一种肋片全贯穿式换热管制造技术

本实用新型专利技术提供一种肋片全贯穿式换热管，属于换热管技术领域。该换热管为内外带有纵向翅片的肋片管，其内翅片和外翅片的数量是相同的，且在管内外一一对应，相当于一个个纵向的翅片穿过管壁后镶嵌在管壁上。翅片的具体数量根据需要确定，内翅片和外翅片沿肋片管圆周均匀分布，肋片管的肋片数量为一片、两片或多片等；肋片管壁厚一般不大于6mm。该换热管具有结构简单、换热效率高、成型质量好、成本低等优点，而且易于生产。而且易于生产。而且易于生产。

【技术实现步骤摘要】
一种肋片全贯穿式换热管


[0001]本技术涉及换热管
，特别是指一种肋片全贯穿式换热管。

技术介绍

[0002]目前，对于锅炉空气预热器多采用翅片式换热器，这样的换热器采用翅片管作为主换热装置，其显著的特点是翅片管内换热面积小，翅片管外换热面积大，壁厚大同时换热温差大，另外，翅片管的翅片为径向翅片，在换热时翅片管内外的流体只能90度交叉换热，致使换热效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种肋片全贯穿式换热管。
[0004]该换热管包括肋片管和翅片，每一个翅片都穿过肋片管管壁后形成内翅片和外翅片，内翅片和外翅片沿肋片管管壁均匀分布，内翅片可以全部或部分相交在一起，也可以全部不交叉在一起，内翅片和外翅片纵向分布，肋片管壁厚一般不大于6mm。该换热管用于烟气或其他气体(或导热系数低的流体介质)间的换热。
[0005]肋片管内部流通烟气、空气或其他流体介质，肋片管外部对应流通的同样是烟气、空气或其他流体介质，肋片管内外的两种不同的流体介质成180度逆向流动。
[0006]肋片管可以为圆管、矩形甚至其它各种形状，但每一个翅片都必须穿过管壁形成内翅片和外翅片，肋片管内外换热面积的调整主要依靠翅片的高度和数量进行调整。
[0007]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0008]上述方案中，换热管具有结构简单、换热效率高、成型质量好、成本低等优点，而且易于生产。
附图说明
[0009]图1为本技术的肋片全贯穿式换热管结构示意图，其中，(a)为形式一，(b)为形式二，(c)为形式三,(d)为形式四,(e)为形式五,(f)为形式六,(g)为形式七,(h)为形式八。
具体实施方式
[0010]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0011]本技术提供一种肋片全贯穿式换热管。
[0012]该换热管包括肋片管、内翅片和外翅片，内翅片和外翅片沿肋片管圆周均匀分布，内翅片和外翅片由肋片管的肋片均匀分隔开，内翅片和外翅片纵向分布，肋片管壁厚不大于6mm。
[0013]该换热管用于烟气(或其他导热系数低的流体介质)间的换热。
[0014]肋片管内部流通烟气、空气(或其他流体介质)，肋片管外部对应流通空气、烟气(或其他流体介质)，肋片管内外的两种流体介质逆向流动。
[0015]肋片管为圆管、方管或其它形状管。
[0016]内翅片和外翅片的厚度不超过肋片管管壁厚度。
[0017]在具体设计中，换热管的形式可以根据需要，设计成多种，如图1所示，为常见的几种形式，换热管的肋片可以为一片、两片或多片，内翅片和外翅片对应分布在肋片管的管壁上。
[0018]实际设计中，肋片式换热管为壁厚不大于6mm的内外带有纵向翅片的肋片管，内翅片和外翅片的方向为纵向(即与换热管同向)。
[0019]该换热管中，肋片式换热管内、外分别流通烟气、空气或其它流体介质，进行热交换的流体介质可流通在任意一侧，内外流体介质逆向流动。
[0020]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肋片全贯穿式换热管，其特征在于：包括肋片管、内翅片和外翅片，内翅片和外翅片沿肋片管管壁分布，内翅片和外翅片一一对应，相对应的内外翅片能够视为一个贯穿管壁的纵向翅片，翅片延肋片管轴向分布，肋片管壁厚不大于6mm；内翅片和外翅片的方向与换热管同向；所述肋片管形状包括圆管、方管，每一个翅片都穿过管壁形成内翅片和外翅片，内翅片和外翅片一一对应，数量相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，王占斌，
申请(专利权)人：驭能环保设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：