本发明专利技术周向真空抽取式压铸成型结构，包括对应设置的上模和下模，下模上设置有下模腔，下模腔包括均匀设置的安装台A腔体、安装台B腔体、安装台C腔体，安装台A腔体、安装台B腔体、安装台C腔体分别连通真空抽取结构A、真空抽取结构B、真空抽取结构C；通过对应的周圈均匀设置真空抽取，保证模腔各周圈均匀的提供真空吸附力，半固体金属进入模腔后，受均匀提供的真空吸附力作用，均匀的填充于模腔各处，形成模腔均匀真空抽取设置结构。均匀真空抽取设置结构。均匀真空抽取设置结构。
【技术实现步骤摘要】
周向真空抽取式压铸成型结构
[0001]本专利技术涉及压铸成型技术，特别设计铝合金产品压铸成型，具体的，其展示一种周向真空抽取式压铸成型结构。
技术介绍
[0002]如图1所展示的产品100，包括圆台101，圆台101中部设置有中部槽台102，中部槽台由通过槽底板隔离的两个圆槽构成，且中部槽台的周圈设置有与圆台101连接的棱板；圆台外圈均匀设置有三个安装台103，由于安装台103用于后续与其他设备固定连接，此处在成型制备时要求具有较高的成型质量，现阶段的成型方式，通过一连通模腔的真空抽取，无法保证产品100的细微处的要素质量。
[0003]因此，有必要提供一种周向真空抽取式压铸成型结构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种周向真空抽取式压铸成型结构。
[0005]本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：
[0006]一种周向真空抽取式压铸成型结构，包括对应设置的上模和下模，下模上设置有下模腔，下模腔包括均匀设置的安装台A腔体、安装台B腔体、安装台C腔体，安装台A腔体、安装台B腔体、安装台C腔体分别连通真空抽取结构A、真空抽取结构B、真空抽取结构C；通过对应的周圈均匀设置真空抽取，保证模腔各周圈均匀的提供真空吸附力，半固体金属进入模腔后，受均匀提供的真空吸附力作用，均匀的填充于模腔各处，形成模腔均匀真空抽取设置结构。
[0007]进一步的，下模上设置有浇铸入口，浇铸入口对应设置于真空抽取结构A、真空抽取结构B中间。
[0008]进一步的，真空抽取结构A包括真空抽取装置A，真空抽取装置A通过真空抽取道A连通于安装台A腔体，且对应真空抽取道A还设置有连通安装台A腔体的辅助溢流道A。
[0009]进一步的，真空抽取结构B包括真空抽取装置B，真空抽取装置B通过真空抽取道B连通于安装台B腔体，真空抽取道B数量为三个，具体包括连通于安装台B腔体中部的主真空抽取道B，主真空抽取道B两侧分布设置有辅主真空抽取道B。
[0010]进一步的，真空抽取结构C包括真空抽取装置C，真空抽取装置C通过真空抽取道C连通于安装台C腔体。
[0011]进一步的，真空抽取结构A和真空抽取结构B间还设置有模腔溢流道。
[0012]进一步的，上模设置于模板上，且上模上设置有活动模芯，活动模芯上设置有压持口，模板上对应压持口设置有压持槽。
[0013]与现有技术相比，本专利技术通过模腔均匀真空抽取设置结构的设定，保证模腔各周圈均匀的提供真空吸附力，半固体金属进入模腔后，受均匀提供的真空吸附力作用，均匀的填充于模腔各处，进而保证产品的整体及细微细节部的制备质量。
附图说明
[0014]图1是产品100的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的实施例的结构示意图之一。
[0016]图3是本专利技术的实施例的结构示意图之二。
[0017]图4是本专利技术的实施例的结构示意图之三。
具体实施方式
[0018]请参阅图2至图4，本实施例展示一种周向真空抽取式压铸成型结构，包括对应设置的上模和下模1，下模上设置有下模腔2，下模腔2包括均匀设置的安装台A腔体21、安装台B腔体22、安装台C腔体23，安装台A腔体21、安装台B腔体22、安装台C腔体23分别连通真空抽取结构A3、真空抽取结构B4、真空抽取结构C5；通过对应的周圈均匀设置真空抽取，保证模腔各周圈均匀的提供真空吸附力，半固体金属进入模腔后，受均匀提供的真空吸附力作用，均匀的填充于模腔各处，形成模腔均匀真空抽取设置结构。
[0019]下模1上设置有浇铸入口11，浇铸入口11对应设置于真空抽取结构A3、真空抽取结构B4中间。
[0020]真空抽取结构A3包括真空抽取装置A31，真空抽取装置A31通过真空抽取道A32连通于安装台A腔体21，且对应真空抽取道A31还设置有连通安装台A腔体21的辅助溢流道A33。
[0021]真空抽取结构B4包括真空抽取装置B41，真空抽取装置B41通过真空抽取道B42连通于安装台B腔体22，真空抽取道B42数量为三个，具体包括连通于安装台B腔体中部的主真空抽取道B43，主真空抽取道B43两侧分布设置有辅主真空抽取道B44。
[0022]真空抽取结构C5包括真空抽取装置C51，真空抽取装置C51通过真空抽取道C52连通于安装台C腔体23。
[0023]真空抽取结构A3和真空抽取结构B4间还设置有模腔溢流道34。
[0024]上模设置于模板6上，且上模上设置有活动模芯7，活动模芯7上设置有压持口71，模板6上对应压持口设置有压持槽61。
[0025]与现有技术相比，本专利技术通过模腔均匀真空抽取设置结构的设定，保证模腔各周圈均匀的提供真空吸附力，半固体金属进入模腔后，受均匀提供的真空吸附力作用，均匀的填充于模腔各处，进而保证产品的整体及细微细节部的制备质量。
[0026]以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种周向真空抽取式压铸成型结构，其特征在于：包括对应设置的上模和下模，下模上设置有下模腔，下模腔包括均匀设置的安装台A腔体、安装台B腔体、安装台C腔体，安装台A腔体、安装台B腔体、安装台C腔体分别连通真空抽取结构A、真空抽取结构B、真空抽取结构C；通过对应的周圈均匀设置真空抽取，保证模腔各周圈均匀的提供真空吸附力，半固体金属进入模腔后，受均匀提供的真空吸附力作用，均匀的填充于模腔各处，形成模腔均匀真空抽取设置结构。2.根据权利要求1所述的一种周向真空抽取式压铸成型结构，其特征在于：下模上设置有浇铸入口，浇铸入口对应设置于真空抽取结构A、真空抽取结构B中间。3.根据权利要求2所述的一种周向真空抽取式压铸成型结构，其特征在于：真空抽取结构A包括真空抽取装置A，真空抽取装置A通过真空抽取道A连通于安装台A腔体，且对应真空抽取道A还设置有连通安装台A腔体的辅助溢...
【专利技术属性】
技术研发人员：田跃文，朱立群，朱文超，张显东，张峰，周震，谭凡，
申请(专利权)人：金榀精密工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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