本发明专利技术公开了一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备，涉及智能制造技术领域，包括外框体、固定组件和成型组件，所述外框体的内侧底部设置有加工台，且外框体的顶部内侧安置有横移座，所述横移座的前部外侧安置有移动竖板。本发明专利技术折弯过程中只有滚动锟进行移动，成型板和屏体均不产生位移，这能避免屏体在折弯过程自身发生位移导致折弯位点错误，同时也能避免成型板位移导致折弯弧度错误，另外滚动锟在对屏体折弯的过程中可在屏体表面滚动，这使得屏体表面的折弯点是会发生变化的，这能避免集中一点折弯导致屏体产生白痕，通过加热座的加热软化，能使屏体更容易折弯，能使屏体产生白痕的概率进一步降低，同时也能避免屏体因折弯力发生折断。折弯力发生折断。折弯力发生折断。
【技术实现步骤摘要】
一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备
[0001]本专利技术涉及智能制造
，具体为一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备。
技术介绍
[0002]曲面屏手机具有外形炫酷，握持手感舒适的特点，这使得曲面屏手机在手机市场取得的较高的人气，曲面屏手机的液晶显示屏由OLED柔性屏和透明树脂材质的定型屏组装而成，定型屏生产的过程中，通常需要使用到折弯设备，折弯设备内通常会使用到智能制造系统，通过智能制造系统的运用，能对折弯位点进行精准把握和调节，同时也能使折弯设备自动进行折弯工序，这能极大的提升工作效率。
[0003]市场上的手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备折弯精度较差，在定型屏折弯的过程中，其一端受到折弯力后，整体会向折弯方向进行位移，这会导致折弯点发生变化，同时折弯的力控制不当容易使定型屏上出现白痕无法使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备，包括外框体、固定组件和成型组件，所述外框体的内侧底部设置有加工台，且外框体的顶部内侧安置有横移座，所述横移座的前部外侧安置有移动竖板，且移动竖板的顶部外侧设置有同步带，所述移动竖板的前部外侧安置有第一电机，且第一电机的底部外侧设置有转动座，所述固定组件设置于转动座的底部外侧，且固定组件的底部外侧连接有屏体，所述外框体的顶部右侧安置有第一液压缸，且第一液压缸的底部外侧安置有固定板，所述固定板的底部外侧设置有推板，所述成型组件安置于推板的底部外侧，所述成型组件包括固定块、压板和成型板，所述固定块的后部外侧设置有压板，且固定块的外表面安置有成型板，所述加工台的内部右侧设置有第二电机，且第二电机的右部外侧安置有折弯组件，所述固定块的外部两侧开设有通水口，且固定块的内侧表面开设有储水腔。
[0006]优选的，所述第一电机与移动竖板螺纹连接，且第一电机与转动座垂直状分布。
[0007]优选的，所述固定组件包括气缸、位移板和吸盘，所述气缸的底部外侧设置有位移板，且位移板的底部外侧连有吸盘。
[0008]优选的，所述吸盘沿位移板的竖直中心线对称分布，且吸盘与屏体呈吸附连接。
[0009]优选的，所述固定板与推板为一体化，且推板与固定块为固定连接。
[0010]优选的，所述固定块与成型板呈螺纹连接，且成型板呈弧形。
[0011]优选的，所述通水口沿固定块的竖直中心线对称分布，且通水口与储水腔相互连通。
[0012]优选的，所述折弯组件包括旋转座、加热座、第二液压缸和滚动锟，所述旋转座的
底部外侧设置有加热座，且旋转座的顶部外侧安置有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部外侧设置有滚动锟。
[0013]优选的，所述滚动锟与成型板处于同一直线上，且滚动锟的外表面与屏体的外表面相贴合。
[0014]优选的，所述横移座的底部外侧设置有支撑板，且支撑板的底部外侧连接有摄像头。
[0015]本专利技术提供了一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备，具备以下有益效果：摄像头由智能制造系统控制，摄像头对折弯屏体拍摄完成后，可将拍摄数据上传至云端与合格品进行对比，这使得设备可对屏体的折弯质量进行判断，从而实现智能制造，摄像头进行拍摄，可对屏体的折弯质量进行判断，若有屏体折弯质量不合格，吸盘顶部的吸气管会停止吸气，从而能使不合格品与吸盘进行分离，这能免去不合格品二次加工，通过转动座的旋转，能使屏体未加工的一面朝向折弯组件，这使得设备能在一次装夹固定过程中对屏体的两个面进行加工，这有利于提升设备的加工效率，折弯的过程中只有滚动锟进行移动，成型板和屏体均不产生位移，这能避免屏体在折弯过程自身发生位移导致折弯位点错误，滚动锟在对屏体折弯的过程中可在屏体表面滚动，这使得屏体表面的折弯点是会发生变化的，这能避免集中一点折弯导致屏体产生白痕，通过加热座的加热软化，能使屏体更容易折弯，能使屏体产生白痕的概率进一步降低，同时也能避免屏体因折弯力发生折断。
[0016]1、本专利技术固定组件共设置有四组，相对应的，成型板和滚动锟也设置可对多块屏体折弯的长条形，这使得设备能一次性对多块屏体进行折弯，通过一次性对多块屏体折弯，能有效提升设备的加工速度。
[0017]2、本专利技术在屏体一侧折弯完成后，同步带进行移动能使固定组件带动屏体返回原位，而通过第一电机带动转动座进行旋转，能使折弯的屏体移动至摄像头的底部，摄像头进行拍摄，可对屏体的折弯质量进行判断，若有屏体折弯质量不合格，吸盘顶部的吸气管会停止吸气，从而能使不合格品与吸盘进行分离，这能免去不合格品二次加工，此外通过转动座的旋转，能使屏体未加工的一面朝向折弯组件，这使得设备能在一次装夹固定过程中对屏体的两个面进行加工，这有利于提升设备的加工效率。
[0018]3、本专利技术通过第一液压缸进行工作，能使固定板带动推板进行下移，这使得固定块和压板与屏体进行贴合，通过配合吸盘对屏体的固定，能对屏体形成二次固定，二次固定能提升屏体在折弯过程中的放置稳定性，降低折弯过程中位移的概率，此外固定块与成型板为固定连接，这使得设备在对屏体固定的过程，能对折弯位点进行自动规划，这有利于提升设备的定位准确性。
[0019]4、本专利技术折弯的过程中只有滚动锟进行移动，成型板和屏体均不产生位移，这能避免屏体在折弯过程自身发生位移导致折弯位点错误，同时也能避免成型板位移导致折弯弧度错误，另外滚动锟在对屏体折弯的过程中可在屏体表面滚动，这使得屏体表面的折弯点是会发生变化的，这能避免集中一点折弯导致屏体产生白痕，另外通过加热座的加热软化，能使屏体更容易折弯，能使屏体产生白痕的概率进一步降低，同时也能避免屏体因折弯力发生折断。
[0020]5、本专利技术固定块能与成型板进行拆分，当需要加工不同弧度的屏体时，可通过拆分替换不同的成型板来实现，这有利于提升设备的使用范围，另外通过向通水口内部注入
清水，能使清水进入储水腔内部，这使得清水的热量传递至成型板表面，当加热软化的屏体与成型板贴合后，可通过成型板的传热迅速冷却，这能缩短屏体的冷却时间。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备的固定组件正视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备的固定组件立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备的成型组件结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备的成型组件正视结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备的储水腔结构示意图。
[0027]图中：1、外框体；2、加工台；3、横移座；4、移动竖板；5、同步带；6、第一电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备，其特征在于，包括外框体(1)、固定组件(8)和成型组件(13)，所述外框体(1)的内侧底部设置有加工台(2)，且外框体(1)的顶部内侧安置有横移座(3)，所述横移座(3)的前部外侧安置有移动竖板(4)，且移动竖板(4)的顶部外侧设置有同步带(5)，所述移动竖板(4)的前部外侧安置有第一电机(6)，且第一电机(6)的底部外侧设置有转动座(7)，所述固定组件(8)设置于转动座(7)的底部外侧，且固定组件(8)的底部外侧连接有屏体(9)，所述外框体(1)的顶部右侧安置有第一液压缸(10)，且第一液压缸(10)的底部外侧安置有固定板(11)，所述固定板(11)的底部外侧设置有推板(12)，所述成型组件(13)安置于推板(12)的底部外侧，所述成型组件(13)包括固定块(1301)、压板(1302)和成型板(1303)，所述固定块(1301)的后部外侧设置有压板(1302)，且固定块(1301)的外表面安置有成型板(1303)，所述加工台(2)的内部右侧设置有第二电机(14)，且第二电机(14)的右部外侧安置有折弯组件(15)，所述固定块(1301)的外部两侧开设有通水口(16)，且固定块(1301)的内侧表面开设有储水腔(17)。2.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备，其特征在于，所述第一电机(6)与移动竖板(4)螺纹连接，且第一电机(6)与转动座(7)垂直状分布。3.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示屏智能制造用屏体弯折设备，其特征在于，所述固定组件(8)包括气缸(801)、位移板(802)和吸盘(803)，所述气缸(801)的底部外侧设置有位移板(802)，且位移板(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：田世君，杨修斌，
申请(专利权)人：深圳市新创佳光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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