一种多工位装夹设备制造技术

技术编号:31305105 阅读:62 留言:0更新日期:2021-12-08 22:16
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,涉及一种多工位装夹设备。本实用新型专利技术的定位治具组具有多个装夹治具,可以装夹多个工件,同时驱动部件推动工件至装夹槽内,其可实现了一次夹持多个工件的目的,对工件的夹持效率较高,提高单位时间的产量,而且安装和拆卸工件都十分便捷,通过抵紧部件对所述加工工件抵接,使其可对工件进行定位以及压紧,保证加工时的稳固性,提高后续加工精度。提高后续加工精度。提高后续加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位装夹设备


[0001]本技术涉及机械加工
,涉及一种多工位装夹设备。

技术介绍

[0002]目前,在对工件进行加工时,通常用夹具对工件进行夹紧,且一个夹具每次只能夹持一个工件,在生产时,经常需要对多个相同的工件进行加工,这样每个工件的夹紧都需要夹具进行一个夹紧、松开的过程,下一个工件再重复夹紧、松开的过程,上述夹具一次只夹持一个产品而不能进行一次大批量的夹持、转件,效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可实现了一次夹持多个工件的目的,对工件的夹持效率较高,提高单位时间的产量的多工位装夹设备。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种多工位装夹设备,包括底板以及定位治具组,所述底板上设置有驱动部件,所述驱动部件与定位板驱动连接,所述定位治具组与所述定位板相对设置,所述定位治具组中的每个定位治具上均设置有用于定位加工工件的装夹槽,所述装夹槽上设置有多个定位块,所述定位治具上设置有抵紧部件,通过抵紧部件对所述加工工件抵紧。
[0006]进一步地,所述驱动部件可以为气缸、油缸、直线电机中的任意一种。
[0007]进一步地,所述抵紧部件包括第二杆、抵紧块以及动力部件,所述第二杆与所述动力部件驱动连接,所述装夹槽上开设有抵紧槽,所述第二杆与所述抵紧块连接,所述抵紧块设置在所述抵紧槽上,通过动力部件带动抵紧块与所述加工工件抵接。
[0008]进一步地,所述动力部件包括推板、第一杆以及第三杆,所述第一杆穿设在所述定位治具上,所述第一杆与所述推板连接,所述第三杆中部与所述定位治具通过转轴连接,所述第三杆一端与所述第一杆铰接,另一端与所述第二杆铰接。
[0009]进一步地,所述动力部件包括推板、第一杆以及齿轮,所述第一杆穿设在所述定位治具上,所述第一杆与所述推板连接,所述齿轮与所述定位治具通过转轴连接,所述第一杆上设置有第一齿条,所述第二杆上设置有第二齿条,所述第一齿条、第二齿条均与所述齿轮啮合。
[0010]进一步地,所述定位治具组包括2个定位治具,两个定位治具底部设置有滑块,所述底板上设置有滑槽,所述滑块滑设在所述滑槽上。
[0011]进一步地,还包括调整部件,所述调整部件与所述定位治具连接,所述调整部件包括丝杆以及两螺母,两螺母分别与两个定位治具连接,所述螺母套设在所述丝杆上,所述丝杆通过轴承座与所述底板连接,所述丝杆一端设置有旋转拉手。
[0012]进一步地,所述抵紧块上设置有抵紧斜面,所述抵紧斜面斜向所述定位板,所述抵紧斜面上设置有防滑齿面。
[0013]进一步地,还包括指示部件,所述指示部件包括指示杆,所述定位治具上开设有安
装槽,所述指示杆穿设在所述安装槽上,所述指示杆与所述第一杆连接,所述指示杆上设置有限位块,使得所述指示杆不能从所述安装槽内脱离。
[0014]进一步地,所述指示杆套设有弹簧,所述弹簧一端与所述定位治具抵接,所述指示杆涂覆有指示颜色,所述第一杆自由端设置有推杆,所述推杆与所述限位块抵接。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]本技术的定位治具组具有多个装夹治具,可以装夹多个工件,同时驱动部件推动工件至装夹槽内,其可实现了一次夹持多个工件的目的,对工件的夹持效率较高,提高单位时间的产量,而且安装和拆卸工件都十分便捷,通过抵紧部件对所述加工工件抵接,使其可对工件进行定位以及压紧,保证加工时的稳固性,提高后续加工精度。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种多工位装夹设备示意图。
[0018]图2是本技术的动力部件示意图一。
[0019]图3是本技术的动力部件示意图二。
[0020]图中标号说明:1、底板;2、驱动部件;3、定位板;4、定位治具;41、装夹槽;42、推板;43、第一杆;44、齿轮;45、第二杆;46、抵紧块461、抵紧斜面;462、第一齿条;463、第二齿条;464、第三杆;47、指示杆;58、弹簧;5、螺母;51、丝杆;52、旋转拉手;
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]参照图1

3所示,一种多工位装夹设备,包括底板1以及定位治具4组,所述底板1上设置有驱动部件2,所述驱动部件2与定位板3驱动连接,所述定位治具4组与所述定位板3相对设置,所述定位治具4组中的每个定位治具4上均设置有用于定位加工工件的装夹槽41,所述装夹槽41上设置有多个定位块,所述定位治具4上设置有抵紧部件,通过抵紧部件对所述加工工件抵紧。
[0023]本技术的定位治具4组具有多个装夹治具,可以装夹多个工件,同时驱动部件2推动工件至装夹槽41内,其可实现了一次夹持多个工件的目的,对工件的夹持效率较高,提高单位时间的产量,而且安装和拆卸工件都十分便捷,通过抵紧部件对所述加工工件抵接,使其可对工件进行定位以及压紧,保证加工时的稳固性,提高后续加工精度。
[0024]所述驱动部件2可以为气缸、油缸、直线电机中的任意一种。
[0025]所述抵紧部件包括第二杆45、抵紧块46以及动力部件,所述第二杆45与所述动力部件驱动连接,所述装夹槽41上开设有抵紧槽,所述第二杆45与所述抵紧块46连接,所述抵紧块46设置在所述抵紧槽上,通过动力部件带动抵紧块46与所述加工工件抵接。
[0026]所述动力部件包括推板42、第一杆43以及第三杆464,所述第一杆43穿设在所述定位治具4上,所述第一杆43与所述推板42连接,所述第三杆464中部与所述定位治具4通过转轴连接,所述第三杆464一端与所述第一杆43铰接,另一端与所述第二杆45铰接。
[0027]所述动力部件包括推板42、第一杆43以及齿轮44,所述第一杆43穿设在所述定位治具4上,所述第一杆43与所述推板42连接,所述齿轮44与所述定位治具4通过转轴连接,所
述第一杆43上设置有第一齿条462,所述第二杆45上设置有第二齿条463,所述第一齿条462、第二齿条463均与所述齿轮44啮合。
[0028]所述定位治具4组包括2个定位治具4,两个定位治具4底部设置有滑块,所述底板1上设置有滑槽,所述滑块滑设在所述滑槽上。
[0029]还包括调整部件,所述调整部件与所述定位治具4连接,所述调整部件包括丝杆51以及两螺母5,两螺母5分别与两个定位治具4连接,所述螺母5套设在所述丝杆51上,所述丝杆51通过轴承座与所述底板1连接,所述丝杆51一端设置有旋转拉手52。
[0030]所述抵紧块46上设置有抵紧斜面461,所述抵紧斜面461斜向所述定位板3,所述抵紧斜面461上设置有防滑齿面。
[0031]还包括指示部件,所述指示部件包括指示杆47,所述定位治具4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位装夹设备,其特征在于,包括底板以及定位治具组,所述底板上设置有驱动部件,所述驱动部件与定位板驱动连接,所述定位治具组与所述定位板相对设置,所述定位治具组中的每个定位治具上均设置有用于定位加工工件的装夹槽,所述装夹槽上设置有多个定位块,所述定位治具上设置有抵紧部件,通过抵紧部件对所述加工工件抵紧。2.如权利要求1所述的多工位装夹设备,其特征在于,所述驱动部件可以为气缸、油缸、直线电机中的任意一种。3.如权利要求1所述的多工位装夹设备,其特征在于,所述抵紧部件包括第二杆、抵紧块以及动力部件,所述第二杆与所述动力部件驱动连接,所述装夹槽上开设有抵紧槽,所述第二杆与所述抵紧块连接,所述抵紧块设置在所述抵紧槽上,通过动力部件带动抵紧块与所述加工工件抵接。4.如权利要求3所述的多工位装夹设备,其特征在于,所述动力部件包括推板、第一杆以及第三杆,所述第一杆穿设在所述定位治具上,所述第一杆与所述推板连接,所述第三杆中部与所述定位治具通过转轴连接,所述第三杆一端与所述第一杆铰接,另一端与所述第二杆铰接。5.如权利要求3所述的多工位装夹设备,其特征在于,所述动力部件包括推板、第一杆以及齿轮,所述第一杆穿设在所述定位治具上,所述第一杆与所述推板连接,所述齿轮与所述定位治具通过转轴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴堂兵罗荣波
申请(专利权)人:苏州市天烨精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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