一种轴承润滑脂填充装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承润滑脂填充装置，涉及轴承加工技术领域。该填充装置包括基座，基座的上方上下滑动设置有滑座，滑座上设置有可上下滑动的放置台，放置台的上方设置有排料喷头，排料喷头通过导管与按压泵连接，按压泵与储存罐配合连接；放置台的一侧设置有竖直延伸的齿条和用于驱动齿条上下移动的齿轮；位于齿条的上方转动设置有传动杆，传动杆的一端与齿条竖直对应，另一端设置于按压泵上；放置台与滑座之间设置有用于阻碍放置台向下移动的弹簧；放置台的上方设置有用于阻碍放置台向上移动的阻挡件；阻挡件与放置台接触时，齿条的顶端与传动杆接触。本发明专利技术，可以使轴承润滑脂精准、均匀地填充进轴承，同时操作简单方便、省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承润滑脂填充装置


[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承润滑脂填充装置。

技术介绍

[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度。
[0003]在进行人工轴承润滑脂填充工作时，首先要将轴承润滑脂的喷涂口对准轴承的保持架以及滚珠，填充润滑脂时要手动旋转润滑脂的喷涂口，使喷涂口在轴承周向上移动，保证轴承可以全部被润滑脂填充。然而这种填充方式不仅操作麻烦，费时费力，而且润滑脂的填充精度以及填充均匀度都很低，达不到较好的轴承润滑效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轴承润滑脂填充装置，可以使轴承润滑脂精准、均匀地填充进轴承，同时操作简单方便、省时省力。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承润滑脂填充装置，包括基座，所述基座的上方上下滑动设置有滑座，所述滑座上设置有可上下滑动的放置台，所述放置台的上方设置有排料喷头，所述排料喷头通过导管与按压泵连接，所述按压泵与储存有轴承润滑脂的储存罐配合连接；
[0006]所述放置台的一侧设置有竖直延伸的齿条以及用于驱动所述齿条上下移动的齿轮；
[0007]位于所述齿条的上方转动设置有传动杆，所述传动杆的一端与所述齿条竖直对应，另一端设置于所述按压泵上；所述放置台与所述滑座之间设置有用于阻碍所述放置台向下移动的弹簧；所述放置台的上方设置有用于阻碍所述放置台向上移动的阻挡件；当所述阻挡件与所述放置台接触时，齿条的顶端与传动杆相接触。
[0008]优选的，所述滑座设置成框状结构，所述滑座的底部设置有向下延伸的导向框，所述导向框的底部通过底板密封；所述放置台滑动设置于所述导向框内，所述弹簧设置于所述底板与所述放置台之间。
[0009]优选的，所述基座的上方设置有顶板，所述基座与顶板之间通过多个滑杆连接；所述滑座上设置有与所述滑杆相配合的滑孔。
[0010]优选的，所述阻挡件为设置于所述顶板底部的挡板。
[0011]优选的，所述齿轮通过转轴铰接于铰接座上，所述铰接座通过两条竖直平行布置的导向座固定于基座和顶板的一侧，所述齿条滑动设置于两条所述导向座之间。
[0012]优选的，所述转轴同轴固定于所述齿轮上，所述转轴与所述铰接座相铰接，且所述转轴穿过铰接座并延伸至所述铰接座的外侧，位于所述铰接座的外侧的转轴固定连接有驱动杆。
[0013]优选的，所述顶板设置有轴座，所述传动杆通过铰接轴铰接于所述轴座上。
[0014]优选的，所述齿条的一侧设置有卡接头，所述齿条通过所述卡接头卡接于所述滑座的一侧。
[0015]优选的，所述排料喷头设置成大口朝下的喇叭状结构，所述排料喷头的底面周向均匀设置有若干个出料口。
[0016]优选的，所述放置台的顶部设置有限位圈。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术，通过排料喷头对轴承进行润滑脂的填充，排料喷头下方设置的润滑脂的出料口呈圆周状均匀布置，使填充进轴承内的润滑脂更加均匀，提高润滑效果。
[0019]2、本专利技术，将轴承对准、靠近排料喷头的过程以及使排料喷头排出并填充进轴承内部的整个过程，只需要转动调节驱动杆这一个步骤即可完成，操作简单方便、省时省力，提高了轴承润滑脂的填充效率。
[0020]3、本专利技术，排料喷头可设置成不同大小且与导管可拆卸连接，可以通过更换不同的排料喷头以适应不同直径的轴承的润滑脂填充需要，增加了装置的适用性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图一(按压泵被按压前)；
[0022]图2为本专利技术的结构示意图二(按压泵被按压后)；
[0023]图3为本专利技术轴座的设置方式图；
[0024]图4为本专利技术滑座与放置台的配合关系；
[0025]图5为本专利技术齿轮的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术排料喷头的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术排料喷头的内部结构图。
[0028]图中：
[0029]11
‑
基座，12
‑
顶板，121
‑
挡板，122
‑
轴座，13
‑
滑杆，
[0030]21
‑
滑座，211
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滑孔，22
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放置台，221
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限位圈，23
‑
导向框，231
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底板，232
‑
固定套，24
‑
弹簧，25
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齿条，251
‑
延伸杆，252
‑
卡接头，
[0031]3‑
排料喷头，31
‑
出料口，
[0032]4‑
储存罐，41
‑
按压泵，42
‑
导管，
[0033]5‑
齿轮，51
‑
铰接座，511
‑
导向座，52
‑
转轴，53
‑
驱动杆，54
‑
把手，
[0034]6‑
传动杆，61
‑
压头，
[0035]7‑
轴承。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]如图1
‑
7所示，一种轴承润滑脂填充装置，包括基座11，所述基座11的上方上下滑动设置有滑座21，所述滑座21上设置有可上下滑动的放置台22，所述放置台22的上方设置
有用于添加润滑脂的排料喷头3，所述排料喷头3通过导管42与按压泵41连接，所述按压泵41与储存有轴承润滑脂的储存罐4配合连接。
[0038]所述放置台22的一侧设置有沿竖直方向布置的齿条25以及用于驱动所述齿条25上下移动的齿轮5。这样，通过转动调节所述齿轮5可以使齿条25上下移动，齿条25上下移动的过程中带动滑座21以及放置台22上下移动，当放置台22上放置有轴承7时，放置台22上下移动的过程中可以带动轴承靠近或远离排料喷头3。因此，轴承靠近排料喷头3后，可以调节按压泵41，使储存罐4内部的润滑脂通过导管42进入排料喷头3，最终填充注入轴承内；轴承远离排料喷头3后，便可取下轴承。
[0039]为进一步提高轴承润滑脂填充注入的便捷性，提高润滑脂填充效率，位于所述齿条25的上方转动设置有传动杆6，所述传动杆6的一端与所述齿条25竖直对应，另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承润滑脂填充装置，其特征在于：包括基座，所述基座的上方上下滑动设置有滑座，所述滑座上设置有可上下滑动的放置台，所述放置台的上方设置有排料喷头，所述排料喷头通过导管与按压泵连接，所述按压泵与储存有轴承润滑脂的储存罐配合连接；所述放置台的一侧设置有竖直延伸的齿条以及用于驱动所述齿条上下移动的齿轮；位于所述齿条的上方转动设置有传动杆，所述传动杆的一端与所述齿条竖直对应，另一端设置于所述按压泵上；所述放置台与所述滑座之间设置有用于阻碍所述放置台向下移动的弹簧；所述放置台的上方设置有用于阻碍所述放置台向上移动的阻挡件；当所述阻挡件与所述放置台接触时，齿条的顶端与传动杆相接触。2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑脂填充装置，其特征在于：所述滑座设置成框状结构，所述滑座的底部设置有向下延伸的导向框，所述导向框的底部通过底板密封；所述放置台滑动设置于所述导向框内，所述弹簧设置于所述底板与所述放置台之间。3.根据权利要求1所述的一种轴承润滑脂填充装置，其特征在于：所述基座的上方设置有顶板，所述基座与顶板之间通过多个滑杆连接；所述滑座上设置有与所述滑杆相配合的滑孔。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，张书玉，李明锐，
申请(专利权)人：山东博特轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：