微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统技术方案

微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统，本发明专利技术涉及微波消解技术领域；该系统中微波消解罐采用“气动控制安全防爆阀”进行泄压，内罐体为上宽下窄形罐体、所述的内罐体的上部外围通过螺纹连接有外盖，内罐体的上部内侧设有内盖，内盖内设置有真空气道，一号密封圈、外盖和内盖之间形成正压密闭腔体，正压密闭腔体与空气压缩控制系统相连；外盖、一号密封圈、二号密封圈、三号密封圈、内盖和内罐体之间形成真空密闭腔体，正负压力分离接头分别与空气压缩控制系统和冷凝及酸蒸汽中和系统连接，冷凝及酸蒸汽中和系统与真空控制系统连接。不用拆卸罐体进行“在线”真空快速赶酸，同时酸蒸汽经过冷凝收集，解决传统赶酸直接排放到大气里所带来的环境污染问题。接排放到大气里所带来的环境污染问题。接排放到大气里所带来的环境污染问题。

【技术实现步骤摘要】
微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统
[0001]

[0002]本专利技术涉及微波消解
，具体涉及微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统。

技术介绍

[0003]目前微波消解仪已经在重金属检测领域得到了广泛的应用，但是目前的微波消解仪存在消解用酸消耗大，消解完之后赶酸操作繁琐，耗时长的弊端。并且传统赶酸直接排放到大气里，对环境产生了极大的污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统，在微波消解结束后，不用拆卸罐体进行真空快速赶酸，同时酸蒸汽经过冷凝收集，解决传统赶酸直接排放到大气里所带来的环境污染问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含微波消解罐、空气压缩控制系统、冷凝及酸蒸汽中和系统、真空控制系统、正负压力分离接头、多罐气路分配阀、管线接头、真空管路、正压气体管路；所述的微波消解罐由外罐体和内罐体构成；所述的外罐体的内部设有内罐体；所述的内罐体为上宽下窄形罐体；所述的内罐体的上部外围通过螺纹连接有外盖，内罐体的上部内侧设有内盖，内盖的上部设有薄片压力传感器；所述的外盖与内盖之间设有一号密封圈；所述的外盖与内罐体的上端之间设有二号密封圈；所述的内盖与内罐体的上端之间设有三号密封圈；所述的一号密封圈、外盖和内盖之间形成正压密闭腔体，正压密闭腔体通过正压气体管路与空气压缩控制系统相连；所述的外盖、一号密封圈、二号密封圈、三号密封圈、内盖和内罐体之间形成真空密闭腔体，真空密闭腔体通过真空管路与冷凝及酸蒸汽中和系统、真空控制系统相连；所述的内盖内设有数个真空气道，真空气道的进口端设置于真空密闭腔体内，其出口端通过管线接头与真空管路连接；所述的管线接头设置在外盖上；所述的真空管路的另一端连接有多罐气路分配阀，多罐气路分配阀与正负压力分离接头连接，正负压力分离接头分别与空气压缩控制系统和冷凝及酸蒸汽中和系统连接，冷凝及酸蒸汽中和系统与真空控制系统连接。
[0006]所述的空气压缩控制系统由空气压缩机、压力测量传感设备、压力显示设备和软件控制设备构成；软件控制设备与空气压缩机连接，空气压缩机与压力测量传感设备连接，压力测量传感设备与压力显示设备连接。
[0007]所述的冷凝及酸蒸汽中和系统由制冷设备、冷媒、循环泵、冷凝器、接收瓶、中和装置构成；冷媒设置于制冷设备中，制冷设备与循环泵连接，循环泵与冷凝器连接，冷凝器下端连接有接收瓶，冷凝器的抽真空口与中和装置连接，制冷设备借助循环泵在冷凝器内循
环从而对高温酸蒸汽进行冷却。
[0008]所述的真空控制系统由真空泵、真空机控制组件、真空度测量装置、真空显示组件和真空软件构成；真空控制软件与真空控制组件结合实现真空控制，真空控制组件与真空泵连接，真空泵与真空度测量装置连接，真空度测量装置与真空显示组件连接。
[0009]所述的微波消解罐具备实时压力显示系统：内盖上方的薄片压力传感器，可以通过内盖传递的压力，以及正压密闭腔体的压力，得知罐体内部的压力，压力传感器采用薄片型的微传感器，通过WIFI与压力监测软硬件组合，实现实时的压力显示。
[0010]所述的微波消解罐采用“气动控制安全防爆阀”进行泄压：此罐体的密封是利用空气压缩控制系统在正压密闭腔体内产生的预设压力作用于内盖上，利用内盖外部与内部的压力差作为密封内盖的“动力”，因此当罐体内的压力大于等于正压密闭腔体内的压力时，内盖就会自动泄压，从而降低了爆管的风险。
[0011]所述的微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统，将微波消解系统，空气压缩控制系统，冷凝及酸蒸汽中和系统，真空控制系统和微波消解罐体巧妙结合，利用作用在内盖上下的压力差作为密封内盖的“动力”，通过改变空气压缩控制系统中的气体压力，可以调节内盖的开启，当微波程序结束后，通过降低空气压缩控制系统的压力，开启内盖，同时启动真空控制系统，实现了一体化的真空加速赶酸系统。
[0012]所述的二号密封圈和三号密封圈可以设计为一体化密封圈。
[0013]本专利技术的操作流程如下：一、称样，加入适当的微波消解用酸，盖好内外盖，连接好管线接头，选择消解程序运行消解程序；二、在消解程序运行前，软件首先通过控制空气压缩控制系统将空气的压力提升至预设值，如8MPa，此时内盖处在密封的状态，当压力达到预设值，微波消解仪开始工作，进行消解样品；三、按照软件预设的微波消解程序，完成消解程序；四、在微波消解结束前数分钟，软件自动启动冷凝系统记载、冷凝及酸蒸汽中和系统，当微波消解完成后（或当微波消解完成后，温度降到某个设定值后），软件自动启动泄压功能，并同时启动真空控制系统，当压力达到一定阈值时，内盖向上移动，三号密封圈开启，高温高压气体可以通过真空密闭腔体进入真空气道，进而进入冷凝及酸蒸汽中和系统，进行“在线真空赶酸”操作；五、当赶酸结束时（可通过传感器识别酸蒸汽是否存在，或观察是否有酸液滴从冷凝器滴下），结束程序。
[0014]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统，在微波消解结束后，不用拆卸罐体进行“在线”真空快速赶酸，同时酸蒸汽经过冷凝收集，解决传统赶酸直接排放到大气里所带来的环境污染问题，本专利技术具有结构简单，设置合理，运行成本低、环境友好等优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术中空气压缩控制系统的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术中冷凝及酸蒸汽中和系统的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术中真空控制系统的结构示意图。
[0020]附图标记说明：内罐体1、空气压缩控制系统2、冷凝及酸蒸汽中和系统3、真空控制系统4、正负压力分离接头5、多罐气路分配阀6、管线接头7、真空管路8、内盖9、外盖10、薄片压力传感器11、真空气道12、一号密封圈13、二号密封圈14、三号密封圈15、正压密闭腔体16、真空密闭腔体17、正压气体管路18、空气压缩机2-1、压力测量传感设备2-2、压力显示设备2-3、软件控制设备2-4、制冷设备3-1、冷媒3-2、循环泵3-3、冷凝器3-4、接收瓶3-5、中和装置3-6、真空泵4-1、真空机控制组件4-2、真空度测量装置4-3、真空显示组件4-4、真空软件4-5。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含微波消解罐、空气压缩控制系统2、冷凝及酸蒸汽中和系统3、真空控制系统4、正负压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统，其特征在于：它包含微波消解罐、空气压缩控制系统、冷凝及酸蒸汽中和系统、真空控制系统、正负压力分离接头、多罐气路分配阀、管线接头、真空管路、正压气体管路；所述的微波消解罐由外罐体和内罐体构成；所述的外罐体的内部设有内罐体；所述的内罐体为上宽下窄形罐体；所述的内罐体的上部外围通过螺纹连接有外盖，内罐体的上部内侧设有内盖，内盖的上部设有薄片压力传感器；所述的外盖与内盖之间设有一号密封圈；所述的外盖与内罐体的上端之间设有二号密封圈；所述的内盖与内罐体的上端之间设有三号密封圈；所述的一号密封圈、外盖和内盖之间形成正压密闭腔体，正压密闭腔体通过正压气体管路与空气压缩控制系统相连；所述的外盖、一号密封圈、二号密封圈、三号密封圈、内盖和内罐体之间形成真空密闭腔体，真空密闭腔体通过真空管路与冷凝及酸蒸汽中和系统、真空控制系统相连；所述的内盖内设有数个真空气道，真空气道的进口端设置于真空密闭腔体内，其出口端通过管线接头与真空管路连接；所述的管线接头设置在外盖上；所述的真空管路的另一端连接有多罐气路分配阀，多罐气路分配阀与正负压力分离接头连接，正负压力分离接头分别与空气压缩控制系统和冷凝及酸蒸汽中和系统连接，冷凝及酸蒸汽中和系统与真空控制系统连接。2.根据权利要求1所述的微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统，其特征在于: 所述的微波消解罐采用“气动控制安全防爆阀”进行泄压：此罐体的密封是利用空气压缩控制系统在正压密闭腔体内产生的预设压力作用于内盖上，利用内盖外部与内部的压力差作为密封内盖的“动力”，因此当罐体内的压力大于等于正压密闭腔体内的压力时，内盖就会自动泄压，从而降低了爆管的风险。3.根据权利要求1所述的微波消解罐及基于此罐的“在线”真空赶酸一体化系统，其特征在于: 所述的微波消解赶酸一体化系统，将微波消解系统，空气压缩控制系统，冷凝及酸蒸汽中和系统，真空控制系统和微波消解罐体巧妙结合，利用作用在内盖上下的压力差作为密封内盖的“动力”，通过改变空气压缩控制系统中的气体压力，可以调节内盖的开启，当微波程序结束后，通过降低空气压缩控制系统的压力，开启内盖，同时启动真空控制系统，实现了一体化的真空加速赶酸系统。4.根据权利要求1所述的微波消解罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤鸿，
申请(专利权)人：张凤鸿，
类型：发明
国别省市：