一种保温防漏混合式换热器制造技术

本发明专利技术涉及换热器技术领域，尤其涉及一种保温防漏混合式换热器，包括底座，底座地面固定连接有固定座，固定座顶端固定连接有外壳，外壳内设置有内缸，内缸与外壳之间为真空层，内缸内部固定连接有数组挡板组，且外壳上设置有密封机构，且内缸内设置有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室通过数根换热管相连通，数根换热管之间均通过搅拌组件相连通。本发明专利技术通过设置真空层，能够提高装置的保温效果，减少装置的连接处，降低泄露的概率；通过设置密封机构能够保证装置的密封性；通过设置挡板组、螺旋形换热管和搅拌组件，能够使热油液与冷油液充分换热，从而达到提高换热器换热效率的目的。率的目的。率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种保温防漏混合式换热器


[0001]本专利技术涉及换热器
，尤其涉及一种保温防漏混合式换热器。

技术介绍

[0002]目前，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。但是现有的换热器普遍存在的问题便是保温效果差容易造成热量流失，容易泄漏，故提出一种保温防漏混合式换热器。
[0003]在实现本专利技术过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]1、现有的换热器普遍存在保温效果差，容易造成热量流失，容易泄漏等问题。
[0005]2、现有的换热器热流体与冷流体的换热效率较低，处于换热管中心位置的冷流体无法与热流体充分换热。
[0006]为此，本专利技术提供一种保温防漏混合式换热器。

技术实现思路

[0007]本专利技术的一个目的在于提供一种保温防漏混合式换热器，以解决换热器保温效果差，容易造成热量流失，容易泄漏的问题。
[0008]本专利技术的另一个目的在于提供一种保温防漏混合式换热器，以解决换热器热流体与冷流体的换热效率较低，处于换热管中心位置的冷流体无法与热流体充分换热的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保温防漏混合式换热器，包括底座，所述底座地面固定连接有固定座，所述固定座顶端固定连接有外壳，所述外壳内设置有内缸，所述内缸与外壳之间为真空层，所述内缸内部固定连接有数组挡板组，且所述外壳上开设有进热口、出热口、进冷口和出冷口，所述进热口、出热口、进冷口和出冷口上均设置有密封机构，且所述内缸内设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与进冷口相连通，所述第二腔室与出冷口相连通，所述第一腔室和第二腔室通过数根换热管相连通，数根所述换热管之间安装有搅拌组件，搅拌组件固定安装在挡板组上，搅拌组件在进行搅拌的同时能够产生振动并带动换热管和挡板组一起振动。
[0010]优选的，所述挡板组包括第一挡板和第二档板，所述第一档板顶端与内缸内顶面悬臂式固定连接，所述第二挡板底端与内缸内底面悬臂式固定连接，所述第一档板置于第二档板上方，且所述第一档板与第二档板交错排列形成一个迂回形流体通道。
[0011]优选的，所述密封机构包括数个第一螺栓、第一连接管和第二连接管，所述第一连接管左侧开设有数个插槽，且所述第一连接管左侧且位于插槽外侧固定连接有密封圈，所述第二连接管右侧固定连接有数个插块，且所述第一连接管、第二连接管和密封圈上均设置有数个与第一螺栓相配合的螺纹孔。
[0012]优选的，所述密封圈为环形，且数个所述插槽均与插块相配合，所述第一连接管与第二连接管相配合。
[0013]优选的，所述换热管主体由内向外呈螺旋形，且所述螺旋形部分处于同一铅垂面，所述换热管两端处于同一螺旋形中心的轴线。
[0014]优选的，搅拌组件包括搅拌管、支撑架、搅拌电机、叶轮和偏心轮，所述搅拌管内固定连接有支撑架，所述支撑架中心位置固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴一端通过减速齿轮连接有叶轮，所述搅拌电机输出轴另一端安装有偏心轮；所述搅拌管两端均设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0015]优选的，所述底座两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿底座，且所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过在外缸与内壳之间设置真空层，一方面能够提高装置的保温效果，另一方面降低了因提高散热效果而带来的噪音大的问题；通过设置密封机构能够保证进热口、出热口、进冷口和出冷口的密封性。
[0018]2、本专利技术通过设置挡板组，能够使热油液在内缸与换热管之间沿挡板组反复迂回流动，使热油液与换热管充分接触；通过设置螺旋形换热管，能够增大冷油液和热油液的接触面积，实现更好的换热效果；通过设置搅拌组件，靠近管道温度较高的冷油液与远离管道外侧温度的冷油液充分混合换热，以此实现更好更均匀的换热效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的局部放大图；
[0021]图3为本专利技术的换热管的侧视图；
[0022]图4为本专利技术的搅拌组件的剖视图；
[0023]图5为本专利技术的搅拌组件的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；11、固定座；12、第二螺栓；2、外壳；3、内缸；31、第一腔室；32、第二腔室；33、挡板组；331、第一档板；332、第二档板；34、换热管；35、搅拌组件；351、搅拌管；352、支撑架；353、搅拌电机；354、叶轮；355、偏心轮；4、真空层；5、进热口；6、出热口；7、进冷口；8、出冷口；9、密封机构；91、第一螺栓；92、第一连接管；93、第二连接管；94、插槽；95、密封圈；96、插块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种保温防漏混合式换热器，包括底座1，所述底座1地面固定连接有固定座11，所述固定座11顶端固定连接有外壳2，所述外壳2内设置有内缸3，所述内缸3与外壳2之间为真空层4，真空层4用于提高换热器的保温性能以及隔音性能，所
述内缸3内部固定连接有数组挡板组33，且所述外壳2上开设有进热口5、出热口6、进冷口7和出冷口8，所述进热口5、出热口6、进冷口7和出冷口8上均设置有密封机构9，且所述内缸3内设置有第一腔室31和第二腔室32，所述第一腔室31与进冷口7相连通，所述第二腔室32与出冷口8相连通，所述第一腔室31和第二腔室32通过数根换热管34相连通，数根所述换热管34之间安装有搅拌组件35，搅拌组件35固定安装在挡板组33上，搅拌组件35在进行搅拌的同时能够产生振动并带动换热管34和挡板组33一起振动，以实现更好的换热效果，并且，由于真空层4的设置，使得换热器内部的振动能够被隔绝，提高换热器的使用效果。在工作状态下，热油液从进热口5进入内缸3内由挡板组33形成的迂回形流体通道，冷油液从进冷口7进入第一腔室31内，接着冷油液进入换热管34，热油液对进入换热管34的冷油液进行加热，热油液将热量传递给冷油液进行冷热置换，最后热油液通过出热口6排出，冷油液进入第二腔室32并通过冷出口排出；通过设置密封机构9，保证了进热口5、出热口6、进冷口7和出冷口8的密封性，通过设置挡板组33、搅拌组件35和换热管34，能够使热油液与冷油液充分混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温防漏混合式换热器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)地面固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)顶端固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内设置有内缸(3)，所述内缸(3)与外壳(2)之间为真空层(4)，所述内缸(3)内部固定连接有数组挡板组(33)，且所述外壳(2)上开设有进热口(5)、出热口(6)、进冷口(7)和出冷口(8)，所述进热口(5)、出热口(6)、进冷口(7)和出冷口(8)上均设置有密封机构(9)，且所述内缸(3)内设置有第一腔室(31)和第二腔室(32)，所述第一腔室(31)与进冷口(7)相连通，所述第二腔室(32)与出冷口(8)相连通，所述第一腔室(31)和第二腔室(32)通过数根换热管(34)相连通，数根所述换热管(34)之间安装有搅拌组件(35)，搅拌组件(35)固定安装在挡板组(33)上，搅拌组件(35)在进行搅拌的同时能够产生振动并带动换热管(34)和挡板组(33)一起振动。2.根据权利要求1所述的一种保温防漏混合式换热器，其特征在于：所述挡板组(33)包括第一挡板(331)和第二档板(332)，所述第一档板(331)顶端与内缸(3)内顶面悬臂式固定连接，所述第二挡板(332)底端与内缸(3)内底面悬臂式固定连接，所述第一档板(331)置于第二档板(332)上方，且所述第一档板(331)与第二档板(332)交错排列形成一个迂回形流体通道。3.根据权利要求1所述的一种保温防漏混合式换热器，其特征在于：所述密封机构(9)包括数个第一螺栓(91)、第一连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：司志伟，胡皓，
申请(专利权)人：司志伟，
类型：发明
国别省市：