一种基于制造效率的线缆挤出生产排程系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及线缆制造领域，具体涉及一种基于制造效率的线缆挤出生产排程系统及方法，包括定义线缆产品属性和设备制造能力；基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单；定义设备生产标准产量区间，基于设备制造能力和设备历史生产数据，获取线缆产品在每个可排程设备上的，匹配与标准产量区间对应的历史制造效率；基于工单计划产量和配方运行速度或标准运行速度计算工单计划生产耗时；将每种可排程设备的计划生产耗时进行比较，并排程物料到计划生产耗时最短的设备上，从而相对比现有技术可以更加精准地对生产工单和生产设备进行匹配，从而提高线缆挤出工序生产工单的交付准时率。缆挤出工序生产工单的交付准时率。缆挤出工序生产工单的交付准时率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于制造效率的线缆挤出生产排程系统及方法


[0001]本专利技术涉及线缆制造领域，尤其涉及一种基于制造效率的线缆挤出工序生产排程系统及方法。

技术介绍

[0002]线缆挤出是电线电缆企业在生产制造过程中关键的工序，由于线缆产品规格型号繁多，产品包装方式多样，设备工艺参数的复杂差异大，生产方式灵活，导致在线缆挤出作业生产排程时需要考虑的因数非常的多。目前市面上生产排程管理软件已较为成熟，但由于行业和工艺的个性化，再应用到线缆挤出作业工序时，并不能完成贴合实际的生产制造情况。主要表现为挤出生产制造效率计算和生产工艺参数配方未按照实际作为参照项匹配到排程。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于制造效率的线缆挤出生产排程系统及方法，旨在基于线缆产品属性和设备制造能力对工单进行排序制造可以更加精准地对生产工单和生产设备进行匹配，从而提高线缆挤出工序生产工单的交付准时率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种基于制造效率的线缆挤出生产排程系统及方法，包括：定义线缆产品属性和设备制造能力；
[0005]基于产品属性先级规则对线缆产品生产工单进行排序，获得工单执行顺序；
[0006]基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单；
[0007]基于设备制造能力和设备历史生产数据，获取线缆产品在每个可排程设备上与标准产量区间对应的制造效率；
[0008]基于工艺参数配方内的运行速度和制造效率计算生产耗时；
[0009]将每种可排程设备的执行工单的计划生产耗时进行比较，并排程物料到计划生产耗时最短的设备上。
[0010]其中，所述产品属性包括挤出方式、塑料材料、印字方式、包装方式、导体结构、截面积、材料、外径、主色颜色和辅色颜色。
[0011]其中，所述制造能力包括挤出方式、塑料材料、印字方式、包装方式、导体结构、截面积、材料、设备标准运行速度。
[0012]其中，所述基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单的具体步骤是：
[0013]基于产品属性设置关键属性优先级规则顺序；
[0014]基于产品关键属性优先级规则对工单进行排序，得到工单序列；
[0015]依次将工单序列配对到具有相应制造能力的设备，得到可排产的设备清单。
[0016]其中，所述优先级参数包括同挤出方式优先、同塑料材料优先、同截面积优先、同
导体结构优先、同外径优先、同主色优先和同包装方式优先。
[0017]其中，所述依次将工单序列配对到具有相应制造能力的设备，得到可排产的设备清单的具体方式是：基于产品属性和制造能力对产品和设备进行配对，当且仅当所有参数一一匹配时为匹配成功。
[0018]其中，所述基于工艺参数配方计算生产耗时的具体方式为：如生产工单产品在设备上存在工艺参数配方，则优先排程到具有工艺配方的设备，如多个设备存在工艺参数配方，则按工艺参数和制造效率，计算出线缆产品生产工单在每个可生产设备上的计划生产耗时；如不存在工艺参数配方，则按设备默认的制造能力参数和制造效率，计算出线缆产品生产工单在设备上的计划生产耗时。
[0019]第二方面，本专利技术提供一种基于制造效率的线缆挤出生产排程系统，使用所述的基于制造效率的线缆挤出生产排程方法进行排程。
[0020]本专利技术的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程系统及方法，包括定义线缆产品属性和设备制造能力；基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单；定义设备生产标准产量区间，基于设备制造能力和设备历史生产数据，获取线缆产品在每个可排程设备上的，匹配与标准产量区间对应的历史制造效率；基于工单计划产量和配方运行速度或标准运行速度计算工单计划生产耗时；将每种可排程设备的计划生产耗时进行比较，并排程物料到计划生产耗时最短的设备上，从而相对比现有技术可以更加精准地对生产工单和生产设备进行匹配，从而提高线缆挤出工序生产工单的交付准时率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术的线缆产品属性图；
[0023]图2是本专利技术的工单图；
[0024]图3是本专利技术的优先级参数图；
[0025]图4是本专利技术的颜色优先级图；
[0026]图5是本专利技术的排序过后的工单序列图；
[0027]图6是本专利技术的制造能力图；
[0028]图7是本专利技术的设备历史效率图；
[0029]图8是本专利技术的工单和制造能力匹配图；
[0030]图9是本专利技术的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法的流程图；
[0031]图10是本专利技术的基于产品属性和制造能力将工单和设备进行配对，获得可排产的设备清单的流程图。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]第一方面，请参阅图1～图10，本专利技术提供一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，包括：
[0034]S101定义线缆产品属性和设备制造能力；
[0035]所述产品属性包括挤出方式、塑料材料、印字方式、包装方式、导体结构、截面积、材料、外径、主色颜色和辅色颜色。所述制造能力包括挤出方式、塑料材料、印字方式、包装类型、导体结构、截面积、材料、设备标准运行速度。
[0036]S102基于产品属性先级规则对线缆产品生产工单进行排序，获得工单执行顺序；
[0037]所述产品关键属性优先级包括相同挤出方式优先组合，相同塑料材料优先组合，相同截面积优先组合，相同导体结构优先组合，相同外径优先组合，相同主色颜色优先组合，相同包装方式优先组合
[0038]所述产品关键属性优先级规则是相同塑料材料优先组合>相同截面积优先组合>相同导体结构优先组合>相同外径优先组合>相同主色颜色优先组合>相同包装方式优先组合。
[0039]S103基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单；
[0040]本实例设有10个工单，每个工单对应一个物料；每个物料都有产品属性如图1所示。
[0041]具体步骤是：
[0042]S201基于产品属性设置关键属性优先级规则顺序；
[0043]所述产品关键属性包括挤出方式，塑料材料，截面积，导体结构，外径，主色颜色，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，包括：定义线缆产品属性和设备制造能力；基于产品属性先级规则对线缆产品生产工单进行排序，获得工单执行顺序；基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单；基于设备制造能力和设备历史生产数据，获取线缆产品在每个可排程设备上与标准产量区间对应的制造效率；基于工艺参数配方内的运行速度和制造效率计算生产耗时；将每种可排程设备的执行工单的计划生产耗时进行比较，并排程物料到计划生产耗时最短的设备上。2.如权利要求1所述的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，所述产品属性包括挤出方式、塑料材料、印字方式、包装方式、导体结构、截面积、材料、外径、主色颜色和辅色颜色。3.如权利要求1所述的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，所述制造能力包括挤出方式、塑料材料、印字方式、包装方式、导体结构、截面积、材料、设备标准运行速度。4.如权利要求3所述的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，所述基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单的具体步骤是：基于产品属性设置关键属性优先级规则顺序；基于产品关键属性优先级规则对工单进行排序，得到工单序列...

【专利技术属性】
技术研发人员：方勇，周代烈，龚志伟，
申请(专利权)人：南京星基数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：