本实用新型专利技术公开了一种端子片冲压成型模具用冲孔设备,包括本体,所述本体内腔底部的两侧均固定连接有底座,所述底座的顶部设置有夹板,所述底座的顶部和夹板的底部均固定连接有橡胶垫,所述本体内腔底部的两侧均固定连接有限位杆。通过设置本体、底座、夹板、橡胶垫、限位杆、限位孔、壳体、固定机构、固定杆、支撑块、弹簧、调节孔、活动机构、按钮、传动杆、活动块、活动孔、滑槽、滑块、固定孔、通孔和固定槽的配合使用,解决了现有的端子片冲压成型模具用冲孔设备对于模具的定位结构大多数都是采用螺丝固定的,当使用者需要对模具进行更换的时候需要耗费大量的时间和精力,不方便使用者使用的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种端子片冲压成型模具用冲孔设备
[0001]本技术属于冲压
,尤其涉及一种端子片冲压成型模具用冲孔设备。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
[0003]在对端子片进行加工的过程中需要使用到端子片冲压成型模具用冲孔设备对其进行加工,而现有的端子片冲压成型模具用冲孔设备对于模具的定位结构大多数都是采用螺丝固定的,当使用者需要对模具进行更换的时候需要耗费大量的时间和精力,不方便使用者使用,降低了该装置的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种端子片冲压成型模具用冲孔设备,具备更换便捷的优点,解决了现有的端子片冲压成型模具用冲孔设备对于模具的定位结构大多数都是采用螺丝固定的,当使用者需要对模具进行更换的时候需要耗费大量的时间和精力,不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种端子片冲压成型模具用冲孔设备,包括本体,所述本体内腔底部的两侧均固定连接有底座,所述底座的顶部设置有夹板,所述底座的顶部和夹板的底部均固定连接有橡胶垫,所述本体内腔底部的两侧均固定连接有限位杆,所述夹板的底部开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述限位杆的顶部延伸至限位孔的内腔,两个夹板相反的一侧均固定连接有壳体,所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构,所述壳体的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构,所述壳体的顶部开设有与固定机构配合使用的活动孔,所述壳体内壁的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有与固定机构配合使用的滑块,所述壳体靠近夹板的一侧开设有与固定机构配合使用的固定孔,所述限位孔内壁靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的通孔,所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。
[0006]作为本技术优选的,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆靠近限位杆的一侧穿过固定孔和通孔并延伸至固定槽的内腔,所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块远离固定杆的一侧固定连接有弹簧,所述固定杆的表面开设有与活动机构配合使用的调节孔。
[0007]作为本技术优选的,所述活动机构包括按钮,所述按钮的底部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部穿过活动孔并固定连接有与调节孔配合使用的活动块。
[0008]作为本技术优选的,所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触,所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的,所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述支撑块靠近滑块的一侧与滑块固定连接,所述弹簧远离支撑块的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述传动杆靠近活动孔内壁的一侧与活动孔的内壁固定连接,所述活动块靠近调节孔内壁的一侧与调节孔的内壁接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置本体、底座、夹板、橡胶垫、限位杆、限位孔、壳体、固定机构、固定杆、支撑块、弹簧、调节孔、活动机构、按钮、传动杆、活动块、活动孔、滑槽、滑块、固定孔、通孔和固定槽的配合使用,解决了现有的端子片冲压成型模具用冲孔设备对于模具的定位结构大多数都是采用螺丝固定的,当使用者需要对模具进行更换的时候需要耗费大量的时间和精力,不方便使用者使用的问题,该端子片冲压成型模具用冲孔设备,具备更换便捷的优点,值得推广。
[0013]2、本技术通过设置固定机构,可以对夹板的位置进行固定和限位,防止夹板移动影响对模具的定位效果。
[0014]3、本技术通过设置活动机构,可以对固定杆的位置进行调节,方便使用者的使用。
[0015]4、本技术通过设置限位杆和限位孔,可以对夹板的位置进行限位,通过设置滑块和滑槽,可以加强支撑块移动时的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置固定杆和固定槽,可以对夹板的位置进行固定和限位,通过设置支撑块,可以对固定杆的位置进行调节,通过设置弹簧,可以使支撑块复位。
[0017]6、本技术通过设置传动杆,可以对活动块的位置进行调节,通过设置活动块和调节孔,可以对固定杆的位置进行调节。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图;
[0020]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0021]图中:1、本体;2、底座;3、夹板;4、橡胶垫;5、限位杆;6、限位孔;7、壳体;8、固定机构;801、固定杆;802、支撑块;803、弹簧;804、调节孔;9、活动机构;901、按钮;902、传动杆;903、活动块;10、活动孔;11、滑槽;12、滑块;13、固定孔;14、通孔;15、固定槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种端子片冲压成型模具用冲孔设备,包括本体1,本体1内腔底部的两侧均固定连接有底座2,底座2的顶部设置有夹板3,底座
2的顶部和夹板3的底部均固定连接有橡胶垫4,本体1内腔底部的两侧均固定连接有限位杆5,夹板3的底部开设有与限位杆5配合使用的限位孔6,限位杆5的顶部延伸至限位孔6的内腔,两个夹板3相反的一侧均固定连接有壳体7,壳体7的内腔设置有与限位杆5配合使用的固定机构8,壳体7的顶部设置有与固定机构8配合使用的活动机构9,壳体7的顶部开设有与固定机构8配合使用的活动孔10,壳体7内壁的顶部和底部均开设有滑槽11,滑槽11的内腔设置有与固定机构8配合使用的滑块12,壳体7靠近夹板3的一侧开设有与固定机构8配合使用的固定孔13,限位孔6内壁靠近壳体7的一侧开设有与固定机构8配合使用的通孔14,限位杆5的表面开设有与固定机构8配合使用的固定槽15。
[0025]参考图3,固定机构8包括固定杆801,固定杆801靠近限位杆5的一侧穿过固定孔13和通孔14并延伸至固定槽15的内腔,固定杆801远离限位杆5的一侧固定连接有支撑块802,支撑块802远离固定杆801的一侧固定连接有弹簧803,固定杆801的表面开设有与活动机构9配合使用的调节孔804。
[0026]采用上述方案:通过设置固定机构8,可以对夹板3的位置进行固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端子片冲压成型模具用冲孔设备,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)内腔底部的两侧均固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部设置有夹板(3),所述底座(2)的顶部和夹板(3)的底部均固定连接有橡胶垫(4),所述本体(1)内腔底部的两侧均固定连接有限位杆(5),所述夹板(3)的底部开设有与限位杆(5)配合使用的限位孔(6),所述限位杆(5)的顶部延伸至限位孔(6)的内腔,两个夹板(3)相反的一侧均固定连接有壳体(7),所述壳体(7)的内腔设置有与限位杆(5)配合使用的固定机构(8),所述壳体(7)的顶部设置有与固定机构(8)配合使用的活动机构(9),所述壳体(7)的顶部开设有与固定机构(8)配合使用的活动孔(10),所述壳体(7)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内腔设置有与固定机构(8)配合使用的滑块(12),所述壳体(7)靠近夹板(3)的一侧开设有与固定机构(8)配合使用的固定孔(13),所述限位孔(6)内壁靠近壳体(7)的一侧开设有与固定机构(8)配合使用的通孔(14),所述限位杆(5)的表面开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(15)。2.如权利要求1所述的一种端子片冲压成型模具用冲孔设备,其特征在于:所述固定机构(8)包括固定杆(801),所述固定杆(801)靠近限位杆(5)的一侧穿过固定孔(13)和通孔(14)并延伸至固定槽(15)的内腔,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志旺,杨喜华,杨喜彬,李志祥,
申请(专利权)人:深圳市浩海昌实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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