一种过滤缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种过滤缓冲罐，其滤芯可以拆卸，方便更换，同时其向缓冲罐输送时的进料速度更快。其包括立式缓冲罐，所述缓冲罐的上端设有气体进料口，所述缓冲罐的底部连接出油管，所述缓冲罐的侧壁上通过进油管连接过滤罐，其特征在于：所述过滤罐的上端连接原料油进料管，所述过滤罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴伸入所述过滤罐内部，沿所述转轴外周设有固定连接的搅拌叶片，所述转轴下端设有与所述过滤罐的罐壁可拆卸连接的第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网的网孔直径大于所述第二过滤网的网孔直径。径大于所述第二过滤网的网孔直径。径大于所述第二过滤网的网孔直径。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤缓冲罐


[0001]本技术涉及原料油
，具体为一种过滤缓冲罐。

技术介绍

[0002]原料油是指经过过滤或者说是提纯将沥青祛除后准备进入石化领域加工的油，主要含有碳和氢两种元素，总含量平均为97％～98％，成分是多种有机物，石油是一种粘稠的液体，利用石油可炼制汽油、煤油、柴油等燃料油和各种机器所需要的润滑油，可制造合成纤维、合成橡胶、塑料以及农药、化肥、炸药、医药、染料、油漆等。
[0003]缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。然而由于原料油中存在一定的杂质，在灌入缓冲罐前需要对其进行过滤处理，将其中杂质分离出来，但是现有的原料油分离装置不便于更换滤芯，影响过滤效果，同时由于原料油粘稠度高，导致进料速度慢。

技术实现思路

[0004]针对现有的原料油过滤杂质时，不方便更换滤芯；同时向缓冲罐输送时进料速度慢的问题，本技术提供了一种过滤缓冲罐，其滤芯可以拆卸，方便更换，同时其向缓冲罐输送时的进料速度更快。
[0005]其技术方案是这样的：一种过滤缓冲罐，其包括立式缓冲罐，所述缓冲罐的上端设有气体进料口，所述缓冲罐的底部连接出油管，所述缓冲罐的侧壁上通过进油管连接过滤罐，其特征在于：所述过滤罐的上端连接原料油进料管，所述过滤罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴伸入所述过滤罐内部，沿所述转轴外周设有固定连接的搅拌叶片，所述转轴下端设有与所述过滤罐的罐壁可拆卸连接的第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网的网孔直径大于所述第二过滤网的网孔直径。
[0006]其进一步特征在于：所述过滤罐的罐壁上设有卡槽，所述第一过滤网、第二过滤网的两侧侧壁上分别设有与所述卡槽相对应的卡块，所述卡块通过第一弹簧分别与所述第一过滤网、第二过滤网连接，所述卡块两侧分别设有导向块，所述过滤罐的罐壁上分别设有相应的导向槽；
[0007]贯穿所述过滤罐的外罐壁上设有与所述卡槽联通的按压槽，所述按压槽内部设有与所述卡块相对应的按压块，所述按压块呈
ꢀ“
T”型，所述按压块的两端分别通过第二弹簧与所述按压槽的槽底的两端固定连接；
[0008]所述搅拌叶片呈螺旋形、且沿所述转轴自上而下布置；
[0009]沿所述缓冲罐的侧壁上自上而下分别设有仪表口，所述仪表口内安装有液位计。
[0010]采用了上述结构后，由于过滤罐内部设有可拆卸连接的第一过滤板及第二过滤板，则可以对原料油顺次进行二次过滤，过滤效果好，同时方便过滤板的定期清洗更换，进一步的通过过滤罐上设置的搅拌电机及搅拌叶片，则可以对该原料油进行搅拌，一方面可以使原料油与过滤板充分接触，促进过滤，另一方面增加原料油的流动性，加快过滤罐向缓
冲罐的进料速度。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中的A处结构放大图；
[0013]图中：1、缓冲罐；11、气体进料口；12、出油管；13、仪表口；2、过滤罐；211、卡槽；212、导向槽；213、按压槽；214、按压块；215、第二弹簧；21、进料管；22、搅拌电机；23、转轴；24、搅拌叶片；25、第一过滤网；26、第二过滤网；27、卡块；28、第一弹簧；29、导向块。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种过滤缓冲罐，包括立式缓冲罐1，缓冲罐1的上端设有气体进料口11，该气体进料口11用于向缓冲罐1输入氮气。沿缓冲罐1的侧壁上自上而下分别设有仪表口13，仪表口13内安装有液位计，用于计量缓冲罐1内的液位高度。缓冲罐1的底部连接出油管12，缓冲罐1的侧壁上通过进油管连接过滤罐2，过滤罐2的上端连接用于原料油输入的进料管21，过滤罐2的顶部设有搅拌电机22，搅拌电机的22转轴23伸入过滤罐21内部，且与过滤罐2 的顶壁转动连接，沿转轴23外周设有固定连接的搅拌叶片24，具体的，搅拌叶片24呈螺旋形、且沿转轴24自上而下布置；搅拌叶片24还可以设置为呈风扇叶片状，沿转轴24上布置多个。
[0015]转轴24的下端设有与过滤罐2的罐壁可拆卸连接的第一过滤网25、第二过滤网26，且第一过滤网25的网孔直径大于第二过滤网26的网孔直径。
[0016]如图2所示，过滤罐2的罐壁上设有卡槽211，第一过滤网25、第二过滤网26的两侧侧壁上分别设有与卡槽211相对应的卡块27，卡块27通过第一弹簧28分别与第一过滤网25、第二过滤网26固定连接，卡块27两侧还分别设有导向块29，过滤罐2的罐壁上分别设有相应的导向槽212。通过卡槽211及卡块27的配合，从而使得第一过滤网25及第二过滤网26分别与过滤罐2可拆卸连接，方便清洗，同时第一过滤网25及第二过滤网26的侧壁上还分别设有导向块29，从而使得第一过滤网25及第二过滤网26在清洗后方便安装，同时导向块29也起到支撑的作用，使得第一过滤网25及第二过滤网26分别与过滤罐2的罐壁连接稳固。
[0017]贯穿过滤罐2的外罐壁上设有与卡槽211联通的按压槽213，按压槽213内部设有与卡块27的外端壁相对应的按压块214，该按压块214呈
ꢀ“
T”型，且按压块214的两端分别通过第二弹簧215与按压槽213的槽底的两端固定连接。通过按压槽213及按压块214的设置，从而使得在拆除第一过滤网25及第二过滤网26时，从按压过滤罐2的外罐壁的按压块214，即可将卡块27顶出，方便拆除过滤网。
[0018]本技术的工作原理如下：
[0019]在向过滤罐2输入原料油前，先通过缓冲罐1上的气体进料口11输入氮气，使得过滤罐2内部充满该惰性气体。再将过滤罐2的进料管21连接原料油进料，启动搅拌电机22，搅拌电机22的转轴23转动带动搅拌叶片24转动，从而提高了原料油的流动性，加快进料速度，原料油顺次通过第一过滤网25及第二过滤网26过滤后经过进油管进入缓冲罐1，使用一段时间后，将第一过滤网25及第二过滤网26取出进行清洗，从而使得过滤效果不受影响。
[0020]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限
于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤缓冲罐，其包括立式缓冲罐，所述缓冲罐的上端设有气体进料口，所述缓冲罐的底部连接出油管，所述缓冲罐的侧壁上通过进油管连接过滤罐，其特征在于：所述过滤罐的上端连接原料油进料管，所述过滤罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴伸入所述过滤罐内部，沿所述转轴外周设有固定连接的搅拌叶片，所述转轴下端设有与所述过滤罐的罐壁可拆卸连接的第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网的网孔直径大于所述第二过滤网的网孔直径。2.根据权利要求1所述的一种过滤缓冲罐，其特征在于：所述过滤罐的罐壁上设有卡槽，所述第一过滤网、第二过滤网的两侧侧壁上分别设有与所述卡槽相对应的卡块，所述卡块通过第一弹簧分别与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐群煜，陆道文，汤唐正正，
申请(专利权)人：无锡双雄通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：