一种自动去皮套管装置制造方法及图纸

一种自动去皮套管装置，包括工作台、传输装置、裁切去皮机构、套管安装机构。所述裁切去皮机构包括裁切单元、以及去皮装置。所述裁切单元包括裁切安装架、上裁切单元、以及下裁切单元。所述去皮单元包括第一导轨、去皮滑动台，去皮夹持装置、去皮滑动驱动装置、以及去皮驱动装置。所述套管安装机构包括下料单元、套管中转传输装置、以及套管安装装置。所述下料单元包括振动下料装置、以及套管推动装置。所述套管推动装置包括推料滑动装置、推动杆。所述套管中转传输装置包括中转传输滑轨、套管传输滑动台、以及套管安装件。该自动去皮套管装置实现了自动剥皮与安装套管，提高了生产效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动去皮套管装置


[0001]本专利技术属于线缆加工设备
，特别是一种自动去皮套管装置。

技术介绍

[0002]汽车启动夹属于汽车配件，生产商制造的汽车启动夹都是采用优质金属材料制成，不仅耐用、耐磨，而且导电性能好。当汽车启动夹作为给电瓶充电用的电极夹子，只要在夹子的尾部连接上充电线，将汽车启动夹的夹子两头正确的夹在电瓶的正负极上就可以了。
[0003]目前汽车启动夹上的充电线在制造的过程中，充电线的一端端头去皮并安装套管，以代替传统汽车启动夹上的齿牙，并且增加了汽车启动夹的导电性能。但是在制造的过程中，去皮、套管加工装置皆通过人工进行上料，并且充电线的去皮、以及套管分别通过不同的装置进行加工，通过人工将充电线移动至不同的设备上进行加工，增加了工人的劳动强度，不利于生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种可以提高生产效率的自动去皮套管装置，以满足工业需求。
[0005]一种自动去皮套管装置，包括一个工作台，一个设置在所述工作台一侧且用于传输线材的传输装置，依次设置在所述工作台朝向所述传输装置一侧的裁切去皮机构、套管安装机构。所述裁切去皮机构包括一个设置在所述夹具传输机构一侧的裁切单元，以及一个设置在所述裁切单元一侧的去皮装置。所述裁切单元包括一个设置在所述工作台上的裁切安装架，多个设置在所述裁切安装架上的上裁切单元，以及多个设置在所述工作台上的下裁切单元。每个所述上裁切单元皆与一个所述下裁切单元对应。所述去皮单元包括至少一个设置在所述工作台上的第一导轨，一个滑动连接于所述第一导轨上的去皮滑动台，多个设置在所述去皮滑动台上的去皮夹持装置，一个设置在所述工作台上且连接于所述去皮滑动台一侧的去皮滑动驱动装置，以及至少一个设置在所述去皮滑动台上且连接所述去皮夹持装置的去皮驱动装置。所述套管安装机构包括一个设置在所述工作台上且用于传输套管的下料单元，一个设置在所述下料单元一侧的套管中转传输装置，以及一个设置在所述套管传输装置一侧的套管安装装置。所述下料单元包括一个设置在所述工作台上的振动下料装置，以及一个设置在所述振动下料装置一侧的套管推动装置。所述套管推动装置包括一个设置在所述振动下料装置一侧的推料滑动装置，一个设置在所述推料滑动装置上用于抵顶套管的推动杆。所述推料滑动装置的滑动方向与所述套管中转传输装置相互垂直，所述套管中转传输装置包括一个设置在所述工作台上的中转传输滑轨，一个设置在所述中转传输滑轨上的套管传输滑动台，以及一个设置在所述套管传输滑动台上的套管安装件。所述套管安装装置包括一个设置在所述工作台上的第二滑轨，一个滑动连接于所述第二滑轨上的套管传输滑动台，多个设置在所述套管传输滑动台上的套管夹持安装件，一个设置在
所述工作台上且连接于所述套管传输滑动台一侧的套管传输滑动驱动装置，以及至少一个设置在所述套管传输滑动台上且连接所述套管夹持安装件的套管驱动装置。
[0006]进一步地，所述传输装置包括一个设置在所述工作台一侧的夹具传输机构，以及多个设置在所述夹具传输机构上且用于夹持线材的夹具，以及一个设置在所述夹具传输机构一侧的线材传输装置，所述夹具传输机构包括两个间隔设置在所述工作台一侧的夹具传输装置，以及两个分别设置在所述夹具传输装置两端端头的夹具升降装置，每个所述夹具传输装置皆包括一个夹具传输架，至少一个设置在所述夹具传输架侧壁上的夹具驱动装置，至少一个设置在所述第一夹具驱动装置上的第一夹具传输气缸，所述第一夹具驱动装置的传输方向与所述夹具传输架的延伸方向一致，所述第一夹具传输气缸的延伸方向与所述夹具传输架的延伸方向相互垂直。每个所述夹具升降装置皆包括一个设置在所述夹具传输装置一侧的夹具升降架，一个设置在所述夹具升降架上的升降气缸，一个固定连接于所述升降气缸上的升降台，以及多个固定连接于所述升降台上的第一夹线驱动气缸。
[0007]进一步地，每个所述上裁切单元皆包括一个设置在所述裁切安装架的上裁切驱动件，一个设置在所述上裁切驱动件上的上裁板，以及一个设置在所述上裁板上的上裁线槽，每个所述下裁切单元皆包括一个设置在所述工作台上的下裁切驱动件，一个设置在所述下裁切驱动件上的下裁板，以及一个设置所述下裁板一端的下裁线槽。
[0008]进一步地，每个所述夹具皆包括一个基座，多个间隔设置在所述基座上的夹线装置，所述基座包括一个基座主体，多个间隔设置在所述基座主体背向所述夹具传输机构一侧的安装孔，多个设置在所述基座主体朝向所述夹具传输机构一侧的抵顶通孔，至少一个设置在所述基座主体侧壁上的驱动连接孔，以及一个固定连接于所述安装孔朝向所述抵顶通孔一侧的第一挡板，每个所述夹线装置包括一个插设于所述第一挡板上的升降杆，两个对称销接于所述升降杆一端端头且容置于所述安装孔内的夹线爪，一个套设于所述升降杆上且一端抵接于所述第一挡板上的弹簧，以及一个固定连接于所述升降杆远离所述夹线爪一端的第二限位挡板。
[0009]进一步地，每个所述去皮夹持装置皆包括一个设置在所述去皮滑动台上的第一转轴，至少一个设置在所述第一转轴靠近所述去皮驱动装置上的第一传动轮，以及一个设置在所述第一转轴远离所述去皮驱动装置一端端头的去皮气动夹爪。
[0010]进一步地，所述下料单元还包括一个设置在所述振动下料装置一侧的套管升降装置，所述套管升降装置包括一个设置在所述振动下料装置一侧上的套管升降支架，一个设置在所述套管升降支架上的套管升降装置，一个设置在所述套管升降装置上的套管升降板，以及一个设置在所述升降板用于容置套管的套管容置槽。
[0011]进一步地，每个所述套管夹持安装件皆包括一个设置在所述套管传输滑动台上的第二转轴，至少一个设置在所述第二转轴靠近所述套管驱动装置一端的第二传动轮，以及一个设置在所述第二转轴远离所述第二传动轮一端端头的套管夹持气动夹爪。
[0012]进一步地，所述自动去皮套管装置还包括一个设置在所述裁切去皮机构远离所述套管安装机构一侧的线材安装机构，以及一个设置在所述套管安装机构远离所述套管安装机构一侧的取线机构。
[0013]进一步地，所述线材安装机构包括一个设置在工作台上的线材安装支架，多个设置在所述线材安装支架上且用于抵顶线材一端的顶线气缸，以及一个设置在所述支架上且
用于下压所述夹具的第一夹具限位气缸，所述顶线气缸的延伸方向与所述传输装置的延伸方向相互垂直。
[0014]进一步地，所述取线机构包括一个设置在所述工作台上的下料夹线装置，以及多个设置在所述传输装置上的第二夹线驱动气缸，所述下料夹线装置包括一个设置在所述工作台上的下料安装架，一个设置在所述下料安装架的下料平移传输装置，一个设置在所述下料平移传输装置上的下料升降装置，多个设置在所述下料升降装置上的下料夹爪，以及一个设置在所述下料平移传输装置上的取线下压气缸，所述下料夹线装置与所述第二夹线驱动气缸相互对应。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供的自动去皮套管装置通过所述裁切去皮机构、以及所述套管安装机构将线材一端去皮并安装套管。所述传输装置将线材传输至所述裁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动去皮套管装置，包括一个工作台，其特征在于：所述自动去皮套管装置还包括一个设置在所述工作台一侧且用于传输线材的传输装置，依次设置在所述工作台朝向所述传输装置一侧的裁切去皮机构、套管安装机构，所述裁切去皮机构包括一个设置在所述夹具传输机构一侧的裁切单元，以及一个设置在所述裁切单元一侧的去皮装置，所述裁切单元包括一个设置在所述工作台上的裁切安装架，多个设置在所述裁切安装架上的上裁切单元，以及多个设置在所述工作台上的下裁切单元，每个所述上裁切单元皆与一个所述下裁切单元对应，所述去皮单元包括至少一个设置在所述工作台上的第一导轨，一个滑动连接于所述第一导轨上的去皮滑动台，多个设置在所述去皮滑动台上的去皮夹持装置，一个设置在所述工作台上且连接于所述去皮滑动台一侧的去皮滑动驱动装置，以及至少一个设置在所述去皮滑动台上且连接所述去皮夹持装置的去皮驱动装置，所述套管安装机构包括一个设置在所述工作台上且用于传输套管的下料单元，一个设置在所述下料单元一侧的套管中转传输装置，以及一个设置在所述套管传输装置一侧的套管安装装置，所述下料单元包括一个设置在所述工作台上的振动下料装置，以及一个设置在所述振动下料装置一侧的套管推动装置，所述套管推动装置包括一个设置在所述振动下料装置一侧的推料滑动装置，一个设置在所述推料滑动装置上用于抵顶套管的推动杆，所述推料滑动装置的滑动方向与所述套管中转传输装置相互垂直，所述套管中转传输装置包括一个设置在所述工作台上的中转传输滑轨，一个设置在所述中转传输滑轨上的套管传输滑动台，以及一个设置在所述套管传输滑动台上的套管安装件，所述套管安装装置包括一个设置在所述工作台上的第二滑轨，一个滑动连接于所述第二滑轨上的套管传输滑动台，多个设置在所述套管传输滑动台上的套管夹持安装件，一个设置在所述工作台上且连接于所述套管传输滑动台一侧的套管传输滑动驱动装置，以及至少一个设置在所述套管传输滑动台上且连接所述套管夹持安装件的套管驱动装置。2.如权利要求1所述的自动去皮套管装置，其特征在于：所述传输装置包括包括一个设置在所述工作台一侧的夹具传输机构，以及多个设置在所述夹具传输机构上且用于夹持线材的夹具，以及一个设置在所述夹具传输机构一侧的线材传输装置，所述夹具传输机构包括两个间隔设置在所述工作台一侧的夹具传输装置，以及两个分别设置在所述夹具传输装置两端端头的夹具升降装置，每个所述夹具传输装置皆包括一个夹具传输架，至少一个设置在所述夹具传输架侧壁上的夹具驱动装置，至少一个设置在所述第一夹具驱动装置上的第一夹具传输气缸，所述第一夹具驱动装置的传输方向与所述夹具传输架的延伸方向一致，所述第一夹具传输气缸的延伸方向与所述夹具传输架的延伸方向相互垂直。每个所述夹具升降装置皆包括一个设置在所述夹具传输装置一侧的夹具升降架，一个设置在所述夹具升降架上的升降气缸，一个固定连接于所述升降气缸上的升降台，以及多个固定连接于所述升降台上的第一夹线驱动气缸。3.如权利要求1所述的自动去皮套管装置，其特征在于：每个所述上裁切单元皆包括一个设置在所述裁切安装架的上裁切驱动件，一个设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒伟亮，唐睿，
申请(专利权)人：浙江广为电器工具有限公司，
类型：发明
国别省市：