一种氯甲烷水洗废水再回收方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种氯甲烷水洗废水再回收方法及装置，属于废水处理技术领域，该装置包括洗气罐、设置于洗气罐一侧的蒸馏塔以及设置在洗气罐下方的储水罐，通过在蒸馏塔中设置呈Z字型排布的蒸发板，在蒸发板上设置换热片，废水从蒸发板上流过，形成厚度均匀的水膜，利于对废水快速加热，由于水膜厚度较薄，表面积大，甲醇和甲缩醛蒸汽快速排出，同时通过在洗气罐中设置由交错分布的管道连接而成的进水网栅，使气泡碰撞分散成小气泡，增大气泡与水的接触面积，进水网栅泵入的水将气泡冲散，将甲醇充分溶入水中，提高氯甲烷清洗质量与效率，最终处理后的废水中甲醇含量为6.4

【技术实现步骤摘要】
一种氯甲烷水洗废水再回收方法及装置


[0001]本专利技术属于废水处理
，具体地，涉及一种氯甲烷水洗废水再回收方法及装置。

技术介绍

[0002]草甘膦生产中制备的氯甲烷中含有甲醇，在后续工序中使用浓硫酸进行处理，由于浓硫酸具有强氧化性、脱水性，在浓硫酸作用下甲醇脱水生成二甲醚，二甲醚是成品中一项重要的杂质，因此，制备的氯甲烷粗制品需要进行除甲醇处理，现有技术中，常利用甲醇易溶于水的特点将甲醇洗脱，但是现有的洗气装置对甲醇的洗脱效率不高，每次洗脱的废水中的甲醇含量不高，导致废水的处理回收成本较高，同时，现有的洗脱废水处理方法多采用加热罐对废水直接加热蒸发，尽管配备搅拌装置进行搅拌换热，但是加热罐中部和边缘部分受热还是不均匀，中部的甲醇难以充分蒸发，边缘部分过热导致水分蒸发过多，导致最终收集的馏分纯度不高，排出的废水甲醇含量高，需要进行多级处理。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术提供一种氯甲烷水洗废水再回收方法及装置。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种氯甲烷水洗废水再回收装置，包括洗气罐、设置于洗气罐一侧的蒸馏塔以及设置在洗气罐下方的储水罐；
[0006]洗气罐的底部通过罐座安装在基面上，将洗气罐的罐底垫高，在洗气罐的底壁上连通设置有粗料供气管，粗料供气管延伸至洗气罐的内部连通设置有曝气管，洗气罐的内部设置有若干组进水网栅，该进水网栅由交错分布的管道连接而成，且在管道上开设有出水口，进水网栅的一端均延伸至洗气罐的外侧且连通有分流管，分流管的另一端与储水罐通过水管连通，且在水管上设置有水泵，进水网栅设置在曝气管的上方，从进水网栅向洗气罐内泵入水，从粗料供气管压入粗制氯甲烷，粗制氯甲烷从曝气管排出与水接触，粗制氯甲烷中的甲醇易溶于水，同时粗制氯甲烷中的混溶在甲醇中的甲缩醛也与水混溶，达到去除甲醇和甲缩醛的目的，由于进水网栅呈格栅结构，上浮的氯甲烷气泡碰撞分散成若干小气泡，增大气泡与水的接触面积，提高甲醇和甲缩醛的洗脱效率，同时从进水网栅泵入的水将气泡冲散，进一步提升洗脱效率。
[0007]蒸馏塔的内部固定有若干蒸发板，蒸发板与蒸馏塔的内壁均固定连接，蒸发板均倾斜设置且呈Z字型排布，蒸发板与蒸馏塔内壁固定连接的两侧均设置有过气孔，蒸发板的中部设置有若干换热片，在蒸发板上形成若干流道，增大废水与蒸发板的换热面积，提高蒸发效率，蒸发板的内部设置有电热丝，用于对蒸发板加热，顶层的蒸发板靠近蒸馏塔顶壁一侧的上方设置有若干分流喷头，若干分流喷头均与储水罐连通，蒸发板远离蒸馏塔顶壁的一侧设置有挡流板，且挡流板远离过气孔一侧的蒸发板上开设有过液孔。
[0008]进一步地，洗气罐的侧壁上还连通设置有回流管，回流管设置在曝气管的下方，防止通入的粗制氯甲烷被吸入到回流水中，回流管与储水罐连通。
[0009]进一步地，洗气罐的顶部连通设置有出气管，用于排出洗气后的氯甲烷。
[0010]进一步地，洗气罐的高径比为4
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6：1，在该高径比下，粗制氯甲烷与水高效混合，洗气质量和效率综合效益高。
[0011]进一步地，蒸馏塔的侧壁连通设置有出水管，用于排出蒸馏处理后的废水。
[0012]进一步地，分流管上设置有甲醇测量仪，检测用于洗气的水中的甲醇含量。
[0013]进一步地，储水罐埋在土壤中，且储水罐的顶部距离地表至少50cm，利用土壤对水进行降温，特别在炎热的夏季，防止室外温度过高导致甲缩醛和甲醇部分蒸发。
[0014]一种氯甲烷水洗废水再回收方法，包括如下步骤：
[0015]循环洗气：将粗制氯甲烷升压后从粗料供气管压入曝气管中进行曝气，从储水罐向进水网栅中泵入水，对氯甲烷清洗，回流管将洗气罐中的水回流至储水罐中，进行循环洗气；
[0016]蒸馏净化：分流管上的甲醇测量仪检测水中甲醇含量，当达到处理浓度时，停止洗气，回流管将所有的水排出至储水罐中，之后再将水泵入分流喷头中，电热丝对蒸发板加热，控制蒸馏塔顶部的蒸汽温度为65
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75℃；
[0017]后处理：蒸汽从顶部进行冷凝器中分级冷凝得到甲醇和甲缩醛，蒸馏处理后的水从出水管排出用于稀释制备体积浓度为30％的盐酸原料。
[0018]进一步地，循环洗气步骤中，粗制氯甲烷的通入气流量与水循环流量比为1:0.85
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0.9。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]1.通过在洗气罐中设置由交错分布的管道连接而成的进水网栅，使得曝气通入的氯甲烷气泡碰撞分散成若干小气泡，增大气泡与水的接触面积，同时从进水网栅泵入的水将气泡冲散，将氯甲烷中含有的甲醇充分溶入水中，提高氯甲烷清洗质量与效率，降低处理成本。
[0021]2.通过在蒸馏塔中设置呈Z字型排布的蒸发板，在蒸发板上设置换热片，废水从蒸发板上流过，形成厚度均匀的水膜，利于对废水快速加热，由于水膜厚度较薄，表面积大，受热蒸发的甲醇和甲缩醛蒸汽快速排出，且废水处于流动状态，不会与蒸发板长时间接触造成过热，导致水分大量蒸发，有利于提高馏分的纯度。
[0022]3.本专利技术提供了一种氯甲烷水洗废水再回收方法，并通过合理的参数设置，处理后的废水中甲醇含量为6.4
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7.2mg/L，可收集直接二次利用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术一种氯甲烷水洗废水再回收装置的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术洗气罐的内部结构示意图；
[0026]图3为本专利技术蒸馏塔的内部结构示意图；
[0027]图4为本专利技术蒸发板结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]11、洗气罐；12、蒸馏塔；13、储水罐；21、曝气管；22、分流管；23、进水网栅；24、回流管；25、粗料供气管；31、分流喷头；32、蒸发板；33、出水管；41、过气孔；42、过液孔；43、挡流板；44、换热片。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
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4所示，一种氯甲烷水洗废水再回收装置，包括洗气罐11，洗气罐11的一侧设置有蒸馏塔12，洗气罐11下方设置有储水罐13，储水罐13埋在土壤中，且储水罐13的顶部距离地表50cm，利用土壤对水进行降温，防止室外温度过高导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯甲烷水洗废水再回收装置，包括洗气罐(11)，洗气罐(11)的一侧设置有蒸馏塔(12)，洗气罐(11)的下方设置有储水罐(13)，其特征在于：蒸馏塔(12)的内部固定有若干蒸发板(32)，蒸发板(32)均倾斜设置且呈Z字型排布，蒸发板(32)与蒸馏塔(12)内壁固定连接的两侧设置有过气孔(41)，蒸发板(32)的中部设置有若干换热片(44)，蒸发板(32)的内部设置有电热丝，蒸发板(32)上方的一侧设置有若干分流喷头(31)，蒸发板(32)远离蒸馏塔(12)顶壁的一侧设置有挡流板(43)，挡流板(43)远离过气孔(41)一侧的蒸发板(32)上开设有过液孔(42)。2.根据权利要求1所述的一种氯甲烷水洗废水再回收装置，其特征在于：洗气罐(11)的底部连通设置有粗料供气管(25)，粗料供气管(25)延伸至洗气罐(11)的内部连通设置有曝气管(21)，洗气罐(11)的内部设置有若干组进水网栅(23)，进水网栅(23)的一端均延伸至洗气罐(11)的外侧且连通有分流管(22)，分流管(22)的另一端与储水罐(13)连通。3.根据权利要求2所述的一种氯甲烷水洗废水再回收装置，其特征在于：洗气罐(11)的侧壁上连通设置有回流管(24)，回流管(24)位于曝气管(21)的下方，且回流管(24)与储水罐(13)连通。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：查日飞，姚尚喜，马军，朱渺丹，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：发明
国别省市：