本发明专利技术涉及一种制袋机的收卷下料装置，包括机架，机架上设置有夹持收卷机构、膜卷下料机构、送筒机构、压膜机构、辅助收卷机构和切刀机构，夹持收卷机构包括两个相对设置的夹持头，两个夹持头相向或相背移动可实现对下料筒的夹紧或松开，两个夹持头同步转动设置在机架上；膜卷下料机构包括两个相对设置的夹板，两个夹板相向或相背移动可实现对膜卷的夹紧或松开，两个夹板可沿纵向滑移的设置在机架上；压膜机构在夹板将膜卷带离夹持头后，将薄膜袋体压设在下料筒上；辅助收卷机构可将下料筒上的薄膜袋体固定在下料筒上。采用上述方案，其能自动拆下下料筒和膜卷完成下料操作，还能自动将新的下料筒装上，并能完成新的下料筒的自动卷收。动卷收。动卷收。
【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的收卷下料装置
[0001]本专利技术涉及制袋机
，尤其是一种制袋机的收卷下料装置。
技术介绍
[0002]现有的制袋机的收卷下料装置，包括机架，机架上转动设置有下料筒，薄膜袋体可收卷在下料筒上，当膜卷达到下料标准后，需要先切断薄膜袋体，手动拆下下料筒和膜卷，进行下料操作，然后手动将新的下料筒装上，并手动控制薄膜袋体收卷在新的下料筒上，继续完成下料筒的收卷操作。然而这样手动拆下下料筒和膜卷完成下料操作，还需手动将新的下料筒装上，耗费人力，并且降低了加工效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种制袋机的收卷下料装置，其能自动拆下下料筒和膜卷完成下料操作，还能自动将新的下料筒装上，并能完成新的下料筒的自动卷收。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种制袋机的收卷下料装置，包括机架，所述机架上设置有夹持收卷机构、膜卷下料机构、送筒机构、压膜机构、辅助收卷机构和切刀机构，所述的夹持收卷机构包括两个相对设置的夹持头，两个夹持头可沿横向滑移的设置在机架上，两个夹持头相向或相背移动可实现对下料筒的夹紧或松开，两个夹持头同步转动设置在机架上；所述的膜卷下料机构包括两个相对设置的夹板，两个夹板可沿横向滑移的设置在机架上，两个夹板相向或相背移动可实现对膜卷的夹紧或松开，两个夹板可沿纵向滑移的设置在机架上；所述的送筒机构可将下料筒输送至夹持头处；所述的压膜机构在夹板将膜卷带离夹持头后，将薄膜袋体压设在下料筒上；所述的辅助收卷机构可将下料筒上的薄膜袋体固定在下料筒上；所述的切刀机构可将薄膜袋体切断。
[0005]通过采用上述方案，在工作时，两个夹持头相向移动，对下料筒的夹紧，然后两个夹持头同时进行转动，从而带动下料筒收卷薄膜袋体，当下料筒收卷完毕后需要下料更换新的下料筒时，两个夹板沿纵向移动至膜卷处，两个夹板相向移动，对膜卷夹紧，然后两个夹持头相背移动，对下料筒的松开，然后两个夹板携带膜卷向远离夹持头的方向移动，新的下料筒由送筒机构输送至夹持头处，压膜机构将未收卷的薄膜袋体压设在新的下料筒上，两个夹持头相向移动，对新的下料筒的夹紧，辅助收卷机构将薄膜袋体固定在新的下料筒上，切刀机构将膜卷与新的下料筒之间的薄膜袋体切断，然后两个夹持头同时进行转动，从而带动新的下料筒收卷薄膜袋体，不断的循环下料操作，其能自动拆下下料筒和膜卷完成下料操作，还能自动将新的下料筒装上，并能完成新的下料筒的自动卷收。
[0006]本专利技术的进一步设置是：所述夹持收卷机构还包括安装座、转轴、第一驱动件和电机，所述安装座沿横向滑移设置在机架上，所述转轴的轴向沿横向设置，所述转轴转动设置在安装座上，所述夹持头固定设置在转轴上，第一驱动件带动安装座移动，所述电机带动转轴转动。
[0007]通过采用上述方案，两个夹持头分别对应一组安装座、转轴、第一驱动件和电机，在本文中对其中一个夹持头进行介绍，机架上固定设置有第一导向杆，第一导向杆沿横向设置，安装座与第一导向杆导向滑移配合，转轴通过轴承转动设置在安装座上，电机通过传动结构带动转轴转动，当转轴停止转动时，第一驱动件可带动安装座和转轴一起移动，从而带动夹持头移动。
[0008]本专利技术的进一步设置是：所述膜卷下料机构包括滑座、滑杆、横向驱动件和纵向驱动件，所述滑座沿纵向滑移的设置在机架上，所述滑杆沿横向固定设置在滑座上，所述夹板与滑杆导向滑移配合，横向驱动件带动夹板移动，纵向驱动件带动滑座移动，所述机架在滑座的下方还固定设置有下料板。
[0009]通过采用上述方案，两个夹板分别由对应的横向驱动件带动，在本文中对其中一个夹板进行介绍，机架上固定设置有第二导向杆，第二导向杆沿纵向设置，滑座与第二导向杆导向滑移配合，纵向驱动件可带动滑座和夹板一起沿纵向移动，当两个夹板夹紧膜卷，并在纵向驱动件的带动下移动至下料位置，此时横向驱动件驱动两个夹板松开膜卷，膜卷会掉落在下料板上，下料板由靠近夹持头的一端至远离夹持头的一端倾斜向下设置，膜卷可沿下料板向下滚动，完成下料操作。
[0010]本专利技术的进一步设置是：所述辅助收卷机构包括插针座、插针和第二驱动件，插针座外套于转轴，插针座周向同步转动、轴向滑移设置在转轴上，所述插针设置有若干个，并且沿插针座的周向间隔固定设置在插针座上，所述夹持头上设置有供插针贯穿的通孔，第二驱动件带动插针座移动，各插针的端部穿过对应的通孔可将薄膜袋体抵设在下料筒的外周面上。
[0011]通过采用上述方案，插针座、插针和第二驱动件设置有两组，并且分别对应各自的夹持头设置，插针座与转轴同步转动，并且还能沿转轴的轴向移动，第二驱动件在带动插针座移动的同时，一起带动插针穿过通孔，此时插针可将薄膜袋体的一侧抵设在下料筒的外周面上，以便新的下料筒收卷薄膜袋体，插针设置有若干个，位置设计合理，插针座停在任一位置，均可实现辅助收卷操作。
[0012]本专利技术的进一步设置是：所述第一驱动件为固定设置在机架上的第一气缸，第一气缸的伸缩杆沿横向设置，第一气缸的伸缩杆与安装座固定连接，所述电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述转轴上固定设置有从动齿轮，驱动齿轮可带动从动齿轮转动。
[0013]通过采用上述方案，两个第一气缸的伸缩杆同时伸出时，可分别带动两个夹持头相向移动，实现对下料筒的夹紧操作；两个第一气缸的伸缩杆同时缩回时，可分别带动两个夹持头相背移动，实现对下料筒的松开操作，机架上设置有传动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮通过传动齿轮传动，当电机停止转动时，由于传动齿轮与从动齿轮相啮合，转轴可随安装座一起移动；当转轴和安装座复位时，又不影响传动齿轮带动从动齿轮转动，结构简单，控制方便，设计合理。
[0014]本专利技术的进一步设置是：所述横向驱动件为固定设置在滑座上的第二气缸，第二
气缸的伸缩杆沿横向设置，第二气缸的伸缩杆与夹板固定连接，所述纵向驱动件为固定设置在机架上的第三气缸，第三气缸的伸缩杆沿纵向设置，第三气缸的伸缩杆与滑座固定连接。
[0015]通过采用上述方案，两个第二气缸的伸缩杆同时伸出时，可分别带动两个夹板相向移动，实现对膜卷的夹紧操作；两个第二气缸的伸缩杆同时缩回时，可分别带动两个夹板相背移动，实现对膜卷的松开操作，第三气缸的伸缩杆伸出时，可带动两个夹头向靠近夹持头的方向移动；第三气缸的伸缩杆缩回时，可带动两个夹头向远离夹持头的方向移动，结构简单，控制方便。
[0016]本专利技术的进一步设置是：所述的插针座与转轴通过键与键槽的结构连接，所述第二驱动件为固定设置在机架上的第四气缸，第四气缸的伸缩杆沿横向设置，第四气缸的伸缩杆固定设置有传动套，传动套或插针座的外周面上设置有环形凹槽，与之对应的插针座或传动套上设置有环形凸块，环形凸块插设于环形凹槽可实现传动套带动插针座移动。
[0017]通过采用上述方案，插针座与转轴通过键与键槽的结构连接，不仅能实现插针座与转轴同步转动，还能实现插针座在转轴上移动，传动套上设置有环形凹槽，插针座上设置有环形凸块，环形凸块与环形凹槽配合，能够实现传动套带动插针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制袋机的收卷下料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有夹持收卷机构、膜卷下料机构、送筒机构、压膜机构、辅助收卷机构和切刀机构，所述的夹持收卷机构包括两个相对设置的夹持头，两个夹持头可沿横向滑移的设置在机架上，两个夹持头相向或相背移动可实现对下料筒的夹紧或松开，两个夹持头同步转动设置在机架上；所述的膜卷下料机构包括两个相对设置的夹板，两个夹板可沿横向滑移的设置在机架上，两个夹板相向或相背移动可实现对膜卷的夹紧或松开，两个夹板可沿纵向滑移的设置在机架上；所述的送筒机构可将下料筒输送至夹持头处；所述的压膜机构在夹板将膜卷带离夹持头后，将薄膜袋体压设在下料筒上；所述的辅助收卷机构可将下料筒上的薄膜袋体固定在下料筒上；所述的切刀机构可将薄膜袋体切断。2.根据权利要求1所述的一种制袋机的收卷下料装置，其特征在于：所述夹持收卷机构还包括安装座、转轴、第一驱动件和电机，所述安装座沿横向滑移设置在机架上，所述转轴的轴向沿横向设置，所述转轴转动设置在安装座上，所述夹持头固定设置在转轴上，第一驱动件带动安装座移动，所述电机带动转轴转动。3.根据权利要求1或2所述的一种制袋机的收卷下料装置，其特征在于：所述膜卷下料机构包括滑座、滑杆、横向驱动件和纵向驱动件，所述滑座沿纵向滑移的设置在机架上，所述滑杆沿横向固定设置在滑座上，所述夹板与滑杆导向滑移配合，横向驱动件带动夹板移动，纵向驱动件带动滑座移动，所述机架在滑座的下方还固定设置有下料板。4.根据权利要求1或2所述的一种制袋机的收卷下料装置，其特征在于：所述辅助收卷机构包括插针座、插针和第二驱动件，插针座外套于转轴，插针座周向同步转动、轴向滑移设置在转轴上，所述插针设置有若干个，并且沿插针座的周向间隔固定设置在插针座上，所述夹持头上设置有供插针贯穿的通孔，第二驱动件带动插针座移动，各插针的端部穿过对应的通孔可将薄膜袋体抵设在下料筒的外周面上。5.根据权利要求2所述的一种制袋机的收卷下料装置，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍广鹤，
申请(专利权)人：温州振平机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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