本发明专利技术公开了一种铝板加工铝模压紧装置，属于铝板加工技术领域，包括工作台、压紧件、压紧板、切换组件、清洁组件和下料组件，所述工作台上设有铝模，所述压紧件设置在工作台上且位于铝模的上方，所述压紧板位于铝模和压紧件之间，所述切换组件设有两个，两个切换组件分别设置在铝模的左右两侧，并且两个切换组件与压紧板的两侧连接，所述清洁组件设置在压紧件和压紧板之间，所述下料组件设置在工作台的下方且与铝模对应，通过本发明专利技术能够对压紧板进行清洁，使压紧板不会粘附废料，防止在对下一个铝胚进行加工时，废料不会从压紧板上挤压压紧到铝胚上，对铝胚的质量造成影响。对铝胚的质量造成影响。对铝胚的质量造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工铝模压紧装置
[0001]本专利技术涉及铝板加工
，尤其涉及一种铝板加工铝模压紧装置。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材；铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；铝加工用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。
[0003]现有公开为CN108687154A中提供了一种铝板的挤压成形模具及铝板的制造方法，涉及铝板的生产制造领域。为了解决传统的通过机械加工厚度渐变的铝板存在耗时过长的问题。本专利技术的模具，在模芯上沿其轴向设有多个贯通的挤压型腔，挤压条孔的整体长度为C2；所述的挤压条孔的一端为第一型腔，即第一型腔的两个侧壁相互平行，第一型腔的长度为C22，所述第一型腔的宽度为K22；挤压条孔除去第一型腔的部分为第二型腔，即第二型腔的两个侧壁的延长面相交，所述与第一型腔相连接的第二型腔的一端宽度为K21h；另一端的宽度为K21b。本专利技术用于厚度渐变的铝板的生产。
[0004]但是现有技术中对铝胚进行挤压压紧时，往往会使现有设备粘附有废料，如果不及时处理在对下一个铝胚进行加工时，会将废料从设备上挤压压紧到铝胚上，而容易对铝胚的质量造成影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例提供一种铝板加工铝模压紧装置，以解决现有技术中的设备容易粘附有废料，如果不及时处理在对下一个铝胚进行加工时，会将废料从设备上挤压压紧到铝胚上，而容易对铝胚质量造成影响的技术问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括工作台、压紧件、压紧板、切换组件、清洁组件和下料组件，所述工作台上设有铝模，所述压紧件设置在工作台上且位于铝模的上方，所述压紧板位于铝模和压紧件之间，所述切换组件设有两个，两个切换组件分别设置在铝模的左右两侧，并且两个切换组件与压紧板的两侧连接，所述清洁组件设置在压紧件和压紧板之间，所述下料组件设置在工作台的下方且与铝模对应。
[0007]进一步的，所述切换组件包括第一滑轨、滑块、电动推杆、切换柱、切换块、转杆、切换件、第一切换杆和第二切换杆，所述第一滑轨设置在工作台上，所述滑块设置在第一滑轨内，并且所述滑块的两端均设有翻转架，所述滑块上还设有导向块，所述导向块位于翻转架之间且导向块呈三角形设置，所述电动推杆设置在工作台上且电动推杆的输出端与滑块连接，所述切换柱设有两个，两个切换柱对称设置在工作台上且位于第一滑轨的一侧，并且切换柱上设有切换弹簧，所述切换块套设在两个切换柱上且与切换柱上下滑动配合，且切换块的一端与切换弹簧连接，所述转杆横向贯穿设置在切换块上，并且转杆的一端与压紧板固定连接，所述切换件设置在转杆上且靠近翻转架，并且切换件上设有两处凸起，所述第一
切换杆和第二切换杆分别对称设置在两处凸起上，且第一切换杆和第二切换杆对称设置。
[0008]进一步的，所述切换组件还包括转块、限位杆、凸块和拉力弹簧，所述转块的一端固定设置在转杆的末端，所述限位杆设有两个，两个限位杆对称设置在切换块的侧壁上且位于转块的下方，所述凸块设置在切换块的下端，所述拉力弹簧的两端分别与转块的另一端和凸块连接。
[0009]进一步的，所述清洁组件包括丝杆部件、连接板、刮板和收集盒，所述丝杆部件设有两个，两个丝杆部件设置在压紧件的左右两侧，所述连接板设置在两个丝杆部件之间，且连接板的两端与两个丝杆部件连接，所述刮板设置在连接板的下端，且刮板的两侧设有毛刷，所述收集盒设有两个，两个收集盒呈对称设置在刮板的下方，且两个收集盒位于压紧板的左右两侧。
[0010]进一步的，所述工作台上设有加强筋，所述加强筋分别围绕在铝模的四周且与铝模固定连接。
[0011]进一步的，所述压紧件包括支架、下压气缸和下压板，所述支架设置在工作台上且位于两个切换组件之间，并且支架的一侧设有进料口，所述下压气缸设置在支架的顶端上且下压气缸的输出端穿过支架，所述下压板设置在支架内部且与下压气缸的输出端连接。
[0012]进一步的，所述下料组件包括承载板、固定杆、升降杆、固定板、下料板、转轴、下料齿轮和下料电机，所述承载板设置在工作台的下方，所述固定杆和升降杆设有若干个，若干个固定杆和升降杆布设在承载板上，每个所述固定杆上均设有开口，每个所述升降杆均设置在每个固定杆的内部，且每个升降杆上设有若干个齿槽，所述下料板设置在若干个升降杆的顶部且与升降杆固定连接，所述固定板设有两个，两个固定板对称设置在承载板上，所述转轴位于两个固定板之间，所述下料齿轮设置在转轴上且靠近固定杆的开口，且下料齿轮与升降杆的齿槽啮合，所述下料电机设置在固定板的侧壁上且与转轴连接。
[0013]进一步的，所述下料组件还包括电缸、第二滑轨、齿条和锁止齿轮，所述电缸、第二滑轨、齿条和锁止齿轮分别设有两个，两个电缸、两个第二滑轨、两个齿条和两个锁止齿轮分别呈对称设置，所述电缸设置在承载板的顶端上，所述第二滑轨设置在电缸的一侧，所述齿条设置在第二滑轨内且与第二滑轨滑动配合，且齿条靠近转轴，所述锁止齿轮设置在转轴上且与齿条对应。
[0014]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，本专利技术使用时先由压紧件带动压紧板下降，使压紧板下降的同时带动切换块沿着切换柱下降，使切换块下降时切换弹簧会受到挤压，当切换块进入到两个翻转架之间逐渐靠近导向块时，启动电动推杆推动滑块，使滑块带动翻转架和导向块移动，使第二切换杆沿着导向块的斜边靠近翻转架的底部，使压紧板对铝模上的铝胚进行压紧，压紧完成后，压紧件上升，再由切换柱上的切换弹簧受到的压力回弹带动切换块上升，且切换块上升的时，当第一切换杆与翻转架接触时使翻转架会对第一切换杆进行阻挡，使第二切换杆则会围绕着转杆旋转一百八十度转动到两个翻转架外部，使第二切换杆转动的同时带动切换件和转杆一同旋转一百八十度，从而通过转杆带动压紧板一百八十度的翻转使刚刚压紧的一面朝上，未压紧的一面朝下，从而可对压紧板进行翻转来回使用，便于清洁组件对压紧板进行清洁，从而可实现在不停止设备的情况下对压紧板进行清洁，当压紧板对铝胚加工完后使刚刚压紧的一面朝向刮板，启动丝杆部件带动连接板上的刮板移动，使刮板在移动时
对压紧板进行刮除，再由毛刷进一步的对压紧板的表面进行清洁，使压紧板上的废料通过刮板和毛刷移动到收集盒内，进行集中回收便于后续对废料进行处理，使压紧板不会粘附废料，从而能够防止在对下一个铝胚进行加工时，废料不会从压紧板上挤压压紧到铝胚上。
[0016]其二，本专利技术使用时当转杆在转动时，通过拉力弹簧能够辅助转杆更加便于对压紧板进行翻转，再由限位块能够防止转块旋转的角度过大，影响对压紧板进行翻转。
[0017]其三，本专利技术使用时当升降杆带动下料板进入到铝模内部时，当压紧件对铝模进行压紧时，启动电缸通过电缸推动锁止齿条，齿条抵止在锁止齿轮上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工铝模压紧装置，其特征在于，包括工作台(1)、压紧件(2)、压紧板(3)、切换组件(4)、清洁组件(5)和下料组件(6)，所述工作台(1)上设有铝模(11)，所述压紧件(2)设置在工作台(1)上且位于铝模(11)的上方，所述压紧板(3)位于铝模(11)和压紧件(2)之间，所述切换组件(4)设有两个，两个切换组件(4)分别设置在铝模(11)的左右两侧，并且两个切换组件(4)与压紧板(3)的两侧连接，所述清洁组件(5)设置在压紧件(2)和压紧板(3)之间，所述下料组件(6)设置在工作台(1)的下方且与铝模(11)对应。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工铝模压紧装置，其特征在于，所述切换组件(4)包括第一滑轨(41)、滑块(42)、电动推杆(43)、切换柱(44)、切换块(45)、转杆(46)、切换件(47)、第一切换杆(48)和第二切换杆(49)，所述第一滑轨(41)设置在工作台(1)上，所述滑块(42)设置在第一滑轨(41)内，并且所述滑块(42)的两端均设有翻转架(421)，所述滑块(42)上还设有导向块(422)，所述导向块(422)位于翻转架(421)之间且导向块(422)呈三角形设置，所述电动推杆(43)设置在工作台(1)上且电动推杆(43)的输出端与滑块(42)连接，所述切换柱(44)设有两个，两个切换柱(44)对称设置在工作台(1)上且位于第一滑轨(41)的一侧，并且切换柱(44)上设有切换弹簧(441)，所述切换块(45)套设在两个切换柱(44)上且与切换柱(44)上下滑动配合，且切换块(45)的一端与切换弹簧(441)连接，所述转杆(46)横向贯穿设置在切换块(45)上，并且转杆(46)的一端与压紧板(3)固定连接，所述切换件(47)设置在转杆(46)上且靠近翻转架(421)，并且切换件(47)上设有两处凸起，所述第一切换杆(48)和第二切换杆(49)分别对称设置在两处凸起上，且第一切换杆(48)和第二切换杆(49)对称设置。3.根据权利要求2所述的一种铝板加工铝模压紧装置，其特征在于，所述切换组件(4)还包括转块(491)、限位杆(492)、凸块(493)和拉力弹簧(494)，所述转块(491)的一端固定设置在转杆(46)的末端，所述限位杆(492)设有两个，两个限位杆(492)对称设置在切换块(45)的侧壁上且位于转块(491)的下方，所述凸块(493)设置在切换块(45)的下端，所述拉力弹簧(494)的两端分别与转块(491)的另一端和凸块(493)连接。4.根据权利要求1所述的一种铝板加工铝模压紧装置，其特征在于，所述清洁组件(5)包括丝杆部件(51)、连接板(52)、刮板(53)和收集盒(54)，所述丝杆部件(51)设有两个，两个丝杆部件(51)设置在压紧件(2)的左右两侧，所述连接板(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明峰，李鹏威，叶子彬，
申请(专利权)人：惠州市晋锋建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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