一种电池生产材料智能化分离设备制造技术

为解决上述技术问题，一种电池生产材料智能化分离设备，包括给料分离装置、轻物质破破碎装置、合格材料清洗装置，通过给料分离装置对生产电池的材料进行三种情况的筛分，轻物质破破碎装置对筛分出的轻物质材料进行相应的处理，合格材料清洗装置对筛分出合格的材料进行清洗并排放等功能，其特征在于：给料分离装置安装固定在合格材料清洗装置上，轻物质破破碎装置安装固定在给料分离装置上，合格材料清洗装置。洗装置。洗装置。

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产材料智能化分离设备


[0001]本专利技术涉及一种分离设备，更具体的说是一种电池生产材料智能化分离设备。

技术介绍

[0002]电池是我们现在生活中必不可少的物品之一，它能为我们提供更加便捷的电能，在电池生产的过程中我们需要将材料进行分离，所以专利技术了一种电池生产材料智能化分离设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术涉及一种电池生产材料智能化分离设备，更具体的说是一种电池生产材料智能化分离设备，通过给料分离装置对生产电池的材料进行三种情况的筛分，轻物质破破碎装置对筛分出的轻物质材料进行相应的处理，合格材料清洗装置对筛分出合格的材料进行清洗并排放等功能。
[0004]为解决上述技术问题，一种电池生产材料智能化分离设备，包括给料分离装置、轻物质破破碎装置、合格材料清洗装置，通过给料分离装置对生产电池的材料进行三种情况的筛分，轻物质破破碎装置对筛分出的轻物质材料进行相应的处理，合格材料清洗装置对筛分出合格的材料进行清洗并排放等功能，其特征在于：给料分离装置安装固定在合格材料清洗装置上，轻物质破破碎装置安装固定在给料分离装置上，合格材料清洗装置。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种电池生产材料智能化分离设备，所述的给料分离装置包括固定管、给料管、排出口、安装块、挡环、开口一、筛分筒、螺旋推板、带轮环、传动皮带一、吹风通过筒、排出管道、齿面涡轮、安装座一、传动轴一、齿轮一、接收带轮一、安装座二、传动轴二、输出带轮一、传动皮带二、斜齿环带轮、安装座三、传动轴三、锥齿轮一、齿轮二、带轮一、细料收集排放装置，给料管安装固定在固定管上，排出口设置在固定管上，安装块安装固定在固定管内部，挡环安装固定在安装块上，开口一设置在挡环上，筛分筒转动安装在挡环上和固定管内部，螺旋推板安装固定在筛分筒内部，带轮环安装固定在筛分筒上，传动皮带一安装在带轮环和斜齿环带轮上，吹风通过筒安装固定在排出管道上，齿面涡轮转动安装在吹风通过筒内部，安装座一安装固定在吹风通过筒上，传动轴一转动安装在安装座一上，齿轮一安装固定在传动轴一上，接收带轮一安装固定在传动轴一上，安装座二安装固定在吹风通过筒上，传动轴二转动安装在安装座二上，输出带轮一安装固定在传动轴二上，传动皮带二安装在齿轮一和输出带轮一上，斜齿环带轮安装固定在传动轴二上，安装座三安装固定在排出管道上，传动轴三转动安装在安装座三上，锥齿轮一安装固定在传动轴三上，锥齿轮一和斜齿环带轮啮合，齿轮二安装固定在传动轴三上，带轮一安装固定在传动轴三上，细料收集排放装置安装固定在固定管上。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种电池生产材料智能化分离设备，所述的合格材料清洗装置包括安装箱、进料口、清洗腔、分料槽、推出口、带轴筛选板、半锥齿轮一、半锥齿轮二、安装座四、主动轴、输出齿轮、输出锥齿轮、转动孔筒、锥齿轮四、排料螺旋
板、安装板、连接轴、锥齿轮五、接收带轮二、辅助带轮、传动皮带三、排出孔，排出管道安装固定在安装箱上，进料口设置在安装箱上，清洗腔设置在安装箱内部，分料槽设置在安装箱内部，推出口设置在安装箱内部，带轴筛选板转动安装在安装箱内部，半锥齿轮一安装固定在带轴筛选板上，半锥齿轮二安装固定在带轴筛选板上，安装座四安装固定在安装箱上，主动轴转动安装在安装座四上，输出齿轮安装固定在主动轴上，输出齿轮和齿轮二啮合，输出锥齿轮安装固定在主动轴上，转动孔筒转动安装在安装箱内部，锥齿轮四安装固定在转动孔筒上，排料螺旋板安装固定在转动孔筒上，安装板安装固定在安装箱上，连接轴转动安装在，安装板上，锥齿轮五安装固定在连接轴上，锥齿轮五和锥齿轮四啮合，接收带轮二安装固定在连接轴上，辅助带轮转动安装在安装箱上，传动皮带三安装在辅助带轮和接收带轮二和带轮一上，排出孔设置在安装箱上。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种电池生产材料智能化分离设备，所给料分离装置的给料管设有给料装置，细料收集排放装置连接细料收集储存装置。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种电池生产材料智能化分离设备，所述合格材料清洗装置的主动轴设有配套电机。
[0009]本专利技术一种电池生产材料智能化分离设备有益效果为：
[0010]本专利技术涉及一种电池生产材料智能化分离设备，更具体的说是一种电池生产材料智能化分离设备，实现了通过给料分离装置对生产电池的材料进行三种情况的筛分，轻物质破破碎装置对筛分出的轻物质材料进行相应的处理，合格材料清洗装置对筛分出合格的材料进行清洗并排放等功能。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图一。
[0013]图2为本专利技术的整体结构示意图二。
[0014]图3为本专利技术的给料分离装置结构示意图一。
[0015]图4为本专利技术的给料分离装置结构示意图二。
[0016]图5为本专利技术的合格材料清洗装置结构示意图一。
[0017]图6为本专利技术的合格材料清洗装置结构示意图二。
[0018]图7为本专利技术的合格材料清洗装置结构示意图三。
[0019]图中：给料分离装置1；固定管1
‑
1；给料管1
‑
2；排出口1
‑
3；安装块1
‑
4；挡环1
‑
5；开口一1
‑
6；筛分筒1
‑
7；螺旋推板1
‑
8；带轮环1
‑
9；传动皮带一1
‑
10；吹风通过筒1
‑
11；排出管道1
‑
12；齿面涡轮1
‑
13；安装座一1
‑
14；传动轴一1
‑
15；齿轮一1
‑
16；接收带轮一1
‑
17；安装座二1
‑
18；传动轴二1
‑
19；输出带轮一1
‑
20；传动皮带二1
‑
21；斜齿环带轮1
‑
22；安装座三1
‑
23；传动轴三1
‑
24；锥齿轮一1
‑
25；齿轮二1
‑
26；带轮一1
‑
27；细料收集排放装置1
‑
28；轻物质破破碎装置2；合格材料清洗装置3；安装箱3
‑
1；进料口3
‑
2；清洗腔3
‑
3；分料槽3
‑
4；推出口3
‑
5；带轴筛选板3
‑
6；半锥齿轮一3
‑
7；半锥齿轮二3
‑
8；安装座四3
‑
9；主动轴3
‑
10；输出齿轮3
‑
11；输出锥齿轮3
‑
12；转动孔筒3
‑
13；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池生产材料智能化分离设备，包括给料分离装置(1)、轻物质破破碎装置(2)、合格材料清洗装置(3)，其特征在于：给料分离装置(1)安装固定在合格材料清洗装置(3)上，轻物质破破碎装置(2)安装固定在给料分离装置(1)上，合格材料清洗装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种电池生产材料智能化分离设备，其特征在于：所述的给料分离装置(1)包括固定管(1
‑
1)、给料管(1
‑
2)、排出口(1
‑
3)、安装块(1
‑
4)、挡环(1
‑
5)、开口一(1
‑
6)、筛分筒(1
‑
7)、螺旋推板(1
‑
8)、带轮环(1
‑
9)、传动皮带一(1
‑
10)、吹风通过筒(1
‑
11)、排出管道(1
‑
12)、齿面涡轮(1
‑
13)、安装座一(1
‑
14)、传动轴一(1
‑
15)、齿轮一(1
‑
16)、接收带轮一(1
‑
17)、安装座二(1
‑
18)、传动轴二(1
‑
19)、输出带轮一(1
‑
20)、传动皮带二(1
‑
21)、斜齿环带轮(1
‑
22)、安装座三(1
‑
23)、传动轴三(1
‑
24)、锥齿轮一(1
‑
25)、齿轮二(1
‑
26)、带轮一(1
‑
27)、细料收集排放装置(1
‑
28)，给料管(1
‑
2)安装固定在固定管(1
‑
1)上，排出口(1
‑
3)设置在固定管(1
‑
1)上，安装块(1
‑
4)安装固定在固定管(1
‑
1)内部，挡环(1
‑
5)安装固定在安装块(1
‑
4)上，开口一(1
‑
6)设置在挡环(1
‑
5)上，筛分筒(1
‑
7)转动安装在挡环(1
‑
5)上和固定管(1
‑
1)内部，螺旋推板(1
‑
8)安装固定在筛分筒(1
‑
7)内部，带轮环(1
‑
9)安装固定在筛分筒(1
‑
7)上，传动皮带一(1
‑
10)安装在带轮环(1
‑
9)和斜齿环带轮(1
‑
22)上，吹风通过筒(1
‑
11)安装固定在排出管道(1
‑
12)上，齿面涡轮(1
‑
13)转动安装在吹风通过筒(1
‑
11)内部，安装座一(1
‑
14)安装固定在吹风通过筒(1
‑
11)上，传动轴一(1
‑
15)转动安装在安装座一(1
‑
14)上，齿轮一(1
‑
16)安装固定在传动轴一(1
‑
15)上，接收带轮一(1
‑
17)安装固定在传动轴一(1
‑
15)上，安装座二(1
‑
18)安装固定在吹风通过筒(1
‑
11)上，传动轴二(1
‑
19)转动安装在安装座二(1
‑
18)上，输出带轮一(1
‑
20)安装固定在传动轴二(1
‑
19)上，传动皮带二(1
‑
21)安装在齿轮一(1
‑
16)和输出带轮一(1
‑
20)上，斜齿环带轮(1
‑
22)安装固定在传动轴二(1
‑
19)上，安装座三(1
‑
23)安装固定在排出管道(1
‑
12)上，传动轴三(1
‑
24)转动安装在安装座三(1
‑
23)上，锥齿轮一(1
‑
25)安装固定在传动轴三(1
‑
24)上，锥齿轮一(1
‑
25)和斜齿环带轮(1
‑
22)啮合，齿轮二(1
‑
26)安装固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭星，于斌磊，
申请(专利权)人：深圳天诚巨能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：