一种色母粒防粘连装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒防粘连装置，包括用于装放色母粒的箱体，所述箱体内壁装有加热层，所述加热层内装有若干从所述箱体侧面插入的加热管，所述箱体内还设有安装在两侧滚动的滚动轴，所述滚动轴侧面分散错位固定有若干V形铁丝，所述铁丝尖角一端延伸并靠近加热层，所述铁丝开口一端则焊接在所述滚动轴侧面，所述箱体一侧设有控制所述滚动轴转动的滚动电机。在滚动轴转动过程中，借助了侧面错位固定的V形铁丝来分离箱体内部粘附在一起的色母粒，而且在箱体内壁增加了对色母粒加热干燥的加热层，借助加热层散发出的热量干燥色母粒表面和箱体内部余留的水分，有效防止色母粒出现粘连的现象。现粘连的现象。现粘连的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒防粘连装置


[0001]本技术涉及防粘连
，具体为一种色母粒防粘连装置。

技术介绍

[0002]色母粒，叫色母也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。色母料主要用在塑胶上，以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。在经过切粒成形后，色母粒需要散装存放，避免不了色母粒粘附一起的现象。在传统的生产过程中，基本在色母粒切粒成形后直接堆放，很少对色母料进行防粘连的处理，导致长时间堆放后的色母粒在后期的使用过程中出现粘连的现象，影响后期加工使用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种色母粒防粘连装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种色母粒防粘连装置，包括用于装放色母粒的箱体，所述箱体内壁装有加热层，所述加热层内装有若干从所述箱体侧面插入的加热管，所述箱体内还设有安装在两侧滚动的滚动轴，所述滚动轴侧面分散错位固定有若干V 形铁丝，所述铁丝尖角一端延伸并靠近加热层，所述铁丝开口一端则焊接在所述滚动轴侧面，所述箱体一侧设有控制所述滚动轴转动的滚动电机。
[0006]进一步地，所述箱体与所述加热层之间还夹有隔热层。
[0007]进一步地，所述箱体一侧设有若干通向所述加热层的通槽，所述通槽内装放所述加热管，所述通槽开口处塞有与所述加热管电性连接的密封塞。
[0008]进一步地，所述箱体底部装有与内部电性连接的电控箱，所述箱体一侧还设有操控面板。
[0009]进一步地，所述箱体上方设有与内部相通的入料斗，所述箱体一侧设有与内部相通的出料管。
[0010]进一步地，所述箱体底部固定连接有架子。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在滚动轴转动过程中，借助了侧面错位固定的V形铁丝来分离箱体内部粘附在一起的色母粒，而且在箱体内壁增加了对色母粒加热干燥的加热层，借助加热层散发出的热量干燥色母粒表面和箱体内部余留的水分，有效防止色母粒出现粘连的现象，整体结构简单，实用性强，可适合应用于不同种类的色母粒。
附图说明
[0013]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0014]图2为本技术通槽分布结构示意图；
[0015]图3为本技术滚动轴结构示意图。
[0016]图中标号：
[0017]1‑
箱体，2
‑
加热层，3
‑
加热管，4
‑
滚动轴，5
‑
铁丝，6
‑
滚动电机，7
‑
隔热层，8
‑
通槽，9
‑
密封塞，10
‑
电控箱，11
‑
操控面板，12
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入料斗，13
‑
出料管，14
‑
架子。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1～图3所示，本技术提供了一种色母粒防粘连装置，包括用于装放色母粒的箱体1，所述箱体1内壁装有加热层2，所述加热层2内装有若干从所述箱体1侧面插入的加热管3，所述箱体1内还设有安装在两侧滚动的滚动轴4，所述滚动轴4侧面分散错位固定有若干V形铁丝5，所述铁丝5尖角一端延伸并靠近加热层2，所述铁丝5开口一端则焊接在所述滚动轴4侧面，所述箱体1一侧设有控制所述滚动轴4转动的滚动电机6。
[0020]进一步说明的是，所述箱体1与所述加热层2之间还夹有隔热层7。
[0021]进一步说明的是，所述箱体1一侧设有若干通向所述加热层2的通槽8，所述通槽8内装放所述加热管3，所述通槽8开口处塞有与所述加热管3电性连接的密封塞9。
[0022]进一步说明的是，所述箱体1底部装有与内部电性连接的电控箱10，所述箱体1一侧还设有操控面板11。
[0023]进一步说明的是，所述箱体1上方设有与内部相通的入料斗12，所述箱体1一侧设有与内部相通的出料管13。
[0024]进一步说明的是，所述箱体1底部固定连接有架子14。
[0025]与传统技术相比，本技术方案在滚动轴4转动过程中，借助了侧面错位固定的V形铁丝来分离箱体1内部粘附在一起的色母粒，而且在箱体1内壁增加了对色母粒加热干燥的加热层2，借助加热层2散发出的热量干燥色母粒表面和箱体1内部余留的水分，有效防止色母粒出现粘连的现象。
[0026]具体工作原理：在使用过程中，切粒后的色母粒从箱体1顶部的入料斗 12进入箱体1内部，加热管3加热，加热层2发热，内部散发出的热量提高箱体1内部的温度，色母粒表面的水分在内部热量造成的高温条件下蒸发，同时，滚动轴4在滚动过程中，表面的V型铁丝能分离粘连在一起的色母粒，经过一段时间的处理后，完全分离和干燥后的色母粒从出料管13排出。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒防粘连装置，其特征在于：包括用于装放色母粒的箱体，所述箱体内壁装有加热层，所述加热层内装有若干从所述箱体侧面插入的加热管，所述箱体内还设有安装在两侧滚动的滚动轴，所述滚动轴侧面分散错位固定有若干V形铁丝，所述铁丝尖角一端延伸并靠近加热层，所述铁丝开口一端则焊接在所述滚动轴侧面，所述箱体一侧设有控制所述滚动轴转动的滚动电机。2.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述箱体与所述加热层之间还夹有隔热层。3.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，
申请(专利权)人：佛山市富俪彩高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：