加热泵及洗碗机制造技术

本发明专利技术提供一种加热泵和采用此加热泵的洗碗机，加热泵包括：壳体，内部设置有腔体，所述腔体具有进水口和出水口；加热件，与至少部分所述壳体一体成型；叶轮组件，可转动地安装于所述壳体，且所述叶轮组件部分位于所述腔体内。上述加热泵通过将加热件与至少部分壳体一体成型，利用壳体现有空间容纳加热体，可以减少整体空间占比，提高空间利用率，利于产品小型化；同时减少将加热件装配到壳体上的装配工序，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
加热泵及洗碗机


[0001]本专利技术涉及电器
，特别涉及一种加热泵及洗碗机。

技术介绍

[0002]在产品开发中，经常会有既要求对流体加热，又要对所加热的流体进行泵送的要求。传统的处理方法一般是设置一个加热装置和一个流体装置，这样的结果是导致设备机构复杂，体积庞大；特别是对家电产品来说，过大的体积占用面积大，不利于家庭使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种加热泵，其通过将加热件与至少部分壳体一体成型，利用壳体现有空间容纳加热体，可以减少整体空间占比，同时减少装配工序，提高装配效率。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述加热泵的洗碗机。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的加热泵，包括：壳体，内部设置有腔体，所述腔体具有进水口和出水口；加热件，与所述壳体一体成型；叶轮组件，可转动地安装于所述壳体，且所述叶轮组件部分位于所述腔体内。
[0006]根据专利技术实施例的加热泵，至少具有如下有益效果：上述加热泵通过将加热件与至少部分壳体一体成型，利用壳体现有空间容纳加热体，可以减少整体空间占比，提高空间利用率，利于产品小型化；同时减少将加热件装配到壳体上的装配工序，提高装配效率。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述加热件与至少部分所述壳体通过压铸或者挤压铸造的方式一体成型。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述加热件包括用于发热的工作部和用于接电的接线部，所述工作部至少部分被包裹于所述壳体的侧壁内，所述接线部至少部分位于所述壳体外。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述工作部全部被包裹于所述壳体的侧壁内。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述壳体包括可拆卸地连接的上泵壳和下泵壳，所述腔体设置于所述上泵壳，所述叶轮组件安装于所述下泵壳，所述加热件与所述上泵壳一体成型。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述上泵壳采用金属制作。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述下泵壳采用塑料材质。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，从所述叶轮组件最大外径处到所述腔体的侧壁，所述腔体的深度逐渐增加。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述腔体呈圆桶状，所述腔体的底部朝内凹陷，所述腔体的底面的中间部分呈平面状。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述加热件呈倒三角螺旋状。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，从所述叶轮组件最大外径处到所述腔体的侧壁，所述
腔体的深度逐渐减少。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述腔体呈圆桶状，所述腔体的底部朝外部凸出，所述腔体的底面的中间部分呈平面状。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述加热件呈三角螺旋状。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，从所述叶轮组件最大外径处到所述腔体的侧壁，所述腔体的深度一致。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，所述腔体的形状呈圆柱体状。
[0021]根据本专利技术的一些实施例，所述加热件呈圆盘状。
[0022]根据本专利技术的一些实施例，所述下泵壳上凸出设置有挡板，所述挡板位于所述腔体内，所述挡板朝向所述叶轮组件的内侧面呈渐开螺旋状。
[0023]根据本专利技术的一些实施例，所述挡板远离所述叶轮组件的外侧面到所述腔体的内侧壁的距离和所述挡板到所述加热件的距离呈反向关联关系。
[0024]根据本专利技术的一些实施例，所述腔体的内侧壁设置有涂层。
[0025]根据本专利技术的一些实施例，所述叶轮组件包括半开式叶轮。
[0026]根据本专利技术第二方面实施例的洗碗机，包括第一方面实施例的加热泵。
[0027]根据专利技术实施例的洗碗机，至少具有如下有益效果：上述洗碗机中的加热泵通过将加热件与至少部分壳体一体成型，利用壳体现有空间容纳加热体，可以减少整体空间占比，提高空间利用率，利于产品小型化；同时减少将加热件装配到壳体上的装配工序，提高装配效率。由于加热泵的体积可以减少，故而其在洗碗机上所需的安装空间也相应减少，进而可以提高洗碗机的有效容量。
附图说明
[0028]图1是本专利技术之加热泵的第一种实施例的示意图；
[0029]图2是本专利技术之加热泵的第一种实施例的剖面示意图；
[0030]图3是本专利技术之加热泵的第一种实施例中的下泵壳及叶轮组件示意图一；
[0031]图4是本专利技术之加热泵的第一种实施例中的下泵壳及叶轮组件示意图二；
[0032]图5是本专利技术之加热泵的第一种实施例中加热件的示意图；
[0033]图6是本专利技术之加热泵的第二种实施例的剖面示意图；
[0034]图7是本专利技术之加热泵的第二种实施例中加热件的示意图；
[0035]图8是本专利技术之加热泵的第三种实施例的剖面示意图；
[0036]图9是本专利技术之加热泵的第三种实施例中加热件的示意图。
[0037]附图标号：
[0038]壳体100；腔体110；进水口120；出水口130；上泵壳140；下泵壳150；通孔160；管道170；
[0039]加热件200；工作部210；接线部220；
[0040]叶轮组件300；电机310；底板320；叶片330；
[0041]挡板400；内侧面410；外侧面420；间隙S。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0043]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0044]在本专利技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0045]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0046]加热泵常用于需要对流体进行加热和泵送，现有的加热泵一般是在泵的壳体上预留供加热组件安装的安装位置，在壳体制造好以后，再将加热组件安装到壳体上，二者独立制造后再组装，安装工序相对较多；为了安装加热组件，必然需要有操作空间，在设计壳体时需要考虑该因素，不利于壳体小型化设计；且壳体和加热组件各自独立占据空间，整体占据的空间较大。
[0047]如图1至图5所示，其为加热泵的第一种实施例的示意图，加热泵包括壳体100、加热件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热泵，其特征在于，包括：壳体，内部设置有腔体，所述腔体具有进水口和出水口；加热件，与至少部分所述壳体一体成型；叶轮组件，可转动地安装于所述壳体，且所述叶轮组件部分位于所述腔体内。2.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述加热件与至少部分所述壳体通过压铸或者挤压铸造的方式一体成型。3.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述加热件包括用于发热的工作部和用于接电的接线部，所述工作部至少部分被包裹于所述壳体的侧壁内，所述接线部至少部分位于所述壳体外。4.根据权利要求3所述的加热泵，其特征在于，所述工作部全部被包裹于所述壳体的侧壁内。5.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述壳体包括可拆卸地连接的上泵壳和下泵壳，所述腔体设置于所述上泵壳，所述叶轮组件安装于所述下泵壳，所述加热件与所述上泵壳一体成型。6.根据权利要求5所述的加热泵，其特征在于，所述上泵壳采用金属制作。7.根据权利要求5所述的加热泵，其特征在于，所述下泵壳采用塑料材质。8.根据权利要求5所述的加热泵，其特征在于，从所述叶轮组件最大外径处到所述腔体的侧壁，所述腔体的深度逐渐增加。9.根据权利要求8所述的加热泵，其特征在于，所述腔体呈圆桶状，所述腔体的底部朝内凹陷，所述腔体的底面的中间部分呈平面状。10.根据权利要求9所述的加热泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文海，袁彬彬，王松，
申请(专利权)人：淮安威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：