桶104嵌入设置于凹槽内部；
[0026]如图1所示，具体实施时，通过设置凹槽对分散桶104进行限位，避免其在搅拌分散的过程中出现位移。
[0027]分散组件200包括电机201，主动轴202、搅拌叶205，支撑架206和刮板207，电机201的输出端与主动轴203的一端连接，主动轴203的另一端延伸至分散桶104的内部，主动轴203上设置有搅拌叶203和支撑架206，支撑架206的外轮廓设置有刮板207，刮板与分散桶104的内壁贴合；
[0028]如图1
‑
2所示，具体实施时，电机201带动主动轴202转动，主动轴202转动时带动搅拌叶205和支撑架206同步转动，支撑架206为框体结构，其侧壁设置有刮板207，当主动轴202转动时，刮板207与分散桶104的内壁摩擦接触，使得刮板207在转动的过程中将附着在分散桶104内壁的材料刮掉。
[0029]进一步的，还包括从动轴203和皮带204，从动轴203与主动轴202平行设置，主动轴
202通过皮带与从动轴203连接，通过皮带204带动从动轴203转动，从动轴203结构与主动轴202相同，从而使得装置可以对不同的材料同时在两个分散桶104的内部进行分散。
[0030]进一步的，承载组件100还包括升降杆102，底座101的两侧设置有升降杆102，升降杆102为液压升降杆，升降杆102用于调节高度。
[0031]进一步的，还包括传动仓103，两侧升降杆102上承托有传动仓103，传动仓103上设置有电机201，传动仓103的内部设置有皮带204，传动仓103的内部设置有皮带轮，主动轴202和从动轴203上均设置有皮带轮，各皮带轮通过皮带204连接。
[0032]进一步的，搅拌叶205的外轮廓为弧形设置，搅拌叶205倾斜设置，可进一步的提高分散的效率，同时可减少装置上尖锐的棱角与材料接触，避免影响材料质量。
[0033]以上仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作地等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料分散装置，其特征在于，包括承载组件(100)和分散组件(200)，所述承载组件(100)于所述分散组件(200)适配；所述承载组件(100)包括底座(101)和分散桶(104)，所述底座(101)上开设有凹槽，所述分散桶(104)嵌入设置于凹槽内部；所述分散组件(200)包括电机(201)，主动轴(202)、搅拌叶(205)，支撑架(206)和刮板(207)，所述电机(201)的输出端与所述主动轴(202)的一端连接，所述主动轴(202)的另一端延伸至所述分散桶(104)的内部，所述主动轴(202)上设置有所述搅拌叶(205)和所述支撑架(206)，所述支撑架(206)的外轮廓设置有所述刮板(207)，所述刮板与所述分散桶(104)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料分散装置，其特征在于，还包括从动轴(203)和皮带(204)，所述从动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文斌，
申请(专利权)人：成都优品化工有限公司，
类型：新型
国别省市：