采用静电雾化的风味剂封装制造技术

本发明专利技术涉及采用静电雾化的风味剂封装。具体地，公开了用于将芯材例如挥发性风味剂油封装在载体或壁材内的静电喷雾干燥方法。所述方法通过如下实现：将包含所述芯材和所述壁材的液体乳液雾化；在雾化位置处施加静电电荷；并将所述经雾化的乳液干燥成自由流动的封装粉末。在所述雾化位置处施加静电电荷允许喷雾干燥在明显降低的温度、特别是25℃至110℃的入口温度和25℃至80℃的出口温度下实现。低的干燥温度使所得的粉末状封装制品得到改善，包括：挥发性风味剂组分的更好的保持性、与起始液态配制物的风味曲线相当的风味曲线、以及在基于水的应用中的更好的水合和溶解。基于水的应用中的更好的水合和溶解。基于水的应用中的更好的水合和溶解。

【技术实现步骤摘要】
采用静电雾化的风味剂封装
[0001]本申请是中国专利技术专利申请(专利技术名称：采用静电雾化的风味剂封装，申请日：2016年1月27日；申请号：201680007808.X)的分案申请。


[0002]本技术涉及使用喷雾干燥方法(其采用静电雾化)来封装以下物质的方法：风味剂(香料，flavor)组分、或其它组分，其为挥发性或热敏感性或氧敏感性的。通过减轻与常规高温喷雾干燥相关的问题，本技术制得了保持其原始风味曲线(香味曲线，flavor profile)的自由流动的封装粉末。本技术还涉及由静电雾化得到的封装制品。

技术介绍

[0003]喷雾干燥系统已广泛用在风味剂工业中以用于封装风味剂组分、以及将液态风味成分转变成干燥的可流动粉末。封装是这样的技术，通过该技术，使材料或材料混合物被另一种材料或材料混合物包覆。包覆材料也称为壁材或载体。壁材形成封装制品的外部的层或壳。被包覆的内部材料被称为芯。经喷雾干燥的制品可以具有核
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壳的形式(其在干燥颗粒中包含单个芯)、或者，具有基质的形式(其在所述颗粒中包含多个芯)。由于许多风味剂组分在热、空气、湿气和/或光的存在下是挥发性和化学不稳定的，因此，将风味剂组分封装在壁材或载体中是限制风味剂在加工或储存期间发生降解或损失的方法。封装过程通常需要热源来引发热诱导的相分离。所述相分离导致形成这样的表面膜或表层，其允许水选择性地扩散、同时使挥发性更高的风味剂组分保持在封装制品的芯内。
[0004]用于风味剂封装的常规喷雾干燥系统的一个缺点是需要使用热能来诱导适当的载体膜形成和脱水，以获得所需的自由流动的粉末状封装制品。用于常规喷雾干燥系统的典型加工温度为150℃至210℃(对于入口温度而言)和60℃至120℃(对于出口温度而言)。由于这样的高温，干燥的封装风味剂的风味曲线可能显著不同于其原始的风味曲线，在由高度挥发性的风味剂化合物和热敏感性的食品成分配制可接受的制品时，呈现出显著的挑战。此外，预先调节喷雾干燥器以达到设定的加热条件所需的能量和时间可为昂贵的且费时的。
[0005]为了克服由喷雾干燥系统中所用的高温导致的缺点中的至少一些，在风味剂和食品工业中，已经开发了许多特定的壁材或载体以防止风味剂组分的挥发。然而，这样的壁材或载体可能不适用于所有类型的风味剂组分。此外，特定壁材的使用不能解决常规喷雾干燥系统的能量需求。降低常规喷雾干燥系统中所采用的加工温度不是可行的解决方案，因为：在较低的入口温度(例如120℃)下，载体膜形成较慢，导致较高的表面油含量以及在所得制品中的风味剂保持性的损失。
[0006]因此，仍然需要这样的喷雾干燥系统，其减轻了与常规高温喷雾干燥系统相关的问题，同时提供了保留其原始风味曲线的封装制品。此外，还需要提供在性质(例如封装效率和制品流动性)方面的改善的封装制品。

技术实现思路

[0007]本技术的一个方面是用于制备封装制品的静电喷雾干燥方法，其中，该方法通过施加静电场来促进水的脱溶剂或干燥，从而使液体乳液转化为自由流动的粉末。通过在雾化位置处给予静电场，可以减少用于促进液态风味剂或食品成分向自由流动的粉末的转化过程所必需的热能的量。在一个实施方案中，该方法包括以下步骤：通过用包含水和至少一种壁材的溶液或悬浮液乳化至少一种芯组分来形成乳液；在静电喷雾干燥器中，将乳液雾化成液滴，并且，在约0.5kV至约60kV、或约5kV至约60kV的范围内，向液滴施加静电电荷；并在静电喷雾干燥器中，在约25℃至约110℃的入口温度和约25℃至约80℃的出口温度下，使液滴干燥以获得封装制品。
[0008]在本技术的另一方面中，可以在喷雾干燥系统中使用惰性气体以增强最终粉末的产品品质属性。
[0009]在进一步的方面中，本技术提供了通过对包含至少一种芯组分和至少一种壁材的液体乳液进行静电喷雾干燥而制得的封装制品。该封装制品可以具有核
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壳结构或基质结构。
[0010]当前所描述的技术的至少一个方面提供了具有改善的品质特性(例如，提高的封装效率(成分保持性)和/或在水基体系中的更快的水合)的经封装的食品和风味剂制品。
[0011]具体地说，本专利技术包括：
[0012]1.用于制备具有封装在壁材内的芯组分的封装制品的方法，包括以下步骤：
[0013]通过用包含水和至少一种壁材的溶液或悬浮液对至少一种芯材进行乳化来形成乳液，其中，所得的乳液具有乳液的15重量％至50重量％的固含量；
[0014]在静电喷雾干燥器中，使所述乳液雾化成液滴，并且，在约5kV至约60kV的范围内，向所述液滴施加静电电荷；
[0015]在所述静电喷雾干燥器中，在约25℃至约110℃的入口温度和约25℃至约80℃的出口温度下，使所述液滴干燥以获得封装制品。
[0016]2.根据条目1所述的方法，其中，基于所述芯材以及所结合的壁材的总干重，所述芯材占5重量％至50重量％，且所述壁材占50重量％至95重量％。
[0017]3.根据条目1或2所述的方法，其中，所述芯材包含挥发性油。
[0018]4.根据条目1所述的方法，其中，所述芯材包含一种或多种风味剂组分。
[0019]5.根据条目1
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4中任一项所述的方法，其中，在雾化之前，将所述乳液以约2ml/分钟至约10,000ml/分钟的进料速率引入到所述静电喷雾干燥器中。
[0020]6.根据条目1
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5中任一项所述的方法，其中，在气体的存在下，对所述乳液进行雾化。
[0021]7.根据条目6所述的方法，其中，所述气体是惰性气体。
[0022]8.根据条目6或7所述的方法，其中，所述气体被加压。
[0023]9.根据条目8所述的方法，其中，所述气体在5psi至120psi的压力下被加压。
[0024]10.根据条目1
‑
9中任一项所述的方法，其中，在气体的存在下，对所述液滴进行干燥。
[0025]11.根据条目1
‑
10中任一项所述的方法，其中，所述封装制品具有约80μm至约600μm的粒度。
[0026]12.根据条目1
‑
11中任一项所述的方法，其中，所述壁材包括至少一种选自以下的材料：碳水化合物、蛋白质、胶质、脂质、蜡、食品级聚合物和纤维素。
[0027]13.根据条目1
‑
12中任一项所述的方法，其中，所述壁材在与所述芯组分乳化之前水合。
[0028]14.根据条目1
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13中任一项所述的方法，其中，所述乳液具有约150cp至约250cp的粘度。
[0029]15.根据条目1
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13中任一项所述的方法，其中，所述乳液具有约50cp至约250cp的粘度。
[0030]16.具有封装在壁材内的芯组分的封装制品，其中，所述封装制品通过包括以下步骤的静电喷雾干燥方法制备：
[0031]通过用包含水和至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制备颗粒状封装制品的方法，该颗粒状封装制品包含多个结合的颗粒，每个颗粒包含封装在壁材内的芯材，该方法包括以下步骤：通过用包含水和至少一种壁材的溶液或悬浮液对至少一种芯材进行乳化来形成乳液，其中，所得的乳液具有乳液的15重量％至50重量％的固含量、以及50cp至250cp的粘度；在静电喷雾干燥器中，使所述乳液雾化成液滴，并且，在5kV至60kV的范围内，向所述液滴施加静电电荷，以获得带静电的乳液液滴；在所述静电喷雾干燥器中，在25℃至110℃的入口温度和25℃至80℃的出口温度下，使所述带静电的乳液液滴干燥，以实现所述带静电的乳液液滴的结合，从而获得包含多个结合的颗粒的颗粒状封装制品。2.根据权利要求1所述的方法，其中，基于所述芯材以及所结合的壁材的总干重，所述芯材占5重量％至50重量％，且所述壁材占50重量％至95重量％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述芯材包含挥发性油。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述芯材包含一种或多种风味剂组分。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的方法，其中，在雾化之前，将所述乳液以2ml/分钟至10,000ml/分钟的进料速率引入到所述静电喷雾干燥器中。6.根据权利要求5所述的方法，其中，在雾化气体的存在下，对所述乳液进行雾化。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述雾化气体是惰性气体。8.根据权利要求6或7所述的方法，其中，所述雾化气体被加压。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述雾化气体在5psi至120psi的压力下被加压。10.根据权利要求1
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9中任一项所述的方法，其中，在气体的存在下，对所述液滴进行干燥。11.根据权利要求1
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10中任一项所述的方法，其中，所述壁材包括至少一种选自以下的材料：碳水化合物、蛋白质、胶质、脂质、蜡、食品级聚合物和纤维素。12.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：RM索贝尔，B邦奇恩，CP苏，M冈拉克，小托马斯E阿克曼，GR圣彼得，
申请(专利权)人：福纳技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：