本实用新型专利技术涉及修补设备技术领域，公开了一种用于修补铝合金模板涂层的装置，包括机壳，所述机壳上设置有输入通道，输入通道下部连接有工作凹槽，工作凹槽的一端设置有输出通道，工作凹槽上连接有第一支持板、第二支持板，第一支持板和第二支持板上分别固定连接有第一滑杆、第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆之间滑动连接有第三滑杆，第三滑杆中部滑动连接有第一滑动件，第一滑动件一侧开设有圆柱通孔，圆柱通孔内连接有喷涂器，喷涂器中部连接有圆环柱，圆柱管一侧连接有瞄准镜，瞄准镜的轴线与喷涂器轴线相交，相交点落在铝合金模板表面上。本实用新型专利技术能够解决现有设备中铝合金模板修补过程繁琐，效率低，无法满足大量铝合金模板修补需求的问题。板修补需求的问题。板修补需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于修补铝合金模板涂层的装置
[0001]本技术涉及修补设备
，尤其涉及一种用于修补铝合金模板涂层的装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板作为一种新工艺，因承载力高、施工效率高、维护费用低、混凝土成型表面质量好等特点，在全国范围内，特别是高层建筑中得到大力推广。为解决铝合金模板的周转次数少，寿命低，表面易粘粘混凝土的问题，通常选用在铝合金板表面进行覆膜或者喷涂涂料，但是在长期过程中，这些铝合金表面的膜层不可避免的会被破坏或脱落需要进行修补。
[0003]现有技术是通过设备辅助人工对铝合金模板进行修补，但现有设备在使用过程中，需要人工将铝合金模板安装在设备上，再进行修补，修补完成之后卸下已修补的铝合金模板，再安装下一块铝合金模板进行修补，整个过程繁琐，效率较低，而且现在建筑上大量使用铝合金模板，就有大量的铝合金模板需要修补，这种修补设备已经无法适应现阶段的需求。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于修补铝合金模板涂层的装置，解决现有设备中铝合金模板修补过程繁琐，效率低，无法满足大量铝合金模板修补需求的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种用于修补铝合金模板涂层的装置，包括机壳，所述机壳上设置有输入通道，输入通道下部连接有用于放置铝合金模板的工作凹槽，工作凹槽远离输入通道的一端设置有输出通道，输入通道和工作凹槽均水平倾斜一定的角度；
[0006]工作凹槽两侧分别固定连接有上支撑块和下支撑块，上支撑块和下支撑块上分别连接有第一支持板、第二支持板，第一支持板和第二支持板上分别固定连接有第一滑杆、第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆之间滑动连接有第三滑杆，第三滑杆中部滑动连接有第一滑动件，第一滑动件中部上端面固定连接有第一把手，第一把手上设置有按钮，使用时可单手操作，单手既能手扶第一把手进行位置的滑动，大拇指又能控制按钮的开关，第一滑动件远离第三滑杆的一侧开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定连接有喷涂器，喷涂器与按钮电连接，喷涂器与供料泵通过软管连接，喷涂器中部固定连接有圆环柱，圆环柱一侧固定连接有瞄准镜，瞄准镜的轴线与喷涂器轴线相交，相交点落在工作凹槽上的铝合金模板表面上，通过瞄准镜对喷涂修补的点进行定位更加准确，喷涂器始终保持与铝合金模板垂直，使喷涂角度保持一致，喷涂均匀；
[0007]下支撑块靠近输入通道的一侧设置有第四滑杆，第四滑杆上滑动连接有助推杆，助推杆上固定连接有第二把手，待工作凹槽上的铝合金模板修补完成之后，通过拉动第二把手，可使助推杆推动输入通道下部的铝合金模板进入工作凹槽，进行修补。
[0008]进一步，所述第三滑杆靠近上支撑块的一端固定连接有第二滑动件，另一端螺纹连接有第三滑动件，方便将第一滑动件从第三滑杆上拆卸下来维修更换，第二滑动件和第三滑动件分别滑动设置在第一滑杆、第二滑杆上。
[0009]进一步，所述第二滑动件为半圆柱管，第三滑动件为圆柱管，半圆柱管的第二滑动件使得第三滑杆可以直接从第一滑杆上取下来，方便维修调整。
[0010]进一步，所述输入通道包括第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块与下支撑块固定连接，第二支撑块与上支撑块固定连接，第一支撑块下部设置有拼接块，拼接块两端均设有第一凸块，第一支撑块对应位置开设有两个第一凹槽，两个第一凸块卡设在两个第一凹槽内，当修补长条形的铝合金模板时，可将拼接块从第一凹槽内拆卸下来，形成通道，将长条铝合金模板从通道中放入到工作凹槽内，进行修补。
[0011]进一步，所述第一支持板和第二支持板下端均固定连接有连接板，连接板下端固定连接有定位板，上支撑块和下支撑块上均开设有矩形槽，矩形槽下开设有定位凹槽，定位凹槽的尺寸与定位板的尺寸相匹配，定位板卡设在定位凹槽内，使得第一支持板和第二支持板即能够通过定位板与定位凹槽的配合分别安装在上支撑块、下支撑块上，也能够从上支撑块、下支撑块上拆卸下来进行维修更换。
[0012]进一步，所述定位凹槽包括第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，使得第一支持板和第二支持板能够通过定位板与不同高度的定位凹槽配合达到不同的高度，从而使得喷涂器能修补不同厚度不同尺寸的铝合金模板。
[0013]进一步，所述输入通道的通道尺寸和工作凹槽的尺寸均大于铝合金模板的尺寸，使得输入通道和工作凹槽能够容纳不同尺寸的铝合金模板。
[0014]进一步，所述输出通道靠近工作凹槽的一端设置有两个第二凸块，工作凹槽对应位置开设有两个第二凹槽，两个第二凸块卡设在两个第二凹槽内，使得输出通道能够从工作凹槽上拆卸，方便维修或者安装其他工序设备。
[0015]本技术的有益效果：
[0016](1)通过输入通道、工作凹槽和输出通道的设置，使得修补工序成为流水线的工作，能够满足大批量铝合金模板的修补需求。
[0017](2)通过第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆的设置，能够使喷涂器作业到工作凹槽内铝合金模板的每一个地方，且喷涂器与铝合金模板始终保持垂直状态，喷涂角度始终一致，使得不同位置喷涂厚度一致，修补均匀。
[0018](3)通过瞄准镜与喷涂器的配合设置，同时瞄准镜具有放大的功能，使用时通过瞄准镜能够更快更精准的找到需要修补喷涂的地方，修补效率更高。
[0019](4)通过第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽的设置，使得第一滑杆第二滑杆和第三滑杆能够处于不同的高度，从而使得喷涂器能够处于不同的高度修补不同厚度不同尺寸的铝合金模板，增大装置的使用率。
附图说明
[0020]图1是本技术一种用于修补铝合金模板涂层的装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术的输入通道、工作凹槽和输出通道的爆炸图；
[0022]图3是本技术连接板和定位板的结构示意图；
[0023]图4是本技术定位凹槽的结构示意图；
[0024]图5是本技术第三滑动件的结构示意图；
[0025]图6是本技术助推杆的结构示意图；
[0026]其中，机壳1、输入通道2、工作凹槽3、输出通道4、上支撑块501、下支撑块502、第一支持板601、第二支持板602、第一滑杆701、第二滑杆702、第三滑杆703、第四滑杆704、连接板8、定位板9、定位凹槽10、第一定位槽101、第二定位槽102、第三定位槽103、矩形槽11、第一滑动件121、第二滑动件122、第三滑动件123、圆柱通孔13、第一把手141、第二把手142、按钮15、喷涂器16、圆柱管17、瞄准镜18、助推杆19、第一支撑块20、第二支撑块21、拼接块22、第一凸块231、第二凸块232、第一凹槽241、第二凹槽242、铝合金模板25。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0028]如图1
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6所示，本技术的一种用于修补铝合金模板涂层的装置，包括机壳1，所述机壳1上端面为倾斜面，机壳1上端面设置有输入通道2，输入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于修补铝合金模板涂层的装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳上设置有输入通道，输入通道下部连接有用于放置铝合金模板的工作凹槽，工作凹槽远离输入通道的一端设置有输出通道，输入通道和工作凹槽均水平倾斜一定的角度；工作凹槽两侧分别固定连接有上支撑块和下支撑块，上支撑块和下支撑块上分别连接有第一支持板、第二支持板，第一支持板和第二支持板上分别固定连接有第一滑杆、第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆之间滑动连接有第三滑杆，第三滑杆中部滑动连接有第一滑动件，第一滑动件中部上端面固定连接有第一把手，第一把手上设置有按钮，第一滑动件远离第三滑杆的一侧开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定连接有喷涂器，喷涂器与按钮电连接，喷涂器与供料泵通过软管连接，喷涂器中部固定连接有圆环柱，圆环柱一侧固定连接有瞄准镜，瞄准镜的轴线与喷涂器轴线相交，相交点落在工作凹槽上的铝合金模板表面上；下支撑块靠近输入通道的一侧设置有第四滑杆，第四滑杆上滑动连接有助推杆，助推杆上固定连接有第二把手。2.根据权利要求1所述的一种用于修补铝合金模板涂层的装置，其特征在于：所述第三滑杆靠近上支撑块的一端固定连接有第二滑动件，另一端螺纹连接有第三滑动件，第二滑动件和第三滑动件分别滑动设置在第一滑杆、第二滑杆上。3.根据权利要求2所述的一种用于修补...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐华强，
申请(专利权)人：重庆新久融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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