本发明专利技术涉及一种混凝土坍落度检测装置，它包括支撑底座，支撑底座的上表面设置有支撑底板，支撑底板的上表面设置有检测筒，检测筒的外侧面上连接有支撑横梁A，支撑横梁A的外端与升降机构A相连，支撑横梁A的上表面固定有箱体，箱体的内部设置有推板，推板与箱体的内侧面之间上下滑动连接，推板的下表面与支撑横梁A之间通过升降机构B进行连接，箱体的侧面上设置有朝向检测筒方向的出料口，出料口位于检测筒顶端位置处进料口的上方，检测筒的上方设置有压料机构，压料机构的顶端通过伸缩机构A连接在支撑横梁B上，支撑横梁B的两端与支撑底座之间分别通过升降机构C进行连接；本发明专利技术具有混凝土压实效果好、检测结构准确度高的优点。检测结构准确度高的优点。检测结构准确度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土坍落度检测装置
[0001]本专利技术属于混凝土加工设备
，具体涉及一种混凝土坍落度检测装置。
技术介绍
[0002]现有的坍落度的测试方法通常为：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击，捣实后，抹平，然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度；由于在该过程中捣实、抹平及拔起桶等操作通常是由工人手动操作，费时费力且混凝土的压实程度等不易控制，而且在拔起桶的过程中很容易碰到混凝土，从而会影响检测结果的准确性；因此，提供一种省时省力、混凝土压实效果好、检测结构准确度高的混凝土坍落度检测装置时非常必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种省时省力、混凝土压实效果好、检测结构准确度高的混凝土坍落度检测装置。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种混凝土坍落度检测装置，它包括支撑底座，所述支撑底座的上表面设置有支撑底板，所述支撑底板的上表面设置有检测筒，所述检测筒的外侧面上连接有支撑横梁A，所述支撑横梁A的外端与升降机构A相连，所述支撑横梁A的上表面固定有箱体，所述箱体的内部设置有推板，所述推板与箱体的内侧面之间上下滑动连接，所述推板的下表面与支撑横梁A之间通过升降机构B进行连接，所述箱体的侧面上设置有朝向检测筒方向的出料口，所述出料口位于检测筒顶端位置处进料口的上方，所述检测筒的上方设置有压料机构，所述压料机构的顶端通过伸缩机构A连接在支撑横梁B上，所述支撑横梁B的两端与支撑底座之间分别通过升降机构C进行连接，所述支撑横梁A和支撑横梁B的两端分别上下滑动的连接在支撑柱内侧面上的导向槽A和导向槽B内，所述支撑柱固定连接在支撑底座的上表面。
[0005]进一步的，所述支撑底板固定连接在翻转板的上表面，所述翻转板通过其左右两侧面上的转轴旋转的连接在支撑底座上的矩形槽内，所述支撑底座的下表面矩形槽的后方铰接有伸缩机构B，所述伸缩机构B的另一端铰接在翻转板的下表面上靠近前方的位置处，所述翻转板的下方设置有收集箱，通过伸缩机构B的伸缩运动可以驱动翻转板带动支撑底板绕转轴旋转，从而将支撑底板上表面的废弃混凝土清理收集至收集箱内。
[0006]进一步的，所述伸缩机构A和伸缩机构B采用电动推杆或液压伸缩杆。
[0007]进一步的，所述推板在箱体内斜向设置，且推板的最低端位于出料口所在的一侧便于推板上方的混凝土通过出料口注入检测筒内。
[0008]进一步的，所述升降机构B包括与推板下表面连接的螺纹杆A，所述螺纹杆A上通过螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管与支撑横梁A旋转连接，所述螺纹套管通过齿轮传动机构与旋转电机相连，旋转电机通过齿轮传动机构带动螺纹套管旋转，从而使得螺纹杆A可以
推动推板沿箱体的内壁上下移动，以将推板上方的混凝土从出料口注入检测筒内。
[0009]进一步的，所述升降机构A包括固定在支撑横梁A外端的滑块A及与滑块A之间通过螺纹进行连接的螺纹杆B，所述螺纹杆B与支撑柱之间旋转连接，所述滑块A与导向槽A之间上下滑动连接，通过驱动螺纹杆B旋转可以使滑块带动检测筒沿螺纹杆B的轴向方向上下移动，实现对检测筒的平稳垂直提升，保证检测结果的准确性。
[0010]进一步的，所述升降机构C包括固定在支撑横梁B两端的滑块B及与滑块B之间通过螺纹进行连接的螺纹杆C，所述螺纹杆C的底端与支撑柱之间旋转连接，所述滑块B与导向槽B之间上下滑动连接，通过螺纹杆C的旋转可以实现对压料机构的缓慢提升，实现压料机构对检测筒内不同高度位置处的混凝土的压实作用。
[0011]进一步的，所述压料机构包括与伸缩机构A之间上下滑动连接的压杆，所述压杆的底端固定连接有主压板，所述主压板的上表面设置有沿主压板半径方向上的导轨，所述导轨上滑动的设置有扇形的辅压板，所述辅压板的上表面铰接有与支撑杆，所述支撑杆的顶端交接在伸缩机构A的外表面，所述伸缩机构A与主压板之间压杆的外部套设有压缩弹簧，在对检测筒内混凝土进行压实的过程中，通过压杆与伸缩机构A之间的相对滑动可以对辅压板的压实半径进行调节，保证压料机构对混凝土的压实效果。
[0012]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1、本专利技术在检测筒的上方设置有压料机构，可以对检测筒内的混凝土进行压实操作，从而在一定程度上保证检测结果的准确性；2、本专利技术中的压料机构可以随检测筒内注入的混凝土量的增加而不断调整其压实高度，以对检测筒内不同高度位置处的混凝土进行压实操作，且压料板的压实半径大小也可以在一定程度上根据需要变化，以满足不同高度处检测筒的使用需求，保证压料机构对检测筒内混凝土的压实效果；3、本专利技术通过螺纹杆B的旋转来驱动检测筒垂直升降运动，其移动平稳且垂直度高，可以有效避免在将检测筒抬起时可能会碰到混凝土，从而影响混凝土坍落度检测的精准度，在一定程度上保证了混凝土坍落度检测结果的准确性。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种混凝土坍落度检测装置的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术一种混凝土坍落度检测装置中压料机构的主视结构示意图。
[0015]图3是本专利技术一种混凝土坍落度检测装置中压料机构的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑底座2、支撑底板3、检测筒4、支撑横梁A5、箱体6、推板7、出料口8、进料口9、伸缩机构A10、支撑横梁B11、支撑柱12、导向槽A13、导向槽B14、翻转板15、转轴16、矩形槽17、伸缩机构B18、收集箱19、螺纹杆A20、螺纹套管21、齿轮传动机构22、旋转电机23、滑块A24、螺纹杆B25、滑块B26、螺纹杆C27、压杆28、主压板29、辅压板30、支撑杆31、压缩弹簧32、导轨。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]实施例1如图1所示，一种混凝土坍落度检测装置，它包括支撑底座1，所述支撑底座1的上表面设置有支撑底板2，所述支撑底板2的上表面设置有检测筒3，所述检测筒3的外侧面上连接有支撑横梁A4，所述支撑横梁A4的外端与升降机构A相连，所述支撑横梁A4的两端分别上下滑动的连接在支撑柱11内侧面上的导向槽A12内，所述支撑柱11固定连接在支撑底座1的上表面，通过升降机构A可以带动支撑横梁A4及检测筒3沿导向槽A12垂直升降运动，防止人工抬起检测筒3的过程中由于检测筒3的晃动而碰到混凝土，从而影响检测结果的准确性；所述支撑横梁A4的上表面固定有箱体5，所述箱体5的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土坍落度检测装置，它包括支撑底座，其特征在于：所述支撑底座的上表面设置有支撑底板，所述支撑底板的上表面设置有检测筒，所述检测筒的外侧面上连接有支撑横梁A，所述支撑横梁A的外端与升降机构A相连，所述支撑横梁A的上表面固定有箱体，所述箱体的内部设置有推板，所述推板与箱体的内侧面之间上下滑动连接，所述推板的下表面与支撑横梁A之间通过升降机构B进行连接，所述箱体的侧面上设置有朝向检测筒方向的出料口，所述出料口位于检测筒顶端位置处进料口的上方，所述检测筒的上方设置有压料机构，所述压料机构的顶端通过伸缩机构A连接在支撑横梁B上，所述支撑横梁B的两端与支撑底座之间分别通过升降机构C进行连接，所述支撑横梁A和支撑横梁B的两端分别上下滑动的连接在支撑柱内侧面上的导向槽A和导向槽B内，所述支撑柱固定连接在支撑底座的上表面。2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述支撑底板固定连接在翻转板的上表面，所述翻转板通过其左右两侧面上的转轴旋转的连接在支撑底座上的矩形槽内，所述支撑底座的下表面矩形槽的后方铰接有伸缩机构B，所述伸缩机构B的另一端铰接在翻转板的下表面上靠近前方的位置处，所述翻转板的下方设置有收集箱。3.根据权利要求2所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述伸缩机构A和伸缩机构B采用电动推杆或液压伸缩杆。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进仓，杨祖国，李书帆，王准，李泉江，
申请(专利权)人：泰源工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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