一种涤纶加弹丝及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种涤纶加弹丝及其生产方法。涤纶加弹丝，其由涤纶POY丝经加弹处理得到，所述涤纶POY丝的原料至少包括如下重量份的组分：PET切片：35～50份；微晶白云母粉：2～3份；纳米二氧化钛：1～3份；阻燃剂：0.5～1.2份；硅烷偶联剂溶液：5～20份。本申请制备得到的涤纶加弹丝及其制得的涤纶织物不仅具有优异的紫外防护性能，同时还具有突出的阻燃效果。同时还具有突出的阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶加弹丝及其生产方法


[0001]本专利技术涉及涤纶化纤领域，尤其是涉及一种涤纶加弹丝的生产方法。

技术介绍

[0002]涤纶化纤具有较高的强度和弹性恢复能力，其制得的涤纶织物具有坚牢耐用、滑爽挺阔、抗皱保形的优点。因此，涤纶丝化纤纤维在应用中有着广泛的用途，除服饰织造外，涤纶织物在汽车内饰、建筑内饰以及楼房室内外装饰等领域的发展较为突出。
[0003]在上述汽车、建筑等领域的应用中，涤纶丝需要面临阳光的暴晒和强烈的紫外辐照，极大的加速了涤纶丝的老化，不利于延长其使用寿命。

技术实现思路

[0004]为提高涤纶丝的紫外防护性能，本申请提供一种涤纶加弹丝及其生产方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种涤纶加弹丝，其采用如下技术方案：一种涤纶加弹丝，其由涤纶POY丝经加弹处理得到，所述涤纶POY丝的原料至少包括如下重量份的组分：PET切片：35～50份；微晶白云母粉：2～3份；纳米二氧化钛：1～3份；阻燃剂：0.5～1.2份；硅烷偶联剂溶液：5～20份。
[0006]通过采用上述技术方案，添加微晶白云母粉与纳米二氧化钛能够有效提高涤纶POY丝的抗紫外性能能。其中，微晶白云母粉具有微细的片状结构，对紫外光具有较好的偏光作用与遮蔽作用；而纳米二氧化钛具有紫外光折射和散射作用，因而也能起到较好的紫外光屏蔽作用，由此提高涤纶POY丝和涤纶加弹丝的紫外防护性能。
[0007]另外，为改善建筑内饰或汽车内饰用涤纶丝的阻燃性，提高其安全性能，本申请的POY丝原料中添加有阻燃剂。
[0008]由于微晶白云母粉和纳米二氧化钛表面含有较多的极性基团，导致其与PET的相容性较差，容易发生团聚。于熔融挤出前，将分散剂与无机填料混合，可促进其在涤纶聚酯中的分散，发挥更为优异的紫外防护效果。
[0009]优选的，于加弹处理前，向涤纶POY丝表面涂覆抗紫外混合液，烘干后再进行加弹处理，所述抗紫外混合液包含如下重量份的组分：107室温硫化甲基硅橡胶：5～10份；紫外线吸收剂：0.1～0.3份；抗氧化剂：0.1～0.5份。
[0010]通过采用上述技术方案，将紫外先线吸收剂与抗氧化剂附着于涤纶丝表面，有效改善涤纶丝的紫外防护性能。其中，107室温硫化甲基硅橡胶作为抗紫外混合液的粘合剂使
用，并且由于其分子链中含有较多Si
‑
O键，具有较高的键能，相比传统胶黏剂具有更高的抗紫外性能，不易降解，能够保障涤纶丝表面抗紫外助剂的牢固粘接。
[0011]另外，107室温硫化甲基硅橡胶在涤纶丝发生燃烧后，其热解产物能够与涤纶内的微晶白云母粉等无机填料发生共晶反应，形成一层坚硬的陶瓷化硅橡胶，从而起到阻燃作用。
[0012]本申请中，按照抗紫外混合液与涤纶POY丝的质量比为1:(4～6)为宜，能够起到较好的紫外防护作用和阻燃作用。
[0013]优选的，所述107室温硫化甲基硅橡胶的粘度为5000～20000mm2/s。
[0014]通过采用上述技术方案，在保障粘接性能的前提下，粘度低、分子量低的端乙烯基聚二甲基硅氧烷能够更为快速的发生热降解，从而使其热降解残留物与涤纶中的无机填料快速的形成阻燃陶瓷层，起到更高效率的阻燃作用。
[0015]优选的，所述POY丝的原料还包括0.5～1重量份的气相二氧化硅。
[0016]通过采用上述技术方案，加入气相二氧化硅促进更为致密的陶瓷层的形成，从而提高其阻燃性能。
[0017]优选的，所述POY丝的原料还包括0.5～1.5重量份的助熔剂，所述助熔剂采用氧化镁或氧化铝中的一种。
[0018]通过采用上述技术方案，氧化镁和氧化铝一方面能够阻挡热传导和热辐射；另一方面，还具有助熔作用，能够促进涤纶中纳米二氧化钛、微晶白云母粉、气相二氧化硅的软化、融化，从而促进其与硅橡胶形成陶瓷层，更为快速的起到阻燃作用。
[0019]优选的，所述阻燃剂采用硼酸锌、氢氧化镁与氢氧化铝中的一种或几种。
[0020]通过采用上述技术方案，硼酸锌、氢氧化镁与氢氧化铝在受热时可吸收大量的热量，产生的金属氧化物可以有效阻挡热传导和热辐射。同时，金属氧化物也能够与硅橡胶进一步形成陶瓷阻燃层。另外，其吸收热量后发生分解，并产生水蒸气，稀释氧气含量，起到阻燃作用。
[0021]优选的，所述分散剂采用15～25wt％的硅烷偶联剂的乙醇溶液。
[0022]通过采用上述技术方案，于熔融挤出前，采用硅烷偶联剂溶液对上述无机填料进行改性，降低其极性，促进其分散，并提高无机填料与PET分子的界面连接强度。
[0023]第二方面，本申请提供一种涤纶加弹丝的生产方法，包括如下步骤：S1：将PET切片置于100～130℃下干燥4～6h，得到干燥PET切片；将微晶白云母粉、氧化锌粉、阻燃剂与分散剂混合搅拌均匀，得到辅料；S2：将干燥PET切片与辅料加入挤出机进行熔融挤出，成型冷却后得到涤纶POY丝。
[0024]S3：将抗紫外混合液涂覆于涤纶POY丝表面，于相对湿度为80～90％的条件下静置2～3h，得到抗紫外涤纶POY丝，再进行加弹处理，得到涤纶加弹丝。
[0025]通过采用上述技术方案，制得的涤纶加弹丝不仅具有优异的抗紫外性能，还具有突出的阻燃性能，有效提高了涤纶织物在建筑或汽车内饰环境下等使用场景下的使用寿命和安全性能。
[0026]综上所述，本申请具有如下有益效果：1、本申请中通过在涤纶POY丝原料中加入微晶白云母份和纳米二氧化钛，有效提高了涤纶丝的紫外防护能力。
[0027]2、本申请中通过在涤纶POY丝表面涂覆抗紫外混合液，进一步的提高了涤纶POY丝的紫外防护能力；同时，通过采用107室温硫化甲基硅橡胶作为粘合剂，其与涤纶POY丝中的无机填料配合，在燃烧过程中，形成坚硬的陶瓷层，有效提高其阻燃性能。
[0028]3、本申请中通过在涤纶POY丝原料中加入助熔剂，有效降低陶瓷的生成温度，有利于快速形成阻燃的陶瓷层，增强涤纶丝的阻燃效果。
具体实施方式
实施例
[0029]实施例1，一种涤纶加弹丝，涤纶POY丝原料组分的选择和相应用量表1所示，抗紫外混合液原料组分的选择和相应用量表1所示，且按照如下方法制备得到：S1：将PET切片置于120℃下干燥5h，得到干燥PET切片；将微晶白云母粉、氧化锌粉、阻燃剂与分散剂混合搅拌均匀，得到辅料；S2：将干燥PET切片与辅料加入挤出机进行熔融挤出，成型后进行环风冷却，得到涤纶POY丝；其中，挤出温度为285℃，环风冷却风温为25℃；S3：按照1:4.5的比例将抗紫外混合液喷涂于涤纶POY丝表面，然后将其置于相对湿度为90％的环境下，静置2h，充分固化，得到抗紫外涤纶POY丝，再进行加弹处理，得到纤度为100D/144F涤纶加弹丝。
[0030]其中，步骤S3的加弹处理具体操作如下：POY丝由预网络器依次经过第一拉伸辊、第一热箱、冷却板、假捻器、第二拉伸辊、主网络器、第二热箱、第三拉伸辊、上油、卷绕，得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶加弹丝，其特征在于，所述涤纶加弹丝由涤纶POY丝经加弹处理得到，所述涤纶POY丝的原料至少包括如下重量份的组分：PET切片：35～50份；微晶白云母粉：2～3份；纳米二氧化钛：1～3份；阻燃剂：0.5～1.2份；分散剂：5～20份。2.根据权利要求1所述的一种涤纶加弹丝，其特征在于，于加弹处理前，向涤纶POY丝表面涂覆抗紫外混合液，固化后再进行加弹处理，所述抗紫外混合液包含如下重量份的组分：107室温硫化甲基硅橡胶：5～10份；紫外线吸收剂：0.1～0.3份；抗氧化剂：0.1～0.5份。3.根据权利要求2所述的一种涤纶加弹丝，其特征在于，所述107室温硫化甲基硅橡胶的粘度为5000～20000mm2/s。4.根据权利要求1所述的一种涤纶加弹丝，其特征在于，所述POY丝的原料还包括0.5～1重量份的气相二氧化硅。5.根据权利要求1所述的一种涤纶加弹丝，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫峰，
申请(专利权)人：杭州港华纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：