可调型省力螺丝刀制造技术

本发明专利技术提供一种可调型省力螺丝刀，包括手柄、刀杆、刀头；所述刀杆内部形成一个与刀杆自身轴线同轴的柱形腔；所述柱形腔的一端设有轴接于刀杆端部中心的大齿轮，柱形腔的另一端设有轴接于刀杆端部中心的小齿轮；所述大齿轮、小齿轮通过连杆齿轮组耦合，所述连杆齿轮组包括连杆及其两端的端齿轮，且连杆平行于刀杆的轴线，并穿过固定于所述柱形腔内壁的固定架；与所述大齿轮、小齿轮固定连接的轴体，分别穿过所述刀杆的端部后，在刀杆的外端形成相同的连接头，所述刀头和手柄的一端，均制有与所述连接头相匹配的连接口；所述连接头、连接口相连接后，两者周向固定。该螺丝刀可以根据需要调节旋拧螺丝的速度和力度，以方便作业。以方便作业。以方便作业。

【技术实现步骤摘要】
可调型省力螺丝刀


[0001]本专利技术涉及五金工具领域，尤其是涉及一种螺丝刀。

技术介绍

[0002]通常在旋拧螺丝的过程中，先需要进行预拧紧，此时由于螺丝拧入不深，所需力气较小，一般希望快速将螺丝拧入到位；此后为紧螺丝阶段，该阶段由于螺丝阻力较大，所需花费巨大的力气，只能缓慢拧转螺丝。
[0003]而对于目前的螺丝刀，其刀头手柄都为固定结构，刀头转速跟手柄转速为1：1，因此，在预拧紧阶段，难以快速拧转螺丝，而在紧螺丝阶段，又需要消耗巨大的力气进行作业，人性化程度较低，影响作业效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可调型省力螺丝刀，该螺丝刀可以根据需要调节旋拧螺丝的速度和力度，以方便作业。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该可调型省力螺丝刀包括手柄、刀杆、刀头；所述刀杆内部形成一个与刀杆自身轴线同轴的柱形腔；所述柱形腔的一端设有轴接于刀杆端部中心的大齿轮，柱形腔的另一端设有轴接于刀杆端部中心的小齿轮；所述大齿轮、小齿轮通过连杆齿轮组耦合，所述连杆齿轮组包括连杆及其两端的端齿轮，且连杆平行于刀杆的轴线，并穿过固定于所述柱形腔内壁的固定架；与所述大齿轮、小齿轮固定连接的轴体，分别穿过所述刀杆的端部后，在刀杆的外端形成相同的连接头，所述刀头和手柄的一端，均制有与所述连接头相匹配的连接口；所述连接头、连接口相连接后，两者周向固定。
[0006]作为优选，所述连接头为一个多棱柱，所述连接口为与该多棱柱相匹配的多棱柱孔，两者相互插接后实现周向固定。
[0007]作为优选，所述连接头、连接口之间具有磁吸力，以便于快速对位。
[0008]作为优选，所述连杆齿轮组具有2个以上，环绕所述刀杆的轴线周向均布，以使所述大齿轮、小齿轮周向均匀受力，提高整个系统的结构稳定性。
[0009]作为优选，所述大齿轮与小齿轮的次数比为2:1~4:1。
[0010]作为优选，所述刀头具有磁性，可吸附螺丝，便于操作。
[0011]本专利技术的有益效果在于：采用该螺丝刀旋拧螺丝时，在预拧紧阶段，可将手柄装在大齿轮一端，而刀头装在小齿轮一端，一手扶住刀杆，一手拧转手柄，则刀头的旋转速度大于手柄的旋转速度，使螺丝可以快速拧入到位；而再需要对螺丝进行紧固时，则将刀头、手柄的位置互换，使刀头的转速小于手柄的转速，则可以使用户轻松拧转螺丝，可起到省力效果。附图说明图1是本可调型省力螺丝刀实施例一在预拧紧状态下的示意图。
[0012]图2是本可调型省力螺丝刀实施例一在紧固螺丝状态下的示意图。
[0013]图3是本可调型省力螺丝刀实施例二在预拧紧状态下的示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：实施例一：在图1、图2所示的实施例一中，该可调型省力螺丝刀包括手柄1、刀杆2、刀头3；所述刀杆2内部形成一个与刀杆自身轴线同轴的柱形腔20；所述柱形腔20的一端设有轴接于刀杆端部中心的大齿轮31，柱形腔20的另一端设有轴接于刀杆端部中心的小齿轮32；所述大齿轮31、小齿轮32通过连杆齿轮组4耦合，所述连杆齿轮组4包括连杆及其两端的端齿轮，且连杆平行于刀杆2的轴线，并穿过固定于所述柱形腔内壁的固定架21；与所述大齿轮31、小齿轮32固定连接的轴体，分别穿过所述刀杆2的端部后，在刀杆的外端形成相同的连接头5，本实施例中，所述连接头5为短多棱柱，所述刀头3和手柄1的一端，均制有与所述连接头5相匹配的连接口，即多棱柱孔；所述连接头5、连接口相互插接之后，两者周向固定。
[0015]另外，所述连接头、连接口之间具有磁吸力，以便于快速对位。
[0016]本实施例中，所述连杆齿轮组4具有2个，环绕所述刀杆2的轴线对称分布，以使所述大齿轮31、小齿轮32周向均匀受力，提高整个系统的结构稳定性。所述大齿轮31与小齿轮32的次数比为2:1~4:1。
[0017]采用该螺丝刀旋拧螺丝时，在预拧紧阶段，可将手柄1装在大齿轮31一端，而刀头3装在小齿轮32一端，如图1所示，一手扶住刀杆2，一手拧转手柄1，则刀头3的旋转速度大于手柄1的旋转速度，即手柄1转过一圈，刀头3即可带动螺丝旋转数圈，使螺丝可以快速拧入到位；而在需要对螺丝进行紧固时，则将刀头3、手柄1的位置互换，如图2所示，此时，刀头3的转速小于手柄1的转速，根据动能守恒原理可知，使用户在此状态下，只需花较小的力气，即可轻松拧转螺丝，可起到省力效果。
[0018]实施例二：在图3所示的实施例二中，与实施例一的不同之处在于：在所述刀杆2上、对应于所述大齿轮31或小齿轮32的轴体外侧，具有穿过刀杆2的径向插销6，所述径向插销6径向向内插入时，可插入所述大齿轮31或小齿轮32的轴体上的销孔，从而对轴体进行锁定；而所述径向插销6径向向外拔出时，所述轴体可自由旋转。由此，当用户需要使手柄1、刀头3同步旋转时，只要轻按径向插销6，使大齿轮31或小齿轮32的轴体锁定，即可实现，简单便捷，成本低廉，极易实施。
[0019]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调型省力螺丝刀，包括手柄（1）、刀杆（2）、刀头（3）；其特征在于：所述刀杆（2）内部形成一个与刀杆自身轴线同轴的柱形腔（20）；所述柱形腔（20）的一端设有轴接于刀杆端部中心的大齿轮（31），柱形腔（20）的另一端设有轴接于刀杆端部中心的小齿轮（32）；所述大齿轮（31）、小齿轮（32）通过连杆齿轮组（4）耦合，所述连杆齿轮组（4）包括连杆及其两端的端齿轮，且连杆平行于刀杆（2）的轴线，并穿过固定于所述柱形腔内壁的固定架（21）；与所述大齿轮（31）、小齿轮（32）固定连接的轴体，分别穿过所述刀杆（2）的端部后，在刀杆的外端形成相同的连接头（5），所述刀头（3）和手柄（1）的一端，均制有与所述连接头（5）相匹配的连接口；所述连接头、连接口相连接后，两者周向固定。2.根据权利要求1所述的可调型省力螺丝刀，其特征在于：所述连接（5）为一个多棱柱，所述连接口为与该多棱柱相匹配的多棱柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富强，
申请(专利权)人：王富强，
类型：发明
国别省市：