本发明专利技术公开了一种用于检测物体厚度的电子测量尺及厚度检测方法,属于测量仪器技术领域。一种用于检测物体厚度的电子测量尺,包括壳体、底座,所述底座上设有测试槽,所述测试槽内设有用以测距的测试组件,所述壳体内设有用以接收测试组件测得数据的数字显示器,还包括:手柄,固定在所述底座的侧壁;其中,所述手柄的内侧转动连接有压杆,所述压杆与手柄之间连接有扭簧;密封管,固定连接在所述测试槽上;其中,所述密封管内滑动连接有夹持杆;本发明专利技术通过压杆、抽排气机构的设置便于使夹持杆配合测试槽对待测物品进行夹持,同时,便于对壳体内的数字显示器进行散热,清理机构的设置便于对壳体内的灰尘进行清理并将壳体内的潮湿空气排出。气排出。气排出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测物体厚度的电子测量尺及厚度检测方法
[0001]本专利技术涉及测量仪器
,尤其涉及一种用于检测物体厚度的电子测量尺及厚度检测方法。
技术介绍
[0002]在工业生产中,多需要对生产产品进行抽样检测,对于绝大多是零部件而言,厚度的差量是判定零部件生产是否合格的重要依据,因此对零件的厚度进行精准测量是产品检验的重要一环。
[0003]市面上使用较普遍的测量仪是数显卡尺,数显卡尺的尺身装有高精度齿条,齿条运转带动圆形栅格片转动,用光电脉冲计数原理,将卡尺量爪的位移量转变为脉冲讯号,通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示在屏上。
[0004]现有的测量尺在使用过程中,数字显示屏的外壳内容易进入灰尘、水蒸气,不便于除去,长时间使用后,壳体内会积累大量的灰尘、水蒸气,影响内部的电子元件的正常工作,进而会影响读数的精准度。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中数字显示屏的外壳内容易进入灰尘、水蒸气,不便于除去,长时间使用后,壳体内会积累大量的灰尘、水蒸气,影响内部的电子元件的正常工作,进而会影响读数的精准度的问题,而提出的一种用于检测物体厚度的电子测量尺及厚度检测方法。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种用于检测物体厚度的电子测量尺,包括壳体、底座,所述底座上设有测试槽,所述测试槽内设有用以测距的测试组件,所述壳体内设有用以接收测试组件测得数据的数字显示器,还包括:手柄,固定在所述底座的侧壁;其中,所述手柄的内侧转动连接有压杆,所述压杆与手柄之间连接有扭簧;密封管,固定连接在所述测试槽上;其中,所述密封管内滑动连接有夹持杆,所述测距组件固定在夹持杆上,所述密封管底部设有阀门;抽排气机构,设置在所述手柄内,用于将壳体内的空气导入密封管内;第一驱动机构,设置在所述压杆上,用以驱动所述抽排气机构;清理机构,设置在所述壳体内,用于清理壳体内的灰尘;第二驱动机构,设置在所述压杆上,用以驱动所述清理机构。
[0007]为了便于对物体厚度进行测量,优选的,所述测试组件包括超声波发生器和用以接收超声波发生器信号的信号接收器,所述信号接收器固定在测试槽内壁,且位置与超声波发生器相匹配,所述信号接收器与数字显示器电性连接。
[0008]为了便于使壳体内的空气进入密封管内,优选的,所述第一驱动机构包括推杆,所述推杆与压杆转动连接,所述抽排气机构包括气缸,所述气缸内滑动连接有活塞,所述推杆远离压杆的一端与活塞转动连接,所述气缸与壳体之间连接有进气管,所述气缸与密封管之间连接有排气管,所述进气管和排气管上均设有单向阀。
[0009]为了便于将壳体内的灰尘清理,优选的,所述第二驱动机构包括齿条板,所述齿条板固定在压杆上,所述手柄内转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与齿条板相啮合,所述手柄内转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述第二齿轮上设有锥齿轮,所述清理机构包括吸尘管,所述吸尘管内转动连接有转轴,所述转轴上设有吸尘扇叶,所述转轴上设有从动齿轮,所述锥齿轮与从动齿轮相啮合。
[0010]为了便于吸附吸尘管排出的灰尘,优选的,所述吸尘管内螺纹连接有过滤帽,所述过滤帽内设有滤网。
[0011]为了便于对进入气缸的空气进行过滤,优选的,所述手柄内设有过滤箱,所述过滤箱内装有自来水,所述过滤箱上端螺纹连接有密封帽,所述壳体内设有吸尘罩,所述吸尘罩与过滤箱之间连接有导气管,所述导气管位于过滤箱的一端延伸至过滤箱的底部,所述进气管连接在过滤箱的上端。
[0012]为了便于拉动夹持杆自动复位,优选的,所述夹持杆位于密封管内的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离夹持杆的一端固定连接在密封管的内壁。
[0013]为了便于增加手掌按压压杆的舒适度,优选的,所述压杆上设有缓冲橡胶垫。
[0014]一种用于检测物体厚度的厚度检测方法,具体步骤如下:S1、将待测物体放置在测试槽内,用手反复按压压杆,压杆通过第一驱动机构带动抽排气机构将壳体内的空气导入密封管推动夹持杆向上滑动,夹持杆与测试槽内壁相互配合对待测物体进行夹持固定;S2、测试组件对待测物体的厚度进行测量,测量的出数据传输至数字显示器内,数字显示器将测得的数据通过显示屏直观的显示出来;S3、压杆通过第二驱动机构带动清理机构对壳体内的灰尘进行清理;S4、开启阀门将密封管内的空气排出,夹持杆对待测物体的压力随着空气的排出而减小,将物体从测试槽内取出。
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于检测物体厚度的电子测量尺,具备以下有益效果:1、该用于检测物体厚度的电子测量尺,通过压杆、推杆带动活塞在气缸内往复滑动,进而使壳体内的空气沿进气管、排气管进入密封管内,使夹持杆配合测试槽对待测物品进行夹持,同时,便于对壳体内的数字显示器进行散热,齿条板随压杆往复滑动带动第一齿轮转动,第一齿轮通过第二齿轮锥齿轮、从动齿轮带动转轴转动,进而使吸尘扇叶转动将壳体内的灰尘沿吸尘管排出,同时将壳体内的潮湿空气排出。
[0016]2、该用于检测物体厚度的电子测量尺,通过超声波发生器配合信号接收器对物体进行厚度测量,信号接收器将信号传递至数字显示器,数字显示器将测量的数据显示在数字显示器的显示屏上。
[0017]3、该用于检测物体厚度的电子测量尺,通过过滤帽和滤网的设置便于吸附吸尘管排出的灰尘。
[0018]4、该用于检测物体厚度的电子测量尺,灰尘经过导气管进入过滤箱与自来水接触并被吸附在自来水内,剩余气体沿进气管进入气缸内,通过打开密封帽对过滤箱内的自来水进行更换,对灰尘进行清理。
[0019]5、该用于检测物体厚度的电子测量尺,通过弹簧的设置便于拉动夹持杆自动复位,缓冲橡胶垫的设置便于对使用者的手部进行缓冲,增加手掌按压压杆的舒适。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术通过压杆、抽排气机构的设置便于使夹持杆配合测试槽对待测物品进行夹持,同时,便于对壳体
内的数字显示器进行散热,清理机构的设置便于对壳体内的灰尘进行清理并将壳体内的潮湿空气排出。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种用于检测物体厚度的电子测量尺的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术提出的一种用于检测物体厚度的电子测量尺的立体图;
[0023]图3为本专利技术提出的一种用于检测物体厚度的电子测量尺的图1中A部分放大图;
[0024]图4为本专利技术提出的一种用于检测物体厚度的电子测量尺的密封管结构示意图。
[0025]图中:1、壳体;101、数字显示器;2、底座;201、测试槽;202、手柄;3、压杆;301、扭簧;302、齿条板;4、气缸;401、活塞;402、推杆;403、进气管;404、排气管;5、过滤箱;501、密封帽;502、导气管;503、吸尘罩;6、密封管;601、夹持杆;602、弹簧;603、超声波发生器;604、阀门;7、第一齿轮;701、第二齿轮;8、吸尘管;801、转轴;802本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测物体厚度的电子测量尺,包括壳体(1)、底座(2),所述底座(2)上设有测试槽(201),所述测试槽(201)内设有用以测距的测试组件,所述壳体(1)内设有用以接收测试组件测得数据的数字显示器(101),其特征在于,还包括:手柄(202),固定在所述底座(2)的侧壁;其中,所述手柄(202)的内侧转动连接有压杆(3),所述压杆(3)与手柄(202)之间连接有扭簧(301);密封管(6),固定连接在所述测试槽(201)上;其中,所述密封管(6)内滑动连接有夹持杆(601),所述测距组件固定在夹持杆(601)上,所述密封管(6)底部设有阀门(604);抽排气机构,设置在所述手柄(202)内,用于将壳体(1)内的空气导入密封管(6)内;第一驱动机构,设置在所述压杆(3)上,用以驱动所述抽排气机构;清理机构,设置在所述壳体(1)内,用于清理壳体(1)内的灰尘;第二驱动机构,设置在所述压杆(3)上,用以驱动所述清理机构。2.根据权利要求1所述的一种用于检测物体厚度的电子测量尺,其特征在于,所述测试组件包括超声波发生器(603)和用以接收超声波发生器(603)信号的信号接收器(9),所述信号接收器(9)固定在测试槽(201)内壁,且位置与超声波发生器(603)相匹配,所述信号接收器(9)与数字显示器(101)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种用于检测物体厚度的电子测量尺,其特征在于,所述第一驱动机构包括推杆(402),所述推杆(402)与压杆(3)转动连接,所述抽排气机构包括气缸(4),所述气缸(4)内滑动连接有活塞(401),所述推杆(402)远离压杆(3)的一端与活塞(401)转动连接,所述气缸(4)与壳体(1)之间连接有进气管(403),所述气缸(4)与密封管(6)之间连接有排气管(404),所述进气管(403)和排气管(404)上均设有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种用于检测物体厚度的电子测量尺,其特征在于,所述第二驱动机构包括齿条板(302),所述齿条板(302)固定在压杆(3)上,所述手柄(202)内转动连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)与齿条板(302)相啮合,所述手柄(202)内转动连接有第二齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷玲,
申请(专利权)人:殷玲,
类型:发明
国别省市:
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