弹片式按键制造技术

一种弹片式按键，用以取代传统键盘按键的剪刀式设计，包含有基板、复数个弹片及键帽。基板由高弹性材料制成。弹片设于基板上，且与基板形成一角度。每一弹片均具有至少一连结于基板的固定端及至少一具有槽孔的自由端。键帽具一底平面及复数个固定柱。固定柱与槽孔连结，而连结方式可选择为一可运动连结方式。当键帽未受力时，自由端与底平面接触，且位于第一位置。当键帽受外力向下位移时，底平面压迫自由端，使自由端由第一位置延伸至第二位置。此时弹片会对键帽产生一弹性回复力。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计算机键盘的按键，具体地说涉及一种弹片式按键。目前计算机及外围设备发展方向，均是朝向轻、薄、短、小的目标前进，键盘设备也是如此。如何研发出更薄的按键，以压缩键盘尺寸，一直是业界所努力的目标。此外，由于键盘上的按键通常会被反复频繁地按压使用，如何增加按键的耐用程度及操作时的舒适程度，也是各大厂商进行研发的目标。就目前一般使用的薄型按键结构而言，经常是采用剪刀式结构作为按键的主要结构。此一方式是在每一按键的下方设置一底座，于底座内卡枢一叉状杆型态的支撑架组，支撑架组的顶端与键帽的底部卡合。底座内设置一用以撑顶键盖的弹性组件。当键帽受一下压力时，可由支架的导引作用，使键帽垂直下移。而当放开键帽时，容纳于底座的弹性组件即提供一弹性回复力，使键帽得以回复至起始位置。此种设计的缺点为组件繁复，制造程序费时费力，生产成本高。此外，在相同的按键行程的下，此种设计的按键厚度缩减不易，无法符合现今计算机在轻薄短小方面的要求。本技术的主要目的在提供一种弹片式按键，使按键在相同的行程要求的下，能得到最小的按键厚度。本技术的另一目的在提供一种弹片式按键，得以减化生产过程，并使生产键盘按键的成本降至最低。本技术的再一目的在提供一种弹片式键盘按键，可减少键帽在受力时晃动的情况。为实现上述目的，本技术提供的一种弹片式按键，供设置于一键盘，该按键包含一基板；复数个弹片，每一弹片具有至少一个固定端及至少一个自由端，其中该固定端连结于该基板，该弹片与该基板形成一角度，该自由端分别具有一槽孔；以及一键帽，该键帽具有一底平面以及复数个固定柱，其中每一固定柱具有一柱体及与柱体连结的一端部，该柱体的一端连结于该底平面上，该固定柱与该槽孔连结，该固定柱与该槽孔的连结方式是选择性为一可运动连结方式。其中该弹片由该基板经冲压(pressing)所制成。其中自由端在一水平面上的几何重心与该底平面在该水平面上的几何重心重合。其中该柱体的截面积较上述槽孔为小。其中该基板中央设置有一孔洞。进一步包含一导电薄膜，该导电薄膜设置于该基板下方；以及一圆顶型构件，该圆顶型构件设置于该导电薄膜上方，且穿过该基板中央的该孔洞，与该键帽的底平面接触。图3(b)为本技术在按键受力时的实施例侧视图；图4(a)为本技术弹片的实施例示意图；图4(b)为本技术弹片的另一实施例示意图；图5(a)为本技术弹片自由端位于第一位置的实施例示意图；图5(b)为本技术弹片自由端位于第一位置的实施例俯视图；图6(a)为本技术弹片自由端位于第二位置的实施例示意图；图6(b)为本技术弹片自由端位于第二位置的实施例俯视图；图7为本技术的另一实施例示意图。请参阅附图说明图1，图1为本技术的示意图。本技术的键盘按键，包含有基板10、复数个弹片20及键帽30。其中弹片20由高弹性材料所制成。此高弹性材料的实施例为不锈钢、白铁、压克力、铝合金、及可提供相似功能的材料。弹片20设于基板10上。以实施例而言，弹片20由基板10经冲压所制成。每一弹片20均具有至少一固定端21及至少一自由端22。如图1所示，固定端21连结于基板10，且弹片20与基板10形成一角度。此外，每一自由端22均具有一槽孔23。图2为本技术键帽30的实施例侧视图。如图2所示，本技术的键帽30具一底平面31及复数个固定柱32。其中每一固定柱21包含一柱体321及一端部322。柱体321的一端连结于底平面31，另一端则连结于端部322。固定柱21与槽孔23连结，而连结方式可选择为一可运动连结方式。然而，在另一实施例中，此连结方式亦可为使固定柱21与槽孔23固定的连结方式。请参阅图3(a)及图3(b)。图3(a)为本技术在按键未受力时的实施例侧视图。图3(b)为本技术在按键受力下移时的实施例侧视图。如图3(a)所示，当键帽30未受力时，自由端22与底平面31接触，且自由端22位于第一位置221。如图3(b)所示，当键帽30受外力向下位移时，底平面31压迫自由端22。自由端22因受底平面31压迫，因而由第一位置221延伸至第二位置222。此时弹片20对键帽30产生一弹性回复力。当外力移除时，此一弹性回复力使键帽30回复至原来位置。以实施例而言，此弹性回复力为一向上的弹性回复力，使键帽30向上回复至原来位置。图4(a)及图4(b)为本技术弹片20的实施例示意图。以本技术的实施例而言，自由端22在水平面上的几何重心与底平面31在水平面上的几何重心重合。如此可维持键帽30在向下移动及回复时的平衡。以本技术的实施例而言，每一弹片20可有一个以上的固定端21与自由端22。如图4(a)所示的实施例，每一弹片20具有一个固定端21与一个自由端22。然而如图4(b)所示的实施例，每一弹片20则具有一个固定端21与两个自由端22。请参阅图5(a)及图5(b)，图5(a)及图5(b)为本技术弹片20的自由端22位于第一位置221的实施例示意图及俯视图。如图5(a)及图5(b)所示，以实施例而言，柱体321的截面积较槽孔23为小。同时端部322提供一固定的功能，使槽孔23不至与固定柱32脱离。图6(a)及图6(b)为本技术弹片20的自由端22位于第二位置221的实施例示意图及俯视图。如图5(a)、5(b)、6(a)及6(b)所示的实施例，以第一位置221与第二位置222在水平面上投影联机定义一第一走向50。槽孔23为长条形，且具有二相对的平行长边51。此二相对长边51平行于第一走向50，供自由端22沿槽孔23由第一位置221移动至第二位置222。以本技术的较佳实施例而言，如图5(b)及6(b)所示，在垂直第一走向50的方向上，端部322的最长截线长度大于槽孔23的最长截线长度，以提供固定的功能，使槽孔23不至与固定柱32分离。请参阅图7，图7为本技术的另一实施例示意图。就此一实施例而言，基板10中央设置有一孔洞11。如图7所示，本技术进一步包含导电薄膜41及圆顶型构件42。导电薄膜41设置于基板10下方。圆顶型构件42则设置于导电薄膜41上方，穿过该基板10中央的孔洞11，并与键帽30的底平面31接触。当键帽30被压下时，底平面31即压下圆顶型构件42，使其与导电薄膜41接触。如此可使导电薄膜41产生电子讯号，以提供按键的功能。由以上较佳具体实施例的详述，希望能更加清楚描述本技术的特征与精神，而上述的较佳具体实施例并非对本技术的范畴的限制。相反地，上述的说明以及各种改变及均等性的安排皆为本技术所欲受到保护的范畴。因此，本技术所申请的专利范围的范畴应该根据上述的说明作最宽广的解释，并涵盖所有可能均等的改变以及具均等性的安排。例如本技术上述的较佳具体实施例提供每一弹片20具有一个固定端21与一个自由端22，以及每一弹片20具有一个固定端21与两个自由端22等两种不同的实施例，如图4(a)及图4(b)所示。但，在相同精神下，每一弹片20亦可具有两个固定端21与一个自由端22。此一均等的实施例也是本技术意图保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹片式按键，供设置于一键盘，该按键包含： 一基板； 复数个弹片，每一弹片具有至少一个固定端及至少一个自由端，其中该固定端连结于该基板，该弹片与该基板形成一角度，该自由端分别具有一槽孔；以及 一键帽，该键帽具有一底平面以及复数个固定柱，其中每一固定柱具有一柱体及与柱体连结的一端部，该柱体的一端连结于该底平面上，该固定柱与该槽孔连结，该固定柱与该槽孔的连结方式是选择性为一可运动连结方式。

【技术特征摘要】
1.一种弹片式按键，供设置于一键盘，该按键包含一基板；复数个弹片，每一弹片具有至少一个固定端及至少一个自由端，其中该固定端连结于该基板，该弹片与该基板形成一角度，该自由端分别具有一槽孔；以及一键帽，该键帽具有一底平面以及复数个固定柱，其中每一固定柱具有一柱体及与柱体连结的一端部，该柱体的一端连结于该底平面上，该固定柱与该槽孔连结，该固定柱与该槽孔的连结方式是选择性为一可运动连结方式。2.如权利要求1所述的按键，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文上，许志明，张永生，
申请(专利权)人：旭丽股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]