本发明专利技术公开了一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，涉及高胶粉输送设备技术领域。包括带式真空干燥机，带式真空干燥机出料端的外壁底部固定连接有出料方管，出料方管底部安装有成品运输机构，带式真空干燥机上料端的外壁顶部以贯穿形式固定连接有原料管，原料管位于带式真空干燥机内部的一端分别固定连接有多个原料平铺机构。本发明专利技术通过使用了更加符合浆料干燥的带式真空干燥机，配合在带式真空干燥机内部的真空运输带上的原料平铺机，避免了传统的摇臂循环铺料的方式，实现了物料的均匀平铺，采用静态工作的物料泵代替摆臂式平铺机构减少了机构的运动从而降低了设备损坏的概率，并提供更合理的平铺方式更有利于物料的干燥和后期加工。期加工。期加工。
【技术实现步骤摘要】
一种ASA高胶粉干燥流程输送设备
[0001]本专利技术涉及高胶粉输送设备
，具体为一种ASA高胶粉干燥流程输送设备。
技术介绍
[0002]ASA高胶粉能够改良ASA塑料的各项性质，在ASA塑料的生产加工中都会需要质量不等的ASA高胶粉进行生产。
[0003]专利公开号为CN104165505A的中国专利技术专利公开了多功能干燥机系统及其工作方法，适用于生物、制药、化工等行业的滤饼状、结晶状且易氧化、在生产工艺过程需软水或有机溶剂过滤洗涤、消毒灭菌、溶剂回收、破碎、制粒并在终端真空干燥的制品或制剂的干燥生产。
[0004]上述专利中还存在以下问题，1.使用蒸汽方式进行浆料的干燥的方式对液体浆料的干燥效果较差，其蒸汽与浆料的接触面积较少，采用传统的带式真空干燥机能够对浆料进行效果较佳的干燥，但是其原料的上料端为带有周期运作的上料摆臂，上料摆臂通过一定弧度旋转对干燥机内部的真空传送带进行物料平铺，摆臂在运作过程中需要不断的进行往返运动其电机需要频繁的切换旋转方向，从而导致故障率较高；2.上述的专利中干燥后的物料直接通过管道进行输送传输，物料在进行干燥完成后往往需要进行造粒或者研磨加工的步骤才能最终成为能够包装的成品，此设备在完成加工后还需要将物料投放至其他设备中进行再加工，一定程度上延长了生产周期。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，包括带式真空干燥机，所述带式真空干燥机出料端的外壁底部固定连接有出料方管，所述出料方管底部安装有成品运输机构，带式真空干燥机上料端的外壁顶部以贯穿形式固定连接有原料管，原料管位于带式真空干燥机内部的一端分别固定连接有多个原料平铺机构，所述成品运输机构包括防护罩，所述防护罩正面和背面内壁之间固定连接有隔板，隔板两侧等距贯穿设置有传料管，传料管的一端均安装有传料电机，传料电机输出端贯穿于传料管一端并且在传料管内部固定连接有传料绞龙，传料管外壁顶部固定连接有回收弯管，所述回收弯管顶部与出料方管相连接，防护罩底部固定连接有安装盒，安装盒底部内壁对称安装有直线振动器，直线振动器顶部固定连接有振动套管，防护罩底部开设有传料孔，防护罩底部内壁位于传料孔的位置固定连接有运料斜斗，运料斜斗侧面套结在振动套管一端外壁，振动套管另一端套接在传料管外壁，所述防护罩底部位于传料孔下方的位置安装有研磨机构。
[0007]更进一步地，所述原料平铺机构包括平铺架，所述平铺架为矩形方框结构，平铺架底部固定连接有集料方管，集料方管底部固定连接有孔板，孔板底部固定连接有孔罩，所述
平铺架底部一侧安装有物料泵，物料泵抽料端通过连接管与所述原料管相连通，物料泵出料端固定连接有多个分料管，所述分料管外壁均安装有流量电磁阀，分料管的另一端与集料方管相连通。
[0008]更进一步地，所述孔板顶部等距开设有单排一级漏料孔，所述孔罩底部开设有双排的二级漏料孔，所述一级漏料孔的孔径大于二级漏料孔。
[0009]更进一步地，所述研磨机构包括与传料孔相连通的上料管，上料管底部固定连接有研磨罩，研磨罩顶部内壁固定连接有呈圆周状开设螺孔的螺纹孔板，研磨罩顶部呈圆周状等距贯穿设置有调节螺栓，调节螺栓贯穿于研磨罩顶部与螺纹孔板上的螺孔螺纹连接并贯穿螺纹孔板，调节螺栓贯穿螺纹孔板的一端通过轴承套转动连接有活动研磨片，所述研磨罩底部固定连接有研磨底板，研磨底板底部安装有研磨电机，研磨电机输出端贯穿研磨底板并且固定连接有固定研磨片，所述研磨罩侧面位于固定研磨片和研磨底板之间的位置固定连接有出料管。
[0010]更进一步地，所述固定研磨片顶部设置有向下凹陷的弧形凹槽，所述活动研磨片底部设置有向下突出的弧形凸起，弧形凸起与弧形凹槽的弧度相同，所述弧形凹槽顶部呈圆周状等距固定连接有研磨块，所述研磨罩底部固定连接有支撑脚。
[0011]更进一步地，所述防护罩顶部固定连接有盖板，盖板顶部开设有用于回收弯管贯穿的适配口，盖板顶部通过固定架与带式真空干燥机底部固定连接。
[0012]更进一步地，所述带式真空干燥机底部的正面和背面两侧分别固定连接有底架，位于正面的所述底架顶部安装有控制柜，所述带式真空干燥机、成品运输机构、研磨机构和原料平铺机构分别与控制柜电性连接。
[0013]更进一步地，所述回收弯管内部固定连接有集料罩，集料罩设置于回收弯管与传料管连接处，集料罩面向传料管一侧开设有与传料管相连通的圆形孔，集料罩另一侧开设有与回收弯管内壁平滑连接的方形孔，圆形孔和方形孔之间平滑过度相连通。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该ASA高胶粉干燥流程输送设备，通过使用了更加符合浆料干燥的带式真空干燥机，配合在带式真空干燥机内部的真空运输带上安装的原料平铺机，利用物料泵将原料抽入到集料方管中进行预存储，并依靠孔板上的一级漏料孔和孔罩底部的二级漏料孔将物料以点滴状或线状平铺在带式真空干燥机内部的真空运输带上，避免了传统的摇臂循环铺料的方式，实现了物料的均匀平铺，采用静态工作的物料泵代替摆臂式平铺机构减少了机构的运动从而降低了设备损坏的概率，并提供更合理的平铺方式更有利于物料的干燥和后期加工。
[0015]在成品的出料过程中，通过设置的成品运输机构能够将带式真空干燥机干燥完毕的物料通过回收弯管传递到振动套管中，依靠带式真空干燥机本身的切割出料的出料形式以及传料绞龙的初步破碎能够让体积较大的部分物料变小，通过直线振动器驱动的振动套管能够让物料均匀的输送到运料斜斗中依靠物料重力下滑至研磨机构中进行研磨。
[0016]此外，研磨机构中的活动研磨片能够通过旋转调节螺栓使得调节螺栓在螺纹孔板上下移动，单个调节螺纹底部是通过轴承套与互动研磨片转动连接的从而能够实现活动研磨片与固定研磨片的间隙调整，并依靠固定研磨片和活动研磨片上设置的弧形凹槽和弧形凸起能够实现物料的精细研磨，以此来实现物料在干燥后在运输的过程中就能实现初步加
工，避免了传统干燥设备在干燥后还需要进行二次运输加工延长生产周期的弊端。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的带式真空干燥机出料端开启示意图；图3为本专利技术的带式真空干燥机进料端开启示意图；图4为本专利技术的成品运输机构顶部拆解结构示意图；图5为本专利技术的成品运输机构底部拆解结构示意图；图6为本专利技术的研磨机构结构示意图；图7为本专利技术的原料平铺机构结构示意图；图8为本专利技术的研磨片配合示意图。
[0018]图中：1、带式真空干燥机；2、成品运输机构；201、防护罩；202、隔板；203、传料管；204、传料电机；205、传料绞龙；206、回收弯管；207、集料罩；208、振动套管；209、运料斜斗；210、盖板；211、适配口；212、固定架；213、安装盒；214、传料孔；215、直线振动器；3、出料方管；4、原料管；5、底架；6、控制柜；7、原料平铺机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，包括带式真空干燥机（1），所述带式真空干燥机（1）出料端的外壁底部固定连接有出料方管（3），其特征在于：所述出料方管（3）底部安装有成品运输机构（2），带式真空干燥机（1）上料端的外壁顶部以贯穿形式固定连接有原料管（4），原料管（4）位于带式真空干燥机（1）内部的一端分别固定连接有多个原料平铺机构（7），所述成品运输机构（2）包括防护罩（201），所述防护罩（201）正面和背面内壁之间固定连接有隔板（202），隔板（202）两侧等距贯穿设置有传料管（203），传料管（203）的一端均安装有传料电机（204），传料电机（204）输出端贯穿于传料管（203）一端并且在传料管（203）内部固定连接有传料绞龙（205），传料管（203）外壁顶部固定连接有回收弯管（206），所述回收弯管（206）顶部与出料方管（3）相连接，防护罩（201）底部固定连接有安装盒（213），安装盒（213）底部内壁对称安装有直线振动器（215），直线振动器（215）顶部固定连接有振动套管（208），防护罩（201）底部开设有传料孔（214），防护罩（201）底部内壁位于传料孔（214）的位置固定连接有运料斜斗（209），运料斜斗（209）侧面套结在振动套管（208）一端外壁，振动套管（208）另一端套接在传料管（203）外壁，所述防护罩（201）底部位于传料孔（214）下方的位置安装有研磨机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，其特征在于：所述原料平铺机构（7）包括平铺架（701），所述平铺架（701）为矩形方框结构，平铺架（701）底部固定连接有集料方管（702），集料方管（702）底部固定连接有孔板（703），孔板（703）底部固定连接有孔罩（704），所述平铺架（701）底部一侧安装有物料泵（706），物料泵（706）抽料端通过连接管（707）与所述原料管（4）相连通，物料泵（706）出料端固定连接有多个分料管（705），所述分料管（705）外壁均安装有流量电磁阀（708），分料管（705）的另一端与集料方管（702）相连通。3.根据权利要求2所述的一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，其特征在于：所述孔板（703）顶部等距开设有单排一级漏料孔，所述孔罩（704）底部开设有双排的二级漏料孔，所述一级漏料孔的孔径大于二级漏料孔。4.根据权利要求1所述的一种ASA高胶粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志朋，李景亮，刘炳军，王泷正，刘艳春，黄泽彦，
申请(专利权)人：山东颐工材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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