塑料挤出机制造技术

本申请涉及一种塑料挤出机，涉及电源线加工的领域，其包括机体，所述机体上部设置有物料口，所述机体于所述物料口安装有进料箱，所述进料箱内固定连接有烘干箱，所述烘干箱底部的一侧固定连接有接料斗，所述烘干箱靠近于所述接料斗底部开设有进料口，所述烘干箱内设置有用于物料循环的循环装置，所述烘干箱顶端周壁分别设置有烘干口以及出料口，所述烘干箱于所述烘干口设置有控制装置，所述烘干箱于所述出料口设置有调节装置，所述烘干口位于所述接料斗上方，所述出料口位于所述物料口上方，所述烘干箱于所述烘干口设置有用于烘干物料的吹风装置。本申请具有确保物料充分烘干的效果，提升物料熔融挤出的效果，大大提升线圈绝缘外皮的生产效率。缘外皮的生产效率。缘外皮的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料挤出机


[0001]本申请涉及电源线加工的领域，尤其是涉及一种塑料挤出机。

技术介绍

[0002]目前电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，而电源线的绝缘外皮通过采用挤出机制得。
[0003]现有的专利公布号为CN109605709A的中国专利，提出了一种塑料挤出机，包括挤压筒，所述挤压筒内水平设置有隔板用于将所述挤压筒内部空间分隔为上挤压内腔和下挤压内腔，所述上挤压内腔和下挤压内腔中分别设置有上挤出螺杆和下挤出螺杆，所述上挤出螺杆和下挤出螺杆上设置的螺旋旋向相反，所述挤压筒外侧对应所述上挤出螺杆和下挤出螺杆分别固定安装有上驱动电机和下驱动电机，所述挤压筒上端与所述上挤压内腔贯穿设置有进料口，所述下挤压内腔未连接下驱动电机的一端水平设置有出料口，所述隔板远离所述进料口的一端设置有连通上挤压内腔和下挤压内腔的开口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为原料进入到挤压筒内被熔融后被挤出，若当原料本身不干燥，影响对原料熔融的速率，进而影响原料挤出的质量，存在原料干燥程度影响熔融速率的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善原料熔融效率低的问题，本申请提供一种塑料挤出机。
[0006]本申请提供的一种塑料挤出机采用如下的技术方案：一种塑料挤出机，包括机体，所述机体上部设置有物料口，所述机体于所述物料口安装有进料箱，所述进料箱内固定连接有烘干箱，所述烘干箱底部的一侧固定连接有接料斗，所述烘干箱靠近于所述接料斗底部开设有进料口，所述烘干箱内设置有用于物料循环的循环装置，所述烘干箱顶端周壁分别设置有烘干口以及出料口，所述烘干箱于所述烘干口设置有控制装置，所述烘干箱于所述出料口设置有调节装置，所述烘干口位于所述接料斗上方，所述出料口位于所述物料口上方，所述烘干箱于所述烘干口设置有用于烘干物料的吹风装置。
[0007]通过采用上述技术方案，物料从接料斗进入到烘干箱内，在调节装置的作用下，实现对出料口的封闭效果，在循环装置的作用下，物料从烘干箱内被输送至烘干箱顶端，且从烘干口掉落至接料斗内，在吹风装置的吹暖风作用下，物料从烘干口往复循环被烘干，进一步提升烘干效率，保证物料进入到机体前被充分烘干，进一步提升绝缘外皮生产效率。
[0008]可选的，所述烘干口的两侧壁设置均设置有空腔，所述烘干箱于所述空腔开口处可拆设置有滤网。
[0009]通过采用上述技术方案，滤网用于避免物料进入到空腔内，影响吹风装置的正常使用。
[0010]可选的，所述吹风装置包括两个电热丝、两个吹风管以及两个鼓风机，所述电热丝与所述空腔内壁固定连接，所述吹风管与所述鼓风机连通，所述吹风管另一端与所述烘干箱固定连接且与所述空腔连通。
[0011]通过采用上述技术方案，物料从烘干口通过时，鼓风机通过风管对空腔内进行吹风，在电热丝的加热作用下，对物料吹风为暖风，暖风用于加速物料的干燥效果。
[0012]可选的，所述控制装置包括与所述烘干箱转动连接的控制板以及驱动所述控制板间歇运动的间歇组件，所述控制板等间距分成四个部分且设置有三个尺寸不同的控制口，所述控制板中心位置与所述烘干箱转动连接有转动轴。
[0013]通过采用上述技术方案，在间歇组件的作用下，控制板发生间歇运动，且三个控制口恰好运动至与烘干口连通的位置，既能控制物料从烘干口流出的速率，进而实现对物料的烘干效率。
[0014]可选的，所述间歇组件包括转动盘以及传动盘，所述传动盘与所述控制板同轴固定，所述传动盘设置有四个传动槽，所述转动盘与所述烘干箱转动连接，所述转动盘固定连接有凸块，所述凸块滑入至所述传动槽内，所述烘干箱固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与所述转动盘同轴固定，所述转动盘与所述传动盘之间设置有限位组件。
[0015]通过采用上述技术方案，第一电机带动转动盘转动，转动盘带动凸块转动至传动槽内，凸块与传动槽内壁抵接，传动盘被凸块推动发生转动，在限位组件的作用下，确保凸块转动至下一个传动槽内，实现转动盘与传动盘之间的间歇运动，进而实现控制板的间歇运动。
[0016]可选的，所述限位组件包括转动滑块以及传动滑块，所述转动滑块与所述转动盘固定连接，所述传动滑块位于相邻两个所述传动槽之间，所述转动滑块以及所述传动滑块截面圆弧半径相同，且所述传动滑块为内凹设置，所述传动滑块侧壁与所述圆弧滑块侧壁贴合滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，当凸块从传动槽内滑出时，此时转动滑块与传动滑块侧壁贴合，转动滑块限制传动滑块由于惯性的运动，确保凸块转动至下一个传动槽内。
[0018]可选的，所述凸块到所述传动槽底部之间的距离小于所述凸块到所述传动盘中心的距离。
[0019]通过采用上述技术方案，凸块推动传动盘运动的过程中，凸块在传动槽内壁运动后朝向传动槽外运动，确保凸块从传动槽内滑出。
[0020]可选的，所述调节装置包括两个轨道、调节板以及气缸，两个所述轨道分别位于所述出料口的两侧，所述调节板滑动连接于所述轨道内，所述调节板设置有调节口，所述气缸与所述烘干箱固定连接，所述气缸输出端与所述调节板固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，气缸驱动调节板运动，调节板上调节口运动至出料口位置时，调节口与出料口连通，当调节口运动至远离出料口位置时，实现对出料口的封闭效果。
[0022]可选的，所述循环装置包括螺旋杆以及循环电机，所述螺旋杆转动连接于所述烘干箱内，所述循环电机与所述烘干箱顶端固定连接，所述循环电机输出端与所述螺旋杆端部固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，循环电机带动螺旋杆转动，螺旋杆转动过程中带动物料
从底端运动至顶端，当物料运动至烘干口时，此时对物料进行烘干，且随着螺旋杆转动过程中，物料反复在烘干箱内被反复烘干，保证烘干效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.物料从接料斗进入到烘干箱内，在调节装置的作用下，实现对出料口的封闭效果，在循环装置的作用下，物料从烘干箱内被输送至烘干箱顶端，且从烘干口掉落至接料斗内，在吹风装置的吹暖风作用下，物料从烘干口往复循环被烘干；2.第一电机驱动转动盘转动，凸块转动至传动槽内，凸块推动传动盘转动，且在转动滑块以及传动滑块的限位作用下，传动盘带动控制板转动，转动盘转动四分之一圈时，控制板转动四分之一圈，在三个控制口的作用下，实现对烘干口穿过的物料流量进行控制，穿过烘干口的物料在吹暖风的作用下被烘干。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的剖视图；图3是本申请实施例中进料箱、烘干箱以及控制装置的示意图；图4是本申请实施例中电热丝、滤网、鼓风机以及吹风管的示意图；图5是本申请实施例的左视图。
[0026]附图标记：1、机体；2、物料口；3、进料箱；4、烘干箱；5、接料斗；6、进料口；7、烘干口；8、出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，包括机体（1），所述机体（1）上部设置有物料口（2），所述机体（1）于所述物料口（2）安装有进料箱（3），其特征在于：所述进料箱（3）内固定连接有烘干箱（4），所述烘干箱（4）底部的一侧固定连接有接料斗（5），所述烘干箱（4）靠近于所述接料斗（5）底部开设有进料口（6），所述烘干箱（4）内设置有用于物料循环的循环装置，所述烘干箱（4）顶端周壁分别设置有烘干口（7）以及出料口（8），所述烘干箱（4）于所述烘干口（7）设置有控制装置，所述烘干箱（4）于所述出料口（8）设置有调节装置，所述烘干口（7）位于所述接料斗（5）上方，所述出料口（8）位于所述物料口（2）上方，所述烘干箱（4）于所述烘干口（7）设置有用于烘干物料的吹风装置。2.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于：所述烘干口（7）的两侧壁设置均设置有空腔（9），所述烘干箱（4）于所述空腔（9）开口处可拆设置有滤网（10）。3.根据权利要求2所述的塑料挤出机，其特征在于：所述吹风装置包括两个电热丝（11）、两个吹风管（12）以及两个鼓风机（13），所述电热丝（11）与所述空腔（9）内壁固定连接，所述吹风管（12）与所述鼓风机（13）连通，所述吹风管（12）另一端与所述烘干箱（4）固定连接且与所述空腔（9）连通。4.根据权利要求3所述的塑料挤出机，其特征在于：所述控制装置包括与所述烘干箱（4）转动连接的控制板（14）以及驱动所述控制板（14）间歇运动的间歇组件，所述控制板（14）等间距分成四个部分且设置有三个尺寸不同的控制口（15），所述控制板（14）中心位置与所述烘干箱（4）转动连接有转动轴。5.根据权利要求4所述的塑料挤出机，其特征在于：所述间歇组件包括转动盘（16）以及传动盘（17），所述传动盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉庆海，张永胜，李剑，
申请(专利权)人：温州久田电子电气有限公司，
类型：发明
国别省市：