一种新型自动灭火装置制造方法及图纸

技术编号:31317344 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-12 23:56
本发明专利技术公开了一种新型自动灭火装置,包括灭火器主体,所述灭火器主体的两侧皆设有防护组件,所述灭火器主体顶部的一侧设有喷管,所述喷管远离灭火器主体的一侧设有喷头,所述喷头远离喷管的一侧铰接设有四组铰接板,所述喷头外部靠近铰接板的一侧设有限位组件,所述灭火器主体顶部的另一侧设有提把,所述提把的顶部铰接设有压把;本发明专利技术通过压把、滑杆、通槽、弹簧A、铰接杆C、保险栓和提把的相互配合,可方便操作人员快速将保险栓进行拔出工作,通过该部件的设计无需使用者在使用时对保险栓进行单独拔出操作,以便提高灭火效率,该结构设计简单合理适于推广,从而提高了该灭火装置使用的便捷性。的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动灭火装置


[0001]本专利技术涉及灭火装置
,具体为一种新型自动灭火装置。

技术介绍

[0002]
技术介绍
灭火器时灭火装置的一种,而灭火器的种类很多,按其移动方式可分为手提式和推车式;按驱动灭火剂的动力来源可分为储气瓶式、储压式、化学反应式;按所充装的灭火剂又可分为泡沫、干粉、卤代烷、中性溶液、二氧化碳、酸碱、清水等;
[0003]现有的灭火器其喷头结构较为单一,使得操作人员在使用过程中不能根据火势大小控制灭火剂的喷出量,导致对较小火势进行灭火时会造成部分灭火剂的浪费,同时现有灭火器在紧急使用过程中,部分使用人员会忘记拔出保险栓,不能第一时间对火源进行灭火,从而导致火势蔓延加快或对周围人们身体健康产生影响,现有灭火器其表面多数是单一的罐体,导致其在发生碰撞时,不仅会造成罐体的凹陷影响美观,同时还会对罐体内部部分部件造成挤压,从而导致内部部分部件产生损坏,影响后续灭火工作,进而降低了该灭火器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型自动灭火装置,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括灭火器主体,所述灭火器主体的两侧皆设有防护组件,所述灭火器主体顶部的一侧设有喷管,所述喷管远离灭火器主体的一侧设有喷头,所述喷头远离喷管的一侧铰接设有四组铰接板,所述喷头外部靠近铰接板的一侧设有限位组件,所述灭火器主体顶部的另一侧设有提把,所述提把的顶部铰接设有压把,所述提把和压把相互靠近一侧的两端共同设有保险栓,所述压把的内部设有拔出组件。
[0006]优选的,防护组件包括弧形防护板、弹簧B、滑槽、滚轮、滑块和铰接杆A,所述滑槽设有四组,四组所述滑槽位于灭火器主体两侧的顶部和底部,同侧两组所述滑槽的内部皆滑动连接设有滑块,同侧两组所述滑块内部靠近滑槽的一侧皆设有与其相配合的滚轮,同侧两组所述滑块远离滑槽的一侧皆铰接设有铰接杆A,同侧两组所述铰接杆A远离滑块的一侧皆铰接设有弧形防护板,两组所述弧形防护板相靠近一侧的中间位置处皆设有与灭火器主体相连接的弹簧B。
[0007]优选的,限位组件包括连接杆、环形滑块、安装槽、弧形卡板、卡槽、铰接杆B和环形滑槽,所述环形滑槽位于喷头外部靠近铰接板的一侧,所述环形滑槽的内底部均匀设有卡槽,所述环形滑槽的内部滑动连接设有环形滑块,所述环形滑块的内侧设有安装槽,所述安装槽的内部设有延伸至卡槽内部的弧形卡板,所述弧形卡板的顶部设有延伸至环形滑块外部的连接杆,所述连接杆外侧的顶部套设有与环形滑块相连接的弹簧C,所述环形滑块靠近铰接板的一侧铰接设有四组铰接杆B,四组所述铰接杆B远离环形滑块的一侧皆与四组铰接
板相互铰接。
[0008]优选的,拔出组件包括弹簧A、通槽、滑杆、铰接杆C和安装块,所述安装块设有两组,两组所述安装块铰接于两组保险栓相远离的一端,所述通槽位于压把的内部,所述通槽的内部滑动连接设有滑杆,所述通槽内部的一侧设有与滑杆相连接的弹簧A,所述滑杆的两端皆铰接设有铰接杆C,且铰接杆C远离滑杆的一侧与安装块相互铰接。
[0009]优选的,通槽内部的顶部和底部与滑杆的顶部和底部皆设有限位滑槽和限位滑块,且限位滑槽与限位滑块相互适配。
[0010]优选的,两组所述弧形防护板相远离一侧的中间位置处设有弧形凹槽,且弧形凹槽与喷管相互卡合适配。
[0011]优选的,四组所述滑块相靠近的一侧皆设有延伸至其内部的安装槽,且安装槽的内部设有与滚轮相适配的转动杆。
[0012]优选的,弹簧A、弹簧B和弹簧C的外侧皆喷涂有防锈涂层。
[0013]优选的,灭火器主体顶部的正面一端设有压力表。
[0014]优选的,连接杆的顶部设有与弹簧C相连接把手,且把手的外侧设有防滑纹。
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种新型自动灭火装置,具备以下有益效果:
[0016]1、本专利技术通过压把、滑杆、通槽、弹簧A、铰接杆C、保险栓和提把的相互配合,可方便操作人员快速将保险栓进行拔出工作,通过该部件的设计无需使用者在使用时对保险栓进行单独拔出操作,以便提高灭火效率,该结构设计简单合理适于推广,从而提高了该灭火装置使用的便捷性。
[0017]2、本专利技术利用环形滑块、环形滑槽、卡槽、弧形卡板、安装槽、连接杆、弹簧C、铰接杆B、铰接板和喷头的相互配合,可方便使用人员控制喷头的开口大小,以便使用人员根据火势大小来控制灭火剂喷出流量,降低浪费现象,该结构设计在使用过程中只需一个转动就可实现对灭火剂的流量进行控制,降低了操作人员工作步骤,再次提升了该灭火装置使用的便捷性。
[0018]3、本专利技术通过弧形防护板、弹簧B、铰接杆A、滑块、滑槽和滚轮的相互配合,可有效地将外界冲击力转化为转动力,以降低冲击力对灭火器主体内部部分零件造成的挤压损坏,以便提升该灭火装置的使用寿命,同时还防止了灭火器主体表面出现凹陷现象,提升其外表的美观性,从而可提升该装置使用的实用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图;
[0020]图2为本专利技术的主视剖视图;
[0021]图3为本专利技术的压把的主视剖视图;
[0022]图4为本专利技术的压把的俯视剖视图;
[0023]图5为本专利技术的灭火器主体的俯视剖视图;
[0024]图6为本专利技术的喷头的侧视剖视图;
[0025]图7为本专利技术的喷头的侧视图;
[0026]图8为本专利技术图1的A处结构放大示意图;
[0027]图9为本专利技术图1的B处结构放大示意图;
[0028]图10为本专利技术图5的C处结构放大示意图。
[0029]图中:1、灭火器主体;2、弧形防护板;3、提把;4、压把;5、保险栓;6、喷管;7、弹簧A;8、滑杆;9、通槽;10、安装块;11、弹簧B;12、滑槽;13、滚轮;14、滑块;15、铰接杆A;16、弹簧C;17、连接杆;18、环形滑块;19、安装槽;20、弧形卡板;21、卡槽;22、铰接板;23、铰接杆B;24、铰接杆C;25、喷头;26、环形滑槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

10,本专利技术提供一种技术方案:一种新型自动灭火装置,包括灭火器主体1,灭火器主体1的两侧皆设有防护组件,便于对灭火器主体进行保护防止外界冲撞对其内部部分部件产生压损从而提高该灭火装置使用寿命,灭火器主体1顶部的一侧设有喷管6,喷管6远离灭火器主体1的一侧设有喷头25,喷头25远离喷管6的一侧铰接设有四组铰接板22,喷头25外部靠近铰接板22的一侧设有限位组件,便于操作人员根据火势大小控制灭火剂喷出量降低浪费现象,灭火器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动灭火装置,包括灭火器主体(1),其特征在于:所述灭火器主体(1)的两侧皆设有防护组件,所述灭火器主体(1)顶部的一侧设有喷管(6),所述喷管(6)远离灭火器主体(1)的一侧设有喷头(25),所述喷头(25)远离喷管(6)的一侧铰接设有四组铰接板(22),所述喷头(25)外部靠近铰接板(22)的一侧设有限位组件,所述灭火器主体(1)顶部的另一侧设有提把(3),所述提把(3)的顶部铰接设有压把(4),所述提把(3)和压把(4)相互靠近一侧的两端共同设有保险栓(5),所述压把(4)的内部设有拔出组件。2.根据权利要求1所述的一种新型自动灭火装置,其特征在于:所述防护组件包括弧形防护板(2)、弹簧B(11)、滑槽(12)、滚轮(13)、滑块(14)和铰接杆A(15),所述滑槽(12)设有四组,四组所述滑槽(12)位于灭火器主体(1)两侧的顶部和底部,同侧两组所述滑槽(12)的内部皆滑动连接设有滑块(14),同侧两组所述滑块(14)内部靠近滑槽(12)的一侧皆设有与其相配合的滚轮(13),同侧两组所述滑块(14)远离滑槽(12)的一侧皆铰接设有铰接杆A(15),同侧两组所述铰接杆A(15)远离滑块(14)的一侧皆铰接设有弧形防护板(2),两组所述弧形防护板(2)相靠近一侧的中间位置处皆设有与灭火器主体(1)相连接的弹簧B(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型自动灭火装置,其特征在于:所述限位组件包括连接杆(17)、环形滑块(18)、安装槽(19)、弧形卡板(20)、卡槽(21)、铰接杆B(23)和环形滑槽(26),所述环形滑槽(26)位于喷头(25)外部靠近铰接板(22)的一侧,所述环形滑槽(26)的内底部均匀设有卡槽(21),所述环形滑槽(26)的内部滑动连接设有环形滑块(18),所述环形滑块(18)的内侧设有安装槽(19),所述安装槽(19)的内部设有延伸至卡槽(21)内部的弧形卡板(20),所述弧形卡板(20)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚毅明唐振勇李浩唐晓春廖娇妹廖芳大何建琳陀小芬钟霞
申请(专利权)人:广西真龙彩印包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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