【技术实现步骤摘要】
一种刀具制造用夹具的对中方法及装置
[0001]本专利技术属于夹具对中
,特别涉及一种刀具制造用夹具的对中方法及装置。
技术介绍
[0002]粉末压制成形又称粉末模压成形,简称压制,它是粉末冶金生产中最早采用的成形方法。随后,粉末压制成形方法逐渐完善,用来压制各种含油轴承、粉末冶金减摩制品、粉末和台金机械结构零件等的压坯。20世纪30年代以来,粉末压制成形得到更大发展,压力机和模具设计等方面不断改进,能压制形状复杂零件,机械化和自动化程度更高。
[0003]现阶段数控刀片粉末成型压机均采用高精度3R夹具快装定位,由于定位要求高(一般位置度0.002以内,垂直平行度50毫米0.002以内),且压机每月需要校正一次,所以传统的人工手感装配,或机械表校正已经无法满足精度要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的第一个目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种刀具制造用夹具的对中方法;本专利技术的第二个目的是提供一种实现上述刀具制造用夹具的对中方法的装置。
[0005]本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现:一种刀具制造用夹具的对中方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0006]步骤S01:将中模放置在中模固定块上,中模上的第一安装孔和第二安装孔分别对准中模固定块上的第一销孔和第二销孔;
[0007]步骤S02:将校零器插入中模中部的腔体中,校零器对三个传感器校准至零位,校零后,将中模固定于中模固定块上,其中两个所述传感器平行安装于中模的一侧,另一个传感器呈 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具制造用夹具的对中方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S01:将中模(101)放置在中模固定块(202)上,中模(101)上的第一安装孔(111)和第二安装孔(121)分别对准中模固定块(202)上的第一销孔(212)和第二销孔(222);步骤S02:将校零器(303)插入中模(101)中部的腔体(131)中,校零器(303)对三个传感器(141)校准至零位,校零后,将中模(101)固定于中模固定块(202)上,其中两个所述传感器(141)平行安装于中模(101)的一侧,另一个传感器(141)呈90
°
安装于中模(101)的另一侧;步骤S03:上冲夹具(808)带动上冲垂直基准块(404)向下移动到第一高度,此时上冲垂直基准块(404)插入中模(101)中部的腔体(131)中且和三个传感器(141)接触,然后上冲垂直基准块(404)上下来回移动设定距离后,上冲垂直基准块(404)离开中模(101)中部的腔体(131),记录三个传感器(141)的第一组上冲数据;下冲夹具(909)带动下冲垂直基准块(505)向上移动到第二高度,此时下冲垂直基准块(505)插入中模(101)中部的腔体(131)中且和三个传感器(141)接触,然后下冲垂直基准块(505)上下来回移动设定距离后,下冲垂直基准块(505)离开中模(101)中部的腔体(131),记录三个传感器(141)的第一组下冲数据;步骤S04:将中模(101)旋转180
°
并固定于中模固定块(202)上,将上冲垂直基准块(404)和下冲垂直基准块(505)旋转180
°
分别安装在上冲夹具(808)和下冲夹具(909)上,上冲夹具(808)带动上冲垂直基准块(404)向下移动到第一高度,记录三个传感器(141)的第二组上冲数据;下冲夹具(909)带动下冲垂直基准块(505)向上移动到第二高度,记录三个传感器(141)的第二组下冲数据;步骤S05:根据第一组上冲数据、第二组上冲数据、第一组下冲数据、第二组下冲数据计算偏差值,根据偏差值调整中模(101)、上冲和下冲。2.根据权利要求1所述的一种刀具制造用夹具的对中方法,其特征在于,所述第一安装孔(111)和第二安装孔(121)偏心设置,所述第一销孔(212)和第二销孔(222)偏心设置。3.根据权利要求1所述的一种刀具制造用夹具的对中方法,其特征在于,所述第一安装孔(111)对准第一销孔(212)或第二销孔(222)并通过定位销钉将中模(101)和中模(101)固定块(202)固定在一起,所述第二安装孔(121)对准第一销孔(212)或第二销孔(222)并通过定位销钉将中模(101)和中模固定块(202)固定在一起。4.根据权利要求1所述的一种刀具制造用夹具的对中方法,其特征在于,步骤S02中,当校零器(303)插入中模(101)中部的腔体(131)中,校零器(303)相互垂直的两侧面分别通过圆球弹簧(333)和腔体(131)内部的互相垂直的两侧壁抵接,三个传感器(141)的端部分别抵接在校零器(303)相互垂直的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵建地,
申请(专利权)人:力锋精密工具浙江有限公司,
类型:发明
国别省市:
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