一种药品包装用铝箔粘贴覆膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种药品包装用铝箔粘贴覆膜机，包括铝卷放卷辊、复合膜放卷辊、压力辊和工作平台，所述电机轴承座和压力辊之间工作平台的外壁设置有点胶机构，所述压力辊的后段工序设置有厚度检测机构，所述厚度检测机构包括电机轴承座和轴承座一，所述电机轴承座和轴承座一均固定安装在地面，所述电机轴承座和轴承座一之间转动连接有转轴一，所述转轴一的外壁转动连接有限位套一，所述限位套一远离转轴一的一端转动连接有转轴二。本发明专利技术通过上述等结构的配合，实现当厚度在可控范围内增加时，可以减缓进料机构和点胶机构的运行速度，从而达到降低后续生产的铝板厚度，从而达到一种动态平衡，使得铝板的厚度一直在可控范围内波动。使得铝板的厚度一直在可控范围内波动。使得铝板的厚度一直在可控范围内波动。

【技术实现步骤摘要】
一种药品包装用铝箔粘贴覆膜机


[0001]本专利技术涉及覆膜机
，具体为一种药品包装用铝箔粘贴覆膜机。

技术介绍

[0002]铝箔复合膜是最常用的复合卷膜，通常含有纯铝和镀铝，铝箔或者铝卷点胶或者涂胶经常用于药品，用于包装药品，封隔空气等，因此产生了铝板、铝箔等覆膜机械设备。
[0003]但是，现有的覆膜机对于复合或者覆膜后的铝板厚度是通过人工检测，工作人员通过检测机器来确认尺寸，当检测厚度有所变化后再来调节点胶或者张力辊，时间和原材料都被明显的浪费掉了。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提出一种药品包装用铝箔粘贴覆膜机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种药品包装用铝箔粘贴覆膜机，具备铝板厚度检测功能，同时动态调节铝板厚度的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种药品包装用铝箔粘贴覆膜机，包括铝卷放卷辊、复合膜放卷辊、压力辊和工作平台，所述电机轴承座和压力辊之间工作平台的外壁设置有点胶机构，所述压力辊的后段工序设置有厚度检测机构。
[0007]所述厚度检测机构包括电机轴承座和轴承座一，所述电机轴承座和轴承座一均固定安装在地面，所述电机轴承座和轴承座一之间转动连接有转轴一，所述转轴一的外壁转动连接有限位套一，所述限位套一远离转轴一的一端转动连接有转轴二，所述轴承座一和轴承座二之间转动连接有转轴三，所述转轴三靠近轴承座二的外壁转动连接有限位套二，所述限位套二与转轴二之间转动连接，所述限位套二和限位套一之间转轴二的外壁转动连接有动滑辊，所述限位套二和限位套一与其他部件的转动连接处均设置有阻尼设计，所述轴承座一和轴承座二之间固定连接有固定连接有转轴五，所述转轴五的外壁转动连接有定滑辊，所述定滑辊位于动滑辊的正下方，还包括轴承座二，所述轴承座二固定连接在地面，所述轴承座二的顶部设置有用于警示铝箔复合膜厚度变化过大的感应机构。
[0008]所述电机轴承座和轴承座二之间设置有用于使铝箔复合膜持续进给的进料机构，所述电机轴承座和轴承座二之间还设置有调节进料机构运行速度的控制机构，所述轴承座二远离进料机构的外壁设置有驱动点胶机构自动点胶的传动机构，所述电机轴承座远离轴承座一的外壁设置有驱动机构。
[0009]优选的，所述点胶机构包括转盘、活塞箱和胶箱，所述转盘转动连接在工作平台的外壁，所述胶箱和活塞箱均固定连接工作平台的外壁，所述转盘的偏心位置固定连接有圆柱凸起，所述活塞箱的内壁上下滑动连接有活塞板，所述圆柱凸起的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆柱凸起的一端与活塞板的顶部铰接，所述活塞箱的内腔与胶箱的内腔之间连通有管道，所述管道的内壁设置又从胶箱的内腔流向活塞箱的内腔的流体止回阀，所述活塞箱的底部设置有一排点胶口，所述点胶口的内壁设置有从活塞箱的内腔流向
外部的流体止回阀。
[0010]优选的，所述感应机构包括滑杆，所述滑杆固定连接在限位套二远离动滑辊的外壁，所述轴承座二的外壁开设有弧形槽，所述滑杆的外壁与弧形槽的内壁滑动连接，所述滑杆远离动滑辊的端部固定连接有竖直杆，还包括安装盒，所述安装盒固定连接在竖直杆上方轴承座二的顶部，所述安装盒的底部设置有压敏传感器，所述安装盒的顶部设置有报警器。
[0011]优选的，所述进料机构包括转轴四，所述转轴四转动连接在轴承座一与轴承座二之间，所述转轴四的外壁固定连接有主动辊，所述转轴四靠近轴承座二的外壁固定连接有齿轮五，所述转轴三的外壁固定连接有从动辊，所述从动辊位于主动辊的正上方，所述转轴三靠近轴承座二的外壁固定连接有齿轮四，所述齿轮五与齿轮四啮合连接。
[0012]优选的，所述控制机构包括齿轮一，所述齿轮一固定连接在电机轴承座和轴承座一之间转轴一的外壁，所述转轴二靠近限位套一的外壁固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接，所述转轴二靠近限位套二的外壁固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四啮合连接。
[0013]优选的，所述传动机构包括皮带轮，所述皮带轮固定连接在转轴三穿出轴承座二的外壁，所述皮带轮与转盘之间传动连接有皮带。
[0014]优选的，所述驱动机构包括电机板，所述电机板固定连接在电机轴承座远离轴承座一的外壁，所述电机板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴一固定连接。
[0015]优选的，所述从动辊和主动辊的外壁均设置有缓冲层。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]一、本专利技术通过厚度检测机构和感应机构的配合，使得当复合后的铝板厚度超出最大厚度时，感应机构会接受信号并持续报警警示。
[0018]二、本专利技术通过控制机构、厚度检测机构、进料机构和点胶机构的配合，实现当厚度在可控范围内增加时，可以减缓进料机构和点胶机构的运行速度，从而达到降低后续生产的铝板厚度，从而达到一种动态平衡，使得铝板的厚度一直在可控范围内波动。
附图说明
[0019]图1为本专利技术生产流水线结构示意图；
[0020]图2为本专利技术厚度检测机构俯视立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术厚度检测机构左视立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术厚度检测机构右视立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图2正视图结构示意图；
[0024]图6为本专利技术点胶机构的剖视结构示意图。
[0025]图中：1、工作平台；2、厚度检测机构；3、皮带；4、压力辊；5、复合膜放卷辊；6、点胶机构；7、电机轴承座；8、轴承座一；9、齿轮一；10、主动辊；11、齿轮五；12、轴承座二；13、齿轮四；14、皮带轮；15、从动辊；16、安装盒；17、齿轮三；18、动滑辊；19、齿轮二；20、限位套一；21、伺服电机；22、转轴二；23、定滑辊；24、限位套二；25、转轴三；26、转轴一；27、滑杆；28、竖直杆；29、转轴四；30、转轴五；31、铝卷放卷辊；61、圆柱凸起；62、转盘；63、连接杆；64、活塞
板；65、胶箱；66、管道；67、活塞箱；68、点胶口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种药品包装用铝箔粘贴覆膜机，包括铝卷放卷辊31、复合膜放卷辊5、压力辊4和工作平台1，工作平台1为工作平台，压力辊4为热合辊，压力辊4和厚度检测机构2之间设置有烘箱工序，使胶黏剂能够迅速凝固，完成铝箔或者铝板与化学膜或者镀铝层又或者塑料板之间的复合粘贴，电机轴承座7是经过化学工序处理过得铝板或者铝箔，电机轴承座7和压力辊4之间工作平台1的外壁设置有点胶机构6，压力辊4的后段工序设置有厚度检测机构2，经过复合后的铝板会穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品包装用铝箔粘贴覆膜机，包括铝卷放卷辊(31)、复合膜放卷辊(5)、压力辊(4)和工作平台(1)，其特征在于：所述电机轴承座(7)和压力辊(4)之间工作平台(1)的外壁设置有点胶机构(6)，所述压力辊(4)的后段工序设置有厚度检测机构(2)；所述厚度检测机构(2)包括电机轴承座(7)和轴承座一(8)，所述电机轴承座(7)和轴承座一(8)均固定安装在地面，所述电机轴承座(7)和轴承座一(8)之间转动连接有转轴一(26)，所述转轴一(26)的外壁转动连接有限位套一(20)，所述限位套一(20)远离转轴一(26)的一端转动连接有转轴二(22)，所述轴承座一(8)和轴承座二(12)之间转动连接有转轴三(25)，所述转轴三(25)靠近轴承座二(12)的外壁转动连接有限位套二(24)，所述限位套二(24)与转轴二(22)之间转动连接，所述限位套二(24)和限位套一(20)之间转轴二(22)的外壁转动连接有动滑辊(18)，所述限位套二(24)和限位套一(20)与其他部件的转动连接处均设置有阻尼设计，所述轴承座一(8)和轴承座二(12)之间固定连接有固定连接有转轴五(30)，所述转轴五(30)的外壁转动连接有定滑辊(23)，所述定滑辊(23)位于动滑辊(18)的正下方，还包括轴承座二(12)，所述轴承座二(12)固定连接在地面，所述轴承座二(12)的顶部设置有用于警示铝箔复合膜厚度变化过大的感应机构；所述电机轴承座(7)和轴承座二(12)之间设置有用于使铝箔复合膜持续进给的进料机构，所述电机轴承座(7)和轴承座二(12)之间还设置有调节进料机构运行速度的控制机构，所述轴承座二(12)远离进料机构的外壁设置有驱动点胶机构(6)自动点胶的传动机构，所述电机轴承座(7)远离轴承座一(8)的外壁设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的药品包装用铝箔粘贴覆膜机，其特征在于：所述点胶机构(6)包括转盘(62)、活塞箱(67)和胶箱(65)，所述转盘(62)转动连接在工作平台(1)的外壁，所述胶箱(65)和活塞箱(67)均固定连接工作平台(1)的外壁，所述转盘(62)的偏心位置固定连接有圆柱凸起(61)，所述活塞箱(67)的内壁上下滑动连接有活塞板(64)，所述圆柱凸起(61)的外壁转动连接有连接杆(63)，所述连接杆(63)远离圆柱凸起(61)的一端与活塞板(64)的顶部铰接，所述活塞箱(67)的内腔与胶箱(65)的内腔之间连通有管道(66)，所述管道(66)的内壁设置又从胶箱(65)的内腔流向活塞箱(67)的内腔的流...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，徐成成，
申请(专利权)人：滁州瑞林包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：